Xanchır əngəlləri maşınınilə güvənli və etibarlı işlətməyin ən yaxşı üsulları
Əsas Xəndan Halqası Maşını İdarəetmə Üsulları
Düzgün Şəxsi Koruma Təchizatı (PPE) Talabları
Donuz halqası maşını ilə işləyərkən ən önəmli şey təhlükəsizlikdir və düzgün şəxsi müdafiə vasitələri (PPE) işi tamamilə dəyişdirə bilər. İşçilərə uçuşan metal hissəciklərdən qorunmaq üçün gözlük, kəskin künclərdən yaranacaq zədələrdən qorunmaq üçün möhkəm əlcəklər və maşınların uzun müddət işlədikdən sonra çox səs-küy yaratdığından dolayı qulaq qoruyucular lazımdır. Əməyin mühafizəsi və təhlükəsizliyi idarəsi (OSHA) sahələrdə zədələrin qarşısını almaq üçün PPE-nin nə qədər vacib olduğunu vurğulayır. Başlamaqdan əvvəl maşını yoxlamaq da ağıllıca olar – qoruyucu vasitələrin işini pozacaq çatlar, deliklər və ya parçalanmalar üçün diqqətlə baxmaq lazımdır. OSHA-nın qeyd etdiyi kimi, istifadədən keçmiş təchizat dərhal əvəz olunmalıdır, çünki heç kim təchizat üzərində qənaət etmək üçün öz sağlamlığına hörmətsizlik etmək istəməz.
İş Parçasının Təhlükəsiz Konstruksiya Texnikaları
Təhlükəsizlik və səhvlərin qarşısını almaq üçün qurğuya iş parçalarını düzgün yerləşdirmək çox vacibdir. Materialların sabit qalmasına maneə törətməmək üçün maşın işə salındıqda materialları sabit saxlamaq üçün sıxmaqlar və konstruksiyalar kömək edir. Əgər hər şey öz yerində qalırsa işçilər təhlükəsiz olur və proses daha səlis gedir. Təhlükəsizlik hesabatları materiallar düzgün sabitlənmədikdə insanların zədələndiyini və maşınların daha çox nasazlandığını göstərir. Əksər müəssisələr düzgün yerləşdirmə üsullarını tətbiq etməyə vaxt sərf etməyin bu problemləri əhəmiyyətli dərəcədə azaltdığını müşahidə ediblər. Bu səbəbdən də təcrübəli operatorlar yeni işçilərə qurğunu təhlükəsiz istifadə üsullarını öyrədərkən əvvəlcə bu məsələyə diqqət yetirirlər.
Təmir Əməliyyatından Əvvəl Basinq Açar Prosedurları
Hog Ring maşınında işləməzdən əvvəl təzyiqin buraxılması hər kəsin təhlükəsizliyi üçün mütləq şərtdir. Əksər hallarda işçilər əvvəlcə maşını söndürüb təzyiqi diqqətlə buraxmalıdırlar. Bu hissəni tələsik etmək təzyiqin birdən buraxılmasına səbəb olaraq təhlükəli vəziyyətlər yarada bilər. Biz insanların təzyiq göstəricisinə baxmayıb unutduqları və ya prosedurun bir hissəsini tamamilə ötürdüyü hallar olmuşdur, bu da ciddi yaralanmalara səbəb olub. Təhlükəsizlik mütəxəssisləri həmişə texniki xidmət işləri zamanı protokol əlçatıqlarına ciddi şəkildə əməl etməyə və OSHA kimi təşkilatların dərc etdiyi təlimatlara diqqət yetirməyə təkid edirlər. Texniklər hər addımı düzgün şəkildə yerinə yetirdikdə avadanlıqların təmiri zamanı yaralanma ehtimalını xeyli azaldırlar.
Makinin Uyduluğunu və İstiqamətini Yoxlama
Doğru istiqamətləndirmə qurğularında dəyirmi halqa maşınlarında onların yaxşı işləməsi üçün əhəmiyyətli fərq yaradır. Bu cür maşınlar düzgün işləmədikdə, daha az səlis işləyir, hissələr daha sürətli aşınır, təmir xərcləri artır və nasazlıqlar daha tez-tez baş verir. Əsas məsələ maşının yerləşdiyi yerin yoxlanılması və onun ümumi səviyyədə olmasıdır. Əksər texniklər maşının dəqiqliyini yoxlamaq üçün həyatı səviyyələndirici və ya rəqəmsal maili ölçən cihazlardan istifadə edirlər. Düzgün istiqamətləndirilmiş maşınlar təmir arasında daha uzun müddət xidmət göstərir. Həftəlik istiqamətləndirmə yoxlamaları gözlənilməz nasazlıqları yarıya endirən istehsalat sahələri də görmüşük. Hissələr və dayanma zamanı xərclərin qənaətindən əlavə maşınların sabit saxlanması, işçilər üçün daha təhlükəsiz iş yeri yaradır, çünki səlis istiqamətləndirilməmiş maşınların vibrasiyası istehsalat işləri zamanı yaxınlıqda duran işçilər üçün real təhlükə yaradır.
Avtomatik təhlükəsizlik funksiyalarını sinə
Dəyirmi halqa maşınında avtomatik təhlükəsizlik funksiyalarının yoxlanılması həmişə əməliyyatdan əvvəlki rutin işlərin içərisində olmalıdır. Təxirəsalınmaz dayanıqlar və təhlükəsizlik qoruyucuları kimi funksiyalar iş yerində baş verə biləcək qəzalardan qorunmada əhəmiyyətli rol oynayır. İşə başlamazdan əvvəl işçilər öz yoxlama siyahılarını keçməli, təxirəsalınmaz dayanıqların basıldıqda işlədiyini yoxlamalı və bütün qoruyucu maneələrin sağlam olduğunu və düzgün mövqeyləndirildiyini təsdiqləməlidirlər. Bu cür təhlükəsizlik yoxlamalarını iş prosesinin tərkib hissəsi etmək riskləri azaldır və sənaye təhlükəsizlik qaydalarına uyğunluğu təmin edir. Ən əsası, maşın işə düşən zaman baş verə biləcək nasazlıqlar nəticəsində insanların zədələnməsinin qarşısını alır.
Kabel verilən mekanizmin funksionallığını yoxlama
Havalandırma halqası əməliyyatlarında naqil mühərrikinin rolu çox vacibdir, çünki onun necə işlədiyi bütün maşının düzgün işləməsini təmin edir. Bu hissədə bir şey səhv getsə, adətən istehsal xəttində müxtəlif problemlər yaradır - prosesin yavaşlamasından tam dayanmaya qədər. Bütün şeylərin düzgün işlədiyini yoxlamaq üçün bir neçə əsas sahəyə baxmaq lazımdır. Əvvəlcə naqil işləyərkən düzgün istiqamətləndirmi, yoxsa onun veriliş sürətində heyrətamiz dalğalanmalar varmı müəyyən etmək lazımdır. Bu cür problemləri vaxtında aşkar etmək gələcəkdə vaxt və pul qənaət edəcək. Əksər istehsalçılar təmir rəhbərliklərində diaqnostika tövsiyələri verirlər, lakin təcrübəli mütəxəssislər tez-tez bu sistemlərlə gündən-günə işləyərək özləri üçün üsullar işləyib hazırlayırlar.
Sürətli Təchizatın Davamlı Saxlanması
Materialların maşına daxil olma sürəti son nəticədə alınan xalların keyfiyyətini ciddi şəkildə təsirləyir. Sürətlər istehsal prosesində sabit qaldıqda, bütün məhsullarda bərabər nəticələr alınır. Bu da istehsal zamanı fərqlilik ehtimalının azalması ilə əhəmiyyətli dərəcədə defektlərin azalmasına kömək edir. Sürətlərin düzgün tənzimlənməsi üçün xalların maşınının texniki parametrlərinin diqqətli şəkildə tənzimlənməsi vacibdir. Bəzi zavodlar erkən mərhələdə mümkün olan dalğalanmaları aşkarlamaq üçün xüsusi monitorinq avadanlıqlarından istifadə edərək potensial problemləri böyük məsələlərə çevrilən qalmadan aradan qaldırırlar. Sənaye statistikalarına baxdıqda, əksər istehsalçılar materialın daxilolma sürətlərinin optimal hədlər daxilində saxlanması ilə ümumi məhsuldarlığın artırıldığını müşahidə edirlər. Bir çox zavod isə standart iş prosedurlarına uyğun olaraq daxilolma sürətlərinin düzgün saxlanması ilə çıxarışda 15% yaxşılaşmanı qeydə alırlar.
Material növü üçün temperatur ayarlarını düzəldilməsi
Hog ring istehsalına gedən materialların hamısının istilik müalicəsi ilə bağlı öz optimal nöqtələri var. Bir material üçün yaxşı işləyən temperatur digəri üçün tamamilə səhv ola bilər, çünki bu materiallar temperatur dalğalanmalarına müxtəlif reaksiya göstərir. Məsələn, yaxşı istilik keçiriciliyinə malik olan bəzi metalları götürək; onlar tez-tez emal prosesində daha soyuq temperaturlara ehtiyac duyurlar, əks halda əyilmiş və ya zədələnmiş hissələr əldə edərik. Bu materiallarla hər gün işləyən sənaye mütəxəssisləri istənilən kəsə deyəcəklər ki, materialın növünə əsasən düzgün temperatur parametrlərini seçmək son məhsulun nə qədər möhkəm və davamlı olacağını müəyyən edir. Bu sahədə çalışan hər kəs avadanlığı quraşdırmaqdan əvvəl istehsalçı spesifikasiyalarını və sənaye standartlarını yoxlamaqdan imtina etməməlidir. Tədqiqat işlərinə bir az əlavə vaxt sərf etmək gələcəkdə saatlarla problemi aradan qaldıra bilər.
Dəvə-təkrar işləmə strategiyalarını tətbiq etmək
İstehsalat sektorunda partlayaraq emal etmək nəzərdə tutulur ki, istehsal prosesini daha ağıllı şəkildə yerinə yetirmək üçün daha kiçik qruplara və ya partlayara bölün. Xüsusilə durnaqların istehsalçıları üçün bu yarayış tətbiq edildikdə işləri daha sürətli yerinə yetirməyə və material israfını azaltmağa kömək edir. Zavodlar iş prosesini partlayara təşkil etdikdə istehsal sahəsində daha yaxşı nəzarət əldə edirlər. Ümumi proses daha səlis gedir, çünki addımlar arasında gözləmə azalır. Partlaya sistemini qəbul etmiş zavod rəhbərlərinin çoxu tətbiqdən sonra istehsalatın daha intensiv geddiyini müşahidə ediblər. Hər gün istehsal olunan məhsulun artırması və sifarişlərin çatdırılmasına qədər keçən vaxtın qısalması kimi real yaxşılaşmalar görünür. Sadə desək, oxşar işləri qruplaşdırmaq və hər kəsin eyni prosedurları izlədiyindən əmin olmaq, büdcəni sınamadan istehsal sahəsinin səmərəliliyini artırmaqda böyük fərq yaradır.
Yüksək Dəqiqlikli Avtomatik Düzəltmə Sistemi
KY-018 Həlqəli dəstək maşınının rəqiblərindən fərqlənməsinə səbəb olan şey, istisnai dəqiqlik təmin edən inkişaf etmiş avtomatik düzləndirmə sistemidir. Simlər və ya digər materiallarla işləyərkən bu xüsusiyyət hər şeyin düzgün yerləşməsini təmin edir ki, bu da əl ilə edildikdə xüsusilə çətin olan bir şey hesab olunur. Bu, yalnız yaxşı keyfiyyətli həlqələrə də gətirib çıxarmır. Zavodlar səhvləri düzəltmək üçün dayandırmağa ehtiyacın azalması ilə istehsalatın daha sürətli getdiyini bildiriblər. Bəzi müəssisələr bu maşına keçiddən sonra tullantıların təxminən 30% azaldığını, digərləri isə məhsullarının partiyalar üzrə daha bərabər görünməsini müşahidə etdiklərini qeyd ediblər. İstehsalatçılar üçün isə keyfiyyətdən imtina etmədən avadanlıqlarından daha çox istifadə etmək istəyənlər üçün bu cür texnologiyaya investisiya həm vaxt qənaətinə, həm də material xərclərinin azalması ilə gəlir əldə edilməsinə səbəb ola bilər.
Aşağı Səsli İstifadə ilə 0,1 mm Daxil Edilmə Dəqiqliyi
KY-018 sənaye maşınlarının çoxundan daha təəccüblü qədər sakit işləyir və bu da onu səs-küyün idarə edilməsinin vacib olduğu iş yerləri üçün əsl asset halına gətirir. Artıq fabrik səs-küyü yalnız narahat edici deyil, həm də işçilərin eşitmə qabiliyyətinə uzun müddətli ciddi təhlükə yaradır. Buna görə də belə xüsusiyyətlər yalnız gözəl əlavə deyil, təhlükəsizlik üçün vacib tədbirlərdir. Bu maşını fərqləndirən isə təəccüb edəcəyiniz 0,1 mm dəqiqliklə yem verməsidir. Belə yüksək dəqiqlik istehsalçıların hər istehsal etdikləri zaman ən yaxşı keyfiyyətli xərçəng halqaları əldə etmələrini təmin edir. Fabrik menecerləri daha yaxşı səs-küyə davamlı sistemlərlə təchiz edilmiş avadanlıqlara keçiddən bəri qulaqda qulaqsağan şikayətlərinin azaldığını bildiriblər. Hamısını bərk dəqiqliklə birləşdirsəniz, ölkənin müxtəlif yerlərindəki bir çox müəssisənin KY-018-i gündən-günə etibarlı performans üçün əsas seçim etmələri təəccüb doğurmur.
Çoxsaylı sahələrdə tətbiq və form ömrü
KY 018 Uzunquyruq Dəstəsi Maşını digərlərindən onun nə qədər uyğunlaşdırıla biləcəyi ilə seçilir. Biz onun müxtəlif sahələrdə yaxşı işlədiyini görürük, mebel istehsalından avtomobillərin hissələrinə qədər hər şey üçün istifadə edilə bilər. Bu maşına daxil edilən kalıblar olduqca möhkəm materiallardan hazırlanmışdır və işləri bank hesabına təsir etmədən yerinə yetirməkdə böyük fərq yaradır. Bu kalıblar əksər digərlərindən daha uzun ömürlüdür, buna görə də onların əvəz edilməsinə nadir hallarda ehtiyac olur və təmir gözləməklə əlaqədar vaxt itkisi yaranmır. Məsələn, ev heyvanları üçün qəfəslər və ya sürətli montaj həlləri tələb edən avadanlıq mağazaları kimi sektorlar bu texnologiyaya əminliyinə görə artıq sahib çıxıblar. Maşın istehsal xətləri üzrə müxtəlif tapşırıqları səlis şəkildə həyata keçirərək istehsalçılar üçün əlavə çətinlik yaratmadan nəticə əldə etməyə kömək edir.
Günlük Təmizlik və Yumşatma Planı
Hər gün istismar edilən qurğunu ən yaxşı iş rejimində saxlamaq üçün təmizlik və yağlama kimi gündəlik texniki baxış tələb olunur. Bu proses bütün xarici səthlərin silinməsini və tozun və çirkin birikdiyi çətinliklə əlçatan yerlərin təmizlənməsini nəzərdə tutur. Belə çirk birikmələri qurğunun gündəlik iş prosesini ciddi şəkildə pozur. Həmçinin hərəkətli hissələrin yağlanması qurğunun hissələri arasındakı sürtünməni azaldır və onların daha az aşınmasına səbəb olur. Əgər bu sadə addımlar atlanarsa, qurğular daha tez-tez nasazlıqlara uğrayır. Biz burada sadə texniki baxışla aradan qaldırıla biləcək nasazlıqlar üçün maşınların təmiri gözləməsində dayanması ilə əlaqədar mağazalarda maliyyə itkiləri baş verdiyini gördük. Əgər yaxşı texniki baxış planına əməl etsəniz, əksər operatorlar qurğularının daha uzun müddət işlədiyini və gözlənilməz təmir tələblərinin azalmasında fərqləndiyini müşahidə edəcəklər.
Ədəvi bloklanma göstəricilərini tanıtmaq
Təchizatın işini nizamlı və məhsuldar saxlamaq üçün bir şeyin tıxanması barədə xəbərdar olmaq çox vacibdir. Əgər şeylər normal olmayan davranışı göstərməyə başlayıbsa, təchizatdan gələn qəribə səslərə, əvvəlki ilə müqayisədə daha yavaş işləməyə və ya sadəcə təəccüblü hərəkət nümunələrinə diqqət yetirin. Bu cür problemləri erkən aşkar etmək onları ciddi problemə çevrilməzdən həll etməyi asanlaşdırır. Əgər tıxanma baş veribdirsə, ilk növbədə maşının işini dayandırın ki, təchizatın içərisində tıxanmış olan şeyə baxarkən heç kəs zərər görməsin. Əksər hallarda tıxanmalar blok edilmiş hissələr çıxarıldıqdan və düzgün şəkildə tənzimləndikdən sonra tez aradan qalxır. Kiçik problemləri böyük problemə çevrilməzdən əvvəl aşkar etmək və müntəzəm yoxlamalar keçirmək dayanmaqların sayını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Həqiqətən də, bir çox zavodlar bu üsulla dayanmaqların sayının 35-40% azalmasından xəbər verir. Nəyə diqqət yetirəcəyinizi bilmək maşınların daha yaxşı işləməsini təmin edir və istehsalatın tez-tez dayanıb başlaması ilə əlaqədar olan təlaşları azaldır.
Təhlükəsiz Qab Musulugunun Əvəz Edilməsi Prosedurları
Təhlükəsiz formanın dəyişdirilməsi zədələnmələri qarşısını alır və maşınların daha uzun müddət işləməsini təmin edir. Əvvəlcə avadanlığı tamamilə söndürün və hər hansı bir əşyaya toxunmadan ən azı 30 dəqiqə soyumasına icazə verin. Çoxluq mağazalarında forma buraxılış spreylərindən istifadə etmək əla nəticə verir, qalın iş qol bəndi və təsirə davamlı gözlüklər kimi əsaslı təhlükəsizlik avadanlıqları ilə birlikdə istifadə olunur. Zavod manualı adətən bütün zəruri tədbirləri sadalayır, lakin yerli OSHA təlimatlarını da yoxlamaq barədə unutmayın. Bu qaydalara əməl etsəniz işçilər təhlükəsiz qalacaqlar və gələcəkdə qeyri-lazımi dayanma dəfələrini də aradan qaldırmış olacaqsınız. Şirkətlər təhlükəsizlik tədbirlərinə yalnız divar üzərində asılmış qaydalar kimi deyil, həm də faktiki olaraq əməl etdikdə uzun müddətdə hamı qazanacaq.