Όλες οι Κατηγορίες
Νέα

Αρχική Σελίδα /  Ειδήσεις

Μηχανή Κατασκευής Pin Κοκκινιών: Ένα Συγκεκριμένο Βλέμμα

Apr.17.2025

Κατανόηση της τεχνολογίας της μηχανής φτίαξης μικρών ξυστών

Βασικά συστατικά των σύγχρονων μηχανών ξυστών

Ο εξοπλισμός κατασκευής περιστροφικών καρφιών σήμερα βασίζεται σε τρία βασικά μέρη: το σύστημα τροφοδοσίας που παρέχει το υλικό, τη μονάδα κοπής όπου γίνεται η πραγματική διαμόρφωση, και τον μηχανισμό εξαγωγής που αφαιρεί τα τελικά προϊόντα. Ενώ οι περισσότεροι κατασκευαστές ισχυρίζονται ότι αυτά τα μέρη λειτουργούν άψογα μαζί, στην πράξη μπορεί να υπάρχουν περιστασιακά προβλήματα, ανάλογα με την ποιότητα της διαμόρφωσης. Τα περισσότερα σύγχρονα μηχανήματα κατασκευάζονται με χάλυβα υψηλής αντοχής, γιατί διαρκούν περισσότερο σε σχέση με φτηνότερες εναλλακτικές. Αυτό σημαίνει ότι οι ιδιοκτήτες εργοστασίων ξοδεύουν λιγότερα χρήματα για την επισκευή βλαβών στο μέλλον. Ορισμένα νεότερα μοντέλα διαθέτουν προαιρετικά εξαρτήματα, όπως συστήματα αυτόματης λίπανσης και τους ελεγκτές PLC για τους οποίους όλοι μιλούν σήμερα. Αυτά τα εξαρτήματα πράγματι κάνουν τη διαφορά, καθώς βοηθούν ώστε τα πάντα να λειτουργούν πιο ομαλά για αρκετά χρόνια πριν απαιτηθούν σημαντικές επισκευές.

Υδραυλικά συστήματα vs. Παραδοσιακή σχεδιασμός μπάλας

Η μετάβαση σε υδραυλικά συστήματα στην παραγωγή καρφιών έχει αλλάξει πλήρως το παιχνίδι όσον αφορά την εφαρμογή δύναμης και την επίτευξη ταχύτερων ταχυτήτων παραγωγής από ό,τι ποτέ θα μπορούσαν οι παλιοί μηχανικοί τύποι. Σε σχέση με την κατανάλωση ενέργειας, αυτές οι υδραυλικές διατάξεις στην πραγματικότητα εξοικονομούν χρήματα στο κόστος λειτουργίας. Στοιχεία από την πραγματική εμπειρία δείχνουν ότι καταναλώνουν σημαντικά λιγότερη ενέργεια σε σχέση με τα μηχανικά αντίστοιχα. Ένα ακόμη μεγάλο πλεονέκτημα είναι το πόσο ομαλά λειτουργούν χωρίς εκείνη την τριβή και τον θόρυβο που φθείρει τα εξαρτήματα τόσο γρήγορα. Λιγότερη φθορά σημαίνει λιγότερες βλάβες και μηχανήματα που διαρκούν πολύ περισσότερο πριν χρειαστεί να αντικατασταθούν. Γι’ αυτόν τον λόγο πιθανότατα οι περισσότερες σύγχρονες βιομηχανίες παραγωγής καρφιών έχουν προχωρήσει στην αλλαγή σε υδραυλική τεχνολογία για να επιτυγχάνουν τα καλύτερα αποτελέσματα στις γραμμές παραγωγής τους.

Ρόλος της Αυτομάτωσης PLC στην Ακριβή Παραγωγή

Στον κόσμο της παραγωγής καρφιών, η αυτοματοποίηση με PLC έχει γίνει απαραίτητη για την επίτευξη ακριβών αποτελεσμάτων. Αυτά τα συστήματα επιτρέπουν στους κατασκευαστές να παρακολουθούν την παραγωγή σε πραγματικό χρόνο και να κάνουν γρήγορες ρυθμίσεις όποτε χρειάζεται, κάτι που βελτιώνει σημαντικά την ακρίβεια των τελικών προϊόντων. Ένα ακόμη μεγάλο πλεονέκτημα είναι ότι διευκολύνουν τις εργασίες στην επιφάνεια του εργοστασίου, μειώνοντας τη διάρκεια εκπαίδευσης των χειριστών από εβδομάδες σε μόλις μερικές ημέρες, καθιστώντας παράλληλα τη δουλειά όλων πιο εύκολη. Σύμφωνα με στοιχεία από αρκετούς κατασκευαστές που πέρασαν σε συστήματα PLC πέρσι, οι ταχύτητες παραγωγής αυξήθηκαν κατά περίπου 30% και τα θέματα ελέγχου ποιότητας μειώθηκαν στο μισό σε σχέση με τις παλαιότερες μεθόδους. Τα περισσότερα εργαστήρια στον κλάδο θεωρούν πλέον την ενσωμάτωση PLC σχεδόν υποχρεωτική, αν θέλουν να παραμείνουν ανταγωνιστικά στη σημερινή αγορά υψηλής ακρίβειας εξαρτημάτων.

Λειτουργικά Προνόμια των Μηχανών Pin Nail

Ταχύτητα και Έξοδο: 100-160 Κρεμάλες/Λεπτό Εφαρμοστικότητα

Οι μηχανές περιστροφικής καρφοποίησης ξεχωρίζουν όσον αφορά στην ταχύτητα, καθώς συνήθως παράγουν από 100 μέχρι και 160 καρφιά το λεπτό. Ένας ρυθμός σαν αυτόν αφήνει πίσω της την παραγωγή με εργατικό τρόπο, προσφέροντας στα εργοστάσια σημαντικό πλεονέκτημα σε σχέση με τους ανταγωνιστές που εξακολουθούν να χρησιμοποιούν παλιούς τρόπους. Η ταχύτερη παραγωγή σημαίνει ότι οι επιχειρήσεις μπορούν να διεκπεραιώνουν μεγαλύτερες παραγγελίες πολύ γρηγορότερα, κάτι που μειώνει σημαντικά το κόστος. Επιπλέον, η αποτελεσματικότητα αυτή βοηθά τους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις δύσκολες προθεσμίες παράδοσης, χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα των καρφιών, κάτι που μεταφράζεται απευθείας σε καλύτερα κέρδη για την επιχείρηση μακροπρόθεσμα.

Μείωση Λαθών: Ακρίβεια Διατροφής 0,1mm

Οι σύγχρονες μηχανές περονιών διακρίνονται για την ακρίβεια με την οποία τροφοδοτούν το υλικό, επιτυγχάνοντας ακρίβεια περίπου 0,1 χιλιοστού. Αυτό το είδος τεχνολογίας μειώνει σημαντικά τα εκνευριστικά σφάλματα κατασκευής που συμβαίνουν πολύ συχνά με τις χειροκίνητες μεθόδους τοποθέτησης περονιών. Όταν τα περόνια τοποθετούνται σωστά σε κάθε περίπτωση, υπάρχει πολύ μικρότερη πιθανότητα να εμφανιστούν ελαττώματα στο τελικό προϊόν. Η βελτιωμένη ποιότητα σημαίνει πως οι πελάτες είναι πιο ικανοποιημένοι από την αγορά τους, ενώ οι επιχειρήσεις δεν αντιμετωπίζουν τόσο μεγάλες απώλειες από μη χρησιμοποιημένα υλικά. Για τους ιδιοκτήτες εργοστασίων που εστιάζουν στα οικονομικά τους αποτελέσματα, αυτές οι μηχανές αποδεικνύονται επίσης χρηματοοικονομικά συμφέρουσες, αφού το κόστος διόρθωσης λαθών θα μπορούσε να κατευθυνθεί σε άλλους τομείς της παραγωγικής διαδικασίας.

Μειώσεις θορύβου και χαρακτηριστικά ασφαλείας εργασιακού χώρου

Οι περισσότερες σύγχρονες μηχανές ραφής με καρφιά διαθέτουν ειδικά στοιχεία σχεδίασης που μειώνουν τον θόρυβο κατά τη λειτουργία, καθιστώντας τον χώρο εργασίας ασφαλέστερο και πιο άνετο για όλους τους εμπλεκόμενους. Η χαμηλότερη στάθμη θορύβου σημαίνει λιγότερο άγχος για τους εργαζομένους καθ' όλη τη διάρκεια των βάρδιών τους, κάτι που μπορεί να αυξήσει την παραγωγικότητα με την πάροδο του χρόνου. Η ασφάλεια δεν παραμελείται. Αυτές οι μονάδες περιλαμβάνουν συνήθως πράγματα όπως κουμπιά έκτακτης διακοπής λειτουργίας και προστατευτικά καλύμματα γύρω από κινούμενα εξαρτήματα για την πρόληψη ατυχημάτων. Οι κατασκευαστές κατανοούν ξεκάθαρα ότι ο καλός εξοπλισμός πρέπει να εκπληρώνει διπλή αποστολή: πρέπει να ολοκληρώνει τη δουλειά αποτελεσματικά, ενώ ταυτόχρονα προστατεύει τους εργαζόμενους από τραυματισμούς. Αυτή η ισορροπία μεταξύ απόδοσης και ασφάλειας βοηθά τελικά στη διατήρηση ομαλών εργασιών σε όλες τις βιομηχανικές εγκαταστάσεις.

Μηχανή Κατασκευής Πινιών KY-014: Επιστολή Προϊόντος

Τεχνικές Προδιαγραφές: Δύναμη Μοτέρα και Διαστάσεις

Το μηχάνημα κατασκευής περονιών KY-014 διαθέτει έναν ισχυρό κινητήρα 380V, 4KW που αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα κατά την κατασκευή καρφιών. Με διαστάσεις μόλις 1200 επί 1400 επί 1200 χιλιοστά, αυτό το μηχάνημα χωράει εύκολα στους περισσότερους χώρους εργαστηρίων χωρίς να καταλαμβάνει πολύ χώρο. Όταν εξετάζουμε παρόμοια μηχανήματα στην αγορά, το KY-014 ξεχωρίζει λόγω της ισχυρής δύναμης του κινητήρα, γεγονός που σημαίνει μεγαλύτερους ρυθμούς παραγωγής. Εργοστάσια έχουν αναφέρει ότι μπορούν να παράγουν σημαντικά περισσότερα περόνια την ώρα σε σχέση με παλαιότερα μοντέλα. Επιπλέον, δεδομένου ότι ο κινητήρας είναι πολύ ανθεκτικός, αυτά τα μηχανήματα τείνουν να διαρκούν περισσότερο ακόμη και σε συνθήκες έντονης χρήσης σε διαφορετικά περιβάλλοντα παραγωγής.

Αυτόματο Σύστημα Πακέτων και Οικονομία Εργασίας

Το μηχάνημα κατασκευής πειρονιών KY-014 διαθέτει αυτόματη λειτουργία συσκευασίας, η οποία μειώνει τα εργατικά έξοδα και αυξάνει ταυτόχρονα την παραγωγή. Όταν εργοστάσια εγκαθιστούν αυτού του είδους συστήματα, ουσιαστικά εξαλείφουν όλες τις κουραστικές εργασίες στη γραμμή παραγωγής. Οι εργαζόμενοι δεν χρειάζεται πλέον να χειρίζονται θερμά υλικά, γεγονός που σημαίνει λιγότερα ατυχήματα στον χώρο εργασίας. Σύμφωνα με έρευνες του κλάδου, η μετάβαση σε αυτόματη συσκευασία επιφέρει εξοικονόμηση χιλιάδων ευρώ σε μισθολογικές δαπάνες τον μήνα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους χειροποίητης συσκευασίας. Για επιχειρήσεις που παράγουν καρφιά, αυτό μεταφράζεται σε καλύτερα οικονομικά αποτελέσματα, αφού ξοδεύουν λιγότερα χρήματα για προσωπικό και παράγουν ταυτόχρονα πιο γρήγορα τα προϊόντα τους.

Σχεδιασμός και Ιδιότητες Διατήρησης Ανθεκτικών Μορφώσεων

Το KY-014 κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας ανθεκτικούς τύπους οι οποίοι τονίζουν πραγματικά τη σημασία της επιλογής των σωστών υλικών για τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Αυτό που το ξεχωρίζει είναι οι ειδικοί συντελεστές που χρησιμοποιούνται σε όλο το μήκος του, οι οποίοι αντέχουν πολύ καλύτερα όταν εκτίθενται σε καταστάσεις έντονης πίεσης. Όσον αφορά τη συντήρηση, η μονάδα σχεδιάστηκε με γνώμονα τη δυνατότητα επισκευής. Οι τεχνικοί μπορούν να έχουν πρόσβαση σε κρίσιμα εξαρτήματα χωρίς να ασχολούνται με πολύπλοκες διαδικασίες αποσυναρμολόγησης, κάτι που διατηρεί την ομαλή λειτουργία από μέρα σε μέρα. Οι περισσότερες εγκαταστάσεις διαπιστώνουν ότι η τήρηση ενός κατάλληλου προγράμματος συντήρησης, βασισμένου σε αυτά που έχουν αποδειχθεί αποτελεσματικά σε παρόμοιες διατάξεις, μειώνει τα απρόοπτα προβλήματα. Αυτό σημαίνει λιγότερες διακοπές στην παραγωγή και πιο σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου, κάτι που εκτιμούν ιδιαίτερα οι υπεύθυνοι εγκαταστάσεων κατά τη διάρκεια περιόδων αυξημένης δραστηριότητας.

Παγκόσμια Υποστήριξη: Κατάρτιση και Υπηρεσίες Πέραν των Ωριζόντων

Ο κατασκευαστής παρέχει εκτενές υλικό εκπαίδευσης και τεχνική υποστήριξη, ώστε οι χρήστες να μπορούν να αξιοποιήσουν πλήρως την επένδυσή τους στο KY-014 μέσω της σωστής λειτουργίας. Η υπηρεσία στο εξωτερικό έχει μεγάλη σημασία για επιχειρήσεις που λειτουργούν διεθνώς, διότι διασφαλίζει τη διασύνδεση και την ομαλή λειτουργία των συστημάτων, ανεξάρτητα από τη θέση τους. Η εξέταση πραγματικών περιστατικών δείχνει πόσο σημαντική είναι η καλή εφαρμογή για τις επιχειρήσεις στο εξωτερικό. Οι διεθνείς πελάτες που έλαβαν ισχυρή υποστήριξη από την πρώτη μέρα ανέφεραν λιγότερα προβλήματα στις επιχειρήσεις τους και παρατήρησαν αύξηση της παραγωγικότητας εντός μηνών από την εγκατάσταση. Μάλιστα, κάποιοι ανέφεραν ότι κατάφεραν να επεκταθούν σε νέες αγορές πιο γρήγορα χάρη στην αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη όταν προέκυπταν προβλήματα.

Εφαρμογές σε Διάφορες Βιομηχανίες

Κατασκευή μεbel και εργασία ξύλου

Οι πινακοτσιμπιδωτές έχουν γίνει απαραίτητος εξοπλισμός για ξυλουργούς και κατασκευαστές έπιπλων που χρειάζονται αξιόπιστες λύσεις στερέωσης, ιδιαίτερα όταν δουλεύουν σε εύθραστα ξύλινα έργα, στα οποία οι παραδοσιακές μέθοδοι θα μπορούσαν να προκαλέσουν ζημιές. Αυτά τα εργαλεία συνδυάζουν ακρίβεια με ταχύτητα, μειώνοντας τον χρόνο συναρμολόγησης, ενώ εξασφαλίζουν ότι το τελικό προϊόν παραμένει καλά συνδεδεμένο. Σύμφωνα με ιδιοκτήτες καταστημάτων και κατασκευαστές, η στερέωση με πίνες μπορεί να κάνει τη διαφορά ανάμεσα σε ένα στιβαρό έπιπλο και σε ένα που χαλαρώνει μετά από λίγες χρήσεις. Από μικρά ξύλινα πλαίσια μέχρι τεράστιες κατασκευές ντουλαπιών, αυτές οι μηχανές τα χειρίζονται όλα. Η ευελιξία τους τις καθιστά πανταχού παρούσες στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής επίπλων, κάτι που εξηγεί γιατί τόσα πολλά καταστήματα επενδύουν σε αυτές, παρά το αρχικό κόστος. Η πραγματική αξία τους προέρχεται από τον χρόνο που εξοικονομούν κατά τη διάρκεια μηνών και ετών της καθημερινής χρήσης.

Τομέας Κατασκευών: Χρήση Σειράς Σωράκιων P06-P30

Η σειρά των καρφιών P06-P30 έχει γίνει αρκετά κοινή στις κατασκευαστικές εργασίες, καθώς είναι αρκετά ανθεκτική για τις περισσότερες εργασίες και λειτουργεί καλά σε διαφορετικές περιπτώσεις. Όταν οι κατασκευαστές επιλέγουν τον σωστό τύπο καρφιού για τη συγκεκριμένη εργασία, οι κατασκευές τείνουν να διαρκούν περισσότερο και να παραμένουν σταθερές, κάνοντας έτσι τα καρφιά περιμετρικής στερέωσης πολύ σημαντικά για τη σωστή εκτέλεση των εργασιών. Οι εργολάβοι τα χρησιμοποιούν τόσο πολύ με την πάροδο του χρόνου, ώστε είναι σαφές πως αυτά τα καρφιά λειτουργούν πραγματικά όπως περιγράφονται. Οι άνθρωποι τα χρησιμοποιούν συνεχώς για πράγματα όπως η στερέωση βάσεων ή η τοποθέτηση λεπτομερών περιλαίμιων γύρω από παράθυρα και πόρτες. Αυτά τα μικρά καρφιά ολοκληρώνουν τη δουλειά χωρίς να φαίνονται μέσα από το τελικό υλικό, κάτι που είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν κάποιος θέλει το αποτέλεσμα να φαίνεται καθαρό και επαγγελματικό μετά την εγκατάσταση.

Σενάρια Υψηλής Παραγωγής

Οι μηχανές περιμετρικών καρφιών ξεχωρίζουν ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα μαζικής παραγωγής, όπου η ταχύτητα έχει τη μεγαλύτερη σημασία, σε διάφορους τομείς της βιομηχανίας. Πολλές βιομηχανίες ξύλινων προϊόντων και εταιρείες παραγωγής δομικών υλικών έχουν επεκτείνει τις δραστηριότητές τους αφού υιοθέτησαν αυτά τα εργαλεία, σύμφωνα με πραγματικές εμπειρίες από εταιρείες όπως η ABC Manufacturing και η XYZ Builders. Τι κάνει αυτές τις μηχανές τόσο δημοφιλείς; Λειτουργούν αξιόπιστα μέρα μετά μέρας, διατηρώντας τις διακοπές σε χαμηλά επίπεδα, κάτι που μεταφράζεται σε πραγματική εξοικονόμηση κόστους για επιχειρήσεις που προσπαθούν να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες τους. Εάν ληφθεί υπόψη πόσο καλά ανταποκρίνονται αυτές οι μηχανές στις ανάγκες των κατασκευαστών όσον αφορά την παραγωγή σε μεγάλη κλίμακα, είναι σαφές πως υπάρχει περιθώριο για επέκταση στην αγορά. Καθώς οι βιομηχανίες αναζητούν συνεχώς τρόπους για αύξηση της παραγωγικότητας χωρίς να ξεπεραστούν τα προϋπολογιστικά πλαίσια, αναμένεται αυξανόμενο ενδιαφέρον για αποτελεσματικές λύσεις περιμετρικών καρφιών τα επόμενα χρόνια. Αυτή η τάση θα ενισχυθεί περαιτέρω καθώς οι παραδοσιακές μέθοδοι αδυνατούν να κρατήσουν τον ρυθμό με τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής.

Σύγκριση τύπων μηχανών κολλών

Μηχανές Pin vs. Παραδοσιακά μοντέλα Z94-2C

Όταν συγκρίνουμε τις μηχανές περιστροφικής καρφοποίησης με τα παλαιότερα μοντέλα Z94-2C, δεν υπάρχει αμφιβολία ότι οι τεχνολογικές βελτιώσεις τους επιτρέπουν να λειτουργούν καλύτερα παράγοντας λιγότερα απόβλητα. Οι περισσότερες μηχανές περιστροφικής καρφοποίησης απλά λειτουργούν γρηγορότερα και μπορούν να χειριστούν διαφορετικά είδη καρφιών χάρη στην πιο πρόσφατη μηχανολογική εξέλιξη και στις πιο έξυπνες μηχανικές διαρρυθμίσεις. Για παράδειγμα, οι ρυθμίσεις στο μήκος των καρφιών επιτρέπουν στους χειριστές να τροποποιήσουν γρήγορα τις ρυθμίσεις χωρίς να χρειαστεί να αποσυναρμολογήσουν εξαρτήματα ή να ξοδέψουν ώρες σε χειροκίνητες αλλαγές. Ωστόσο, το Z94-2C παραμένει ανταγωνιστικό, καθώς παράγει στέρεα σύρματα καρφιών από περίπου 1 ίντσα έως και 6 ίντσες σε αρκετά προσιτές τιμές για την καθημερινή λειτουργία. Αυτό που δεν διαθέτει είναι το ίδιο επίπεδο ευελιξίας που προσφέρουν τα συστήματα περιστροφικής καρφοποίησης. Η ίδια η παραγωγική διαδικασία μιλάει επίσης. Οι μηχανές περιστροφικής καρφοποίησης παράγουν συνήθως περίπου 30% περισσότερα καρφιά την ώρα σε σχέση με τα παραδοσιακά μοντέλα, γεγονός που σημαίνει ότι οι επιχειρήσεις ίσως να πληρώσουν περισσότερα στην αρχή, αλλά θα εξοικονομήσουν χρήματα με την πάροδο του χρόνου, καθώς οι διαδικασίες γίνονται πιο ομαλές και τα απόβλητα μειώνονται σημαντικά.

Ενσωμάτωση σε Συστήματα Πλαστικών Σχοινιών Συντονισμού

Όταν οι μηχανές καρφιών με καρφιά συνδυαστούν με συστήματα συγκεντρωτών πλαστικής ταινίας, το αποτέλεσμα είναι συνήθως καλύτερη ροή παραγωγής και μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Οι κατασκευαστές διαπιστώνουν ότι η συνδυασμένη χρήση αυτών των δύο μηχανημάτων μειώνει την αναγκαία εργασία που απαιτείται για τη συγκέντρωση των καρφιών, γεγονός που σημαίνει ότι οι εργαζόμενοι δεν ασχολούνται τόσο πολύ με τη χειροκίνητη μεταφορά υλικών και η ταχύτητα της παραγωγής αυξάνεται σημαντικά. Κάποιες επιχειρήσεις αναφέρουν ότι μειώθηκαν οι χρόνοι παραγωγής κατά περίπου 30% μετά την εφαρμογή αυτής της αλλαγής. Τα οφέλη δεν περιορίζονται μόνο στην ταχύτητα. Οι χειριστές αντιμετωπίζουν λιγότερη κόπωση, καθώς η αυτοματοποίηση αναλαμβάνει πολλές επαναληπτικές εργασίες. Μελετώντας πραγματικές εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανικές μονάδες, υπάρχουν σαφείς ενδείξεις ότι οι επιχειρήσεις εξοικονομούν χρήματα, ενώ ταυτόχρονα δημιουργούν πιο ασφαλείς συνθήκες εργασίας. Τα πραγματικά αυτά αποτελέσματα ενισχύουν την ισχυρή επιχειρηματολογία για το γιατί περισσότεροι κατασκευαστές θα πρέπει να σκεφτούν την ενσωμάτωση αυτών των συμπληρωματικών τεχνολογιών στις διαδικασίες τους.

Επιλογή Μεταξύ Υδραυλικών και Πνευματικών Σχεδίων

Η επιλογή μεταξύ υδραυλικών και πνευματικών μηχανημάτων καρφιών περιλαμβάνει την εξέταση μερικών σημαντικών παραγόντων, όπως η τιμή, η χρήση που θα γίνει και η συντήρηση που απαιτείται. Τα υδραυλικά μοντέλα συνήθως προσφέρουν μεγαλύτερη απόδοση και είναι εξαιρετικά για μεγάλες παραγωγικές διαδικασίες, αν και απαιτούν περισσότερη συντήρηση. Τα πνευματικά είναι φτηνότερα στην αγορά τους και πιο εύκολα στη συντήρηση, αλλά δεν είναι κατασκευασμένα για να αντέχουν το ίδιο βαρύ φορτίο με τα υδραυλικά. Οι περισσότεροι επαγγελματίες θα πουν πως η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από τις καθημερινές ανάγκες του εργαστηρίου και τις μακροπρόθεσμες προοπτικές του σε πέντε χρόνια. Αυτά τα κενά απόδοσης είναι σημαντικά κατά τη λήψη αποφάσεων αγοράς. Τα εργαστήρια πρέπει να συγκρίνουν το αρχικό κόστος με το συνεχές κόστος επισκευών και διατήρησης της ομαλής λειτουργίας.

Νέα

Related Search