Korjauslaite/rinta-naula/pino-naula/karhu-ringki/korjauslaite korkeakäyttöisestä hiiliterästä täysin automaattinen tuotantolinja

Valmistusprosessi

Ensiksi, langan litistäminen haluttuun halkaisijaan kudoksen tasoituslaite . sitten liimaamalla johdot johtoketjuun liimauskoneella.lopuksi muodostamalla hakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuushakkuus

Kudoksen tasoituslaite

Pintaaminen on koko tuotantoprosessin ensimmäinen vaihe.Pintaaminen raaka-aineesta tarvittaessa sopivaksi paksuudeksi.Moottorin teho on 3 kW ja johdon paksuus voidaan säätää mielivaltaisesti. Työnopeus on 0-300 metriä minuutissa.

Kudosliimakone

Sitä kutsutaan myös sähkölaitteet .levittämislangasta liima- ja b-liima-laitteella liima- ja b-liima-laitteeseen.Liiman kuivuttamisen jälkeen liima-laitteesta voidaan tehdä kytkin- tai naulalaite.

Sähköviivan leveys on 150 mm. Työnopeus 0-20 m. Liimauslaite kattaa 21-25 metrin alueen ja voidaan myös suunnitella asiakkaan työpajan pituuden mukaan.

Koru- ja naulanvalmistuslaite

Tämä on viimeinen prosessi tuotannossa—— Langankannan puristaminen ja muotoilu lopulliseksi tuotteeksi, niitit/naulat. Tämä kone on hylännyt perinteisen raskaan puristimen, ottaen käyttöön hydraulisen järjestelmän toimeenpanona, hyödyntäen PLC-järjestelmää, jolla on turvallisen toiminnan, vakaan suorituskyvyn, matalan melun ja niin edelleen ominaisuudet. Verrattuna perinteiseen puristuskoneeseen, nopeus on huomattavasti lisääntynyt. Voimme myös räätälöidä muotin asiakkaan vaatimusten mukaan.