Брад құрғау машинасы: көрсеткіш
Қаламбай Қырғызушы Машиналары Өсімдіктерге Қаламбай Нәтижелерін Қалай Түрлендіреді
Өсімдік Жеделдеу және Тездету Процессі
Шыртты шегелерді жасау үшін жалған сым шаруашылық жүйесі арқылы тартылып шығарылады. Сымның орамынан үзіліссіз алынуын қамтамасыз ететін бірнеше роликтер орналасқан. Бұл әсіресе өнім шығару көлемі тұрақты жоғары болуы қажет фабрикалар үшін өндірістің жылдамдығын сақтау үшін өте маңызды. Сымды түзету және оның бүгілуі мен бұралуын жою үшін механикалық және ауалы жүйелер қатар қолданылады. Сымдағы кішігірім ақаулар шегелердің соңғы сапасына және олардың жұмыс істеу мүмкіндігіне әсер ететіндіктен, түзету кезеңі ерекше маңызға ие. Қазіргі заманғы жабдықтарда сымның орны тұрақты түрде бақыланып отыратын датчиктер орнатылған. Бұл мүмкіндік операторларға жүйенің жұмыс параметрлерін нақты өзгертіп отыруға, сапа стандарттарын сақтай отырып, өндірістің ең жоғары жылдамдығын қамтамасыз етеді.
Дәлдікпен қиылу және бас құру
Шегелер жасау кезінде өлшемдерді дұрыс алу ерекше маңызға ие, әсіресе кесу мен басын пішіндеу сатыларында. Қазіргі кесу жүйелері сым материалдарын дәл кесіп өтетін өткір пышақтармен жабдықталған, сондықтан әрбір бөлік шегенің қандай болуы керектігіне байланысты дәл өлшемге ие болады. Бұл көңіл бөлу дұрыс орындалса, теріс шегелердің қажетті ұзындықта болмауы себепті жарамсыз болып шығуы азаяды. Кесіп болғаннан кейін келесі кезең – үстіңгі басын пішіндеу. Өндірушілер бас түрлерін әртүрлі пішіндерде жасау үшін арнайы матрицаларды пайдаланады – тегіс бастар кейбір құрылыс жұмыстары үшін ең тиімді болса, дөңгелек бастар нарықтың басқа жерлерінде қажет болуы мүмкін. Көптеген жаңа машиналар партиялар арасында дизайның техникалық талаптарын өзгерту керек болған жағдайда операторлар шапшаң ауыстыруға мүмкіндік беретін аспаптарды пайдаланады. Алайда шын мәнінде ойын өзгерткен жаңалық – бұл осындай операцияларға компьютерлік сандық басқару технологиясын енгізу болып табылады. CNC жүйелері кесу мен пішіндеу тапсырмаларын өңдесе, қателіктерге орын қалмайды және материалдардың көп бөлігі жоғалып кетпейді. Әр күні өндіріс жолдарын басқарып тұратын компаниялар үшін осындай дәлдік ай сайын үнемдеуге әкеледі.
Автоматтандырылған сапа бақылау жүйелері
Сапа бақылау жүйелері қазіргі заманғы шеге өндірісінде маңызды рөл атқарады, сапасы төмен өнімдерді тұтынушыларға жеткізуді тоқтатады. Көпшілік кәсіпорындар өндірістік жолақтан шығарылған әрбір шегені сканерлейтін және кемшіліктерді орнатылған сәтте қолдан қалдырып, қателерді жәшіктерге салуға уақыт бермейтін көру технологияларын қолданады. Бұл тексерулер партиялар бойынша тұтынушылардың сапа талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар әртүрлі нормативтерге сай келуіне көмектеседі. Өндірушілер сонымен қатар үлгілерге әртүрлі сынақтар жүргізеді, мысалы, шегелер қысымға төтеп бере алатынын анықтау үшін жүктемелік сынақтар мен сынғанға дейінгі күшті өлшеуге арналған созу сынақтары. Бұл тексерулерден жиналған деректерді талдау уақыт өте үлгілерді анықтауға көмектейді, сондықтан компаниялар процесстерді түзету үшін қашан қол жеткізу керектігін біледі. Мәселелерді кейін шешуге тырысуға қарағанда ерте анықтау арқылы зауыттар материалдардың шығындалуын азайтып, тұрақты түрде түзетулер енгізуге кететін үзілістерсіз сақтауға болады.
Автоматтық қабат өндіру қасиеттері
Жоғары жылдамдықпен шығу: 100-160 қабат/минут
Автоматты еріншек жасау машиналарын енгізу өнімдерді шығару жылдамдығын арттыруда аса маңызды рөл атқарады, әр минут сайын 100-ден 160 еріншекке дейінгі өнім шығару көрсеткіштеріне жетіп тұр. Мұндай өнімділікке сәйкес зауыттар тұтынушылардың қазіргі сұранысын оңай қанағаттандыра алады. Дәстүрлі қолмен жасалған әдістерді автоматтандырумен салыстырғанда, нақты айтқанда, бәсеке жоқ. Машиналар адамның қолмен шамамен өндіре алатын еріншектердің шамамен үш есесін шығарады, ал бұл табысты бизнес жүргізу үшін аса маңызды. Бұған қоса, мұндай өнімділік компаниялардың нарықта жаңа мүмкіндіктер пайда болған сайын өз қуаттарын кеңейтіп отыруға мүмкіндік береді.
Өзгертуге мүмкіндік беретін PLC қойымы
ПЛК жүйесін автоматтандырылған шеге өндіру жабдықтарына қосу зауыт алаңында өндірушілердің қаншалықты икемді болуына нақты әсер етеді. Операторлар кіші жетілдіру шегелері мен үлкен салу шегелерін шығару арасында ауысу қажет болған кезде, бүкіл машиналарды қайта жинауға тура келмейді, тек бірнеше параметрлерді өзгертіп отырады. Нәтижесінде шығындардың азаюы және жабдықтардың тәулік бойы үздіксіз жұмыс істеуі есебінен жалпы тиімділіктің артуы байқалады. Шеге өндірушілер тұтынушылардың сұраныстарындағы кенет өзгерістерге бұрынғыдан әлдеқайда тез әрі жылдам бейімделе алады, бұл қатты нарықтарда басқа тауар өндірушілерімен бәсекеге түскенде айтарлықтай айырмашылық жасайды.
Материалдық және шағын қаржыларының азайтуы
Түяқ жасау өндірісіне автоматтандыруды енгізу тек өндірісті жылдамдатып қана қоймайды, сонымен қатар шикізаттың қалдықтарын азайтып, еңбекақыны үнемдеуге көмектеседі. Машиналар адамдарға қарағанда дәлірек түяқтарды кеседі, сондықтан қоқыс жиындықтарында аз қалдық қалады. Салалық есеп берулерге сәйкес автоматтандырылған жүйелерді енгізгеннен бері компаниялар еңбекақы шығындары 30% төмендеді, өйткені процесстің әрбір қадамын қадағалау қажеттілігі жоқ болып отыр. Бұл өндірушілер үшін шын мәнінде өз операцияларына қайта салым салуға болатын қосымша қаражатты босатып береді. Кейбіреулер сапаны бақылау шараларын жақсартуға жұмсаса, басқалары дәстүрлі әдістерге сүйеніп жатқан бәсекелестерге қарағанда оларға артықшылық беретін жаңа өнімдер әзірлеуге ақша жұмсайды.
Қазіргі уақыттың бұршақ жасау аппараттарындагы маңызды қасиеттер
Ұзақ өмір сүру үшін қалыптардың ыстық құрылғылары
Тірік жасайтын машиналар үшін қалыптар жасаған кезде тұрақтылықтың маңызы зор, өйткені бұл қалыптар тұрақты тозу мен қатты қысымға шыдайтын болуы керек. Көбінесе өндірушілер қалыптарын ұзақ уақыт пайдалану үшін және ұзақ өндіріс жұмыстары кезінде жақсы өнімділік көрсету үшін қатты кернеу кедергісі бар материалдарды таңдайды. Бірнеше ай сайын қалыптарды тексеріп тұру, күрделі мәселелерге айналмас бұрын оларды анықтауға көмектеседі. Кейбір компаниялар қолданудың ең тиімді тәсілдеріне сәйкес жылына бір немесе екі рет қалыптардың жобаларын жаңғыртады. Күтпеген үзілістерсіз тұрақты шығарылымды қолдауға құлшынған кәсіпорындар үшін өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келетін сапалы қалыптар сатып алу бірден-ақ төлемін табады. Жақсы қалыптар – бұл аз үзілістер мен жалпы өнімділіктің артуын білдіреді.
Автоматты смазка жүйелері
Жаңа заманғы еріншек жасау құрылғылары қозғалыстағы бөлшектерді дұрыс майлау үшін арнайы автоматты майлау жүйесімен жабдықталған, ол үйкелісті және тозуды азайтады. Нәтижесінде құрылғылар ұзақ уақыт жұмыс істейді және сенімдірек жұмыс істейді. Кейбір жаңа үлгілер операторларға олардың смартфондары немесе компьютерлері арқылы алыстағы май деңгейін тексеруге мүмкіндік береді, сондықтан олар құрылғыны өзін тексермей-ақ жабдықтың техникалық күтімін басқара алады. Барлығы дұрыс майланса, бүкіл операция тегіс және энергияны аз қолдана отырып жүреді. Шығындарды бақылайтын зауыт иелері үшін бұл жөндеу шоттары мен энергия шығындары бойынша нақты үнемдеу дегенді білдіреді. Қазіргі кезде көптеген дүкендер осық түрлі ақылды жүйелерге ауысудың себебі осында екенін түсіну қиын емес.
Тақырыптар: Қатерлеуден корғау механизмдері
Қазіргі заманғы шеге жасайтын машиналар қажетті қауіпсіздік шараларынсыз жұмыс істей алмайды. Осындай машиналардың көпшілігі механикалық ақау болған кезде автоматты түрде өшірілетін қайта жүктеу қорғау жүйесіне ие, бұл операторлардың жарақат алуын болдырмауға көмектеседі. Бұл негізгі қорғанысты қамтамасыз етудің қатар, зауыт алаңында апатты тоқтату батырмалары мен ескерту шамдары сияқты стандартты қауіпсіздік процедуралары да бар. Бұлар жергілікті қауіпсіздік заңдары мен ережелеріне сәйкестікті қамтамасыз етеді. Компаниялар өз жабдықтарына кезең-кезеңмен тексеру мен жөндеу жүргізуге де міндетті. Бұл тек қана ережелерге сәйкес келу үшін ғана емес, өйткені зақымданған жабдықтарды жөндеу қымбатқа түседі, ал жарақат алған жұмысшылар өндірістің төмендеуіне әкеледі. Көптеген өндірушілер қауіпсіздік стандарттарын сақтау ұзақ мерзімде уақыт пен ақшаны үнемдеуге және әртүрлі өндіріс ортасында сенімді жұмысты сақтауға көмектесетінін байқайды.
Ең жақсы Тезік Қызметкер Машиналарының Моделдері
T Тезік Қызметкер Машинасы: T-сериясы Қызметкерлеріне Өзгерту
T-сериясындағы шегелер үшін арнайы жасалған T Brad Nail Making Machine шығару кезінде өте дәл жұмыс істейді. Баптауға болатын өлшемдер көбінесе дәл болып келеді, сондықтан әрбір шеге өндірістік талаптарға оңай ғана сәйкес келеді. Бұл машинамен жұмыс істеген жұмысшылар жиі партияларды өңдеудің қаншалықты жылдам екенін және сапаның тұрақты болып қалуын атап өтеді, әсіресе күніне мыңдаған шеге өндіріп тұрған кезде бұл маңызды. Нақты сапалы жасалуы мен шынайы жағдайларда жұмыс істейтін техникалық мүмкіндіктерінің комбинациясы себеп болып, көптеген өндірушілер осы нақты модельді ең жақсы нәтиже көрсететіндердің бірі деп санайды.
F Brad Гвоздь Салу Машинасы: F сериясы өнімдеріне арналған
F Brad Шеге Жасау Машинасы барлығынан да ерекше болып табылады, өйткені ол әртүрлі сым өлшемдерінде F-сериялы шегелердің барлық түрлерін жеңіл ғана өңдей алады. Көпшілік өндірушілер тәулік сайын сенімді жұмыс істейтін және күрделі баптау процедураларын талап етпейтін, өндірістің әртүрлі талаптарына тез бейімделуге мүмкіндік беретін осы нақты модельді таңдайды. Оны жасаған компания өзінің үздіксіз ғылыми-зерттеу жұмыстары арқылы жақсартып, уақыт өте келе ресурстарды аз қолдана отырып, көбірек жұмыс істеуге дайын жөндеу шеберханаларының нақты мәселелерін шешуге бағытталған пайдалы жаңартулар енгізіп отырады.
Автоматты пневматикалық модель: Екі операциялық қызметтер
Пневматикалық модельді ерекшелейтіні - екі әртүрлі операцияны бір мезгілде орындау қабілеті, өндіріс процесін тоқтатпай әртүрлі шеге түрлеріне ауысу мүмкіндігін береді. Ішкі пневматикалық жүйе ескі модельдерге қарағанда әлдеқайда жылдам жұмыс істейді, сондықтан зауыттар шығарылымды көбейтіп, жалпы энергия пайдалануды азайта алады. Бұл машинасы бар зауыт басшылары өндіріс алаңдарында нақты жақсаруларды байқағанын хабарлайды. Бір зауыт басшысы соңғы сменада ауысу уақытын жартыға дейін қысқартқанын айтты. Өндіріс технологиясы дамып келе жатқан сайын мұндай машиналар шеге өндірісі саласындағы маңызды қадам болып табылады. Олар өндіріс процесстерін біртүрлі ұйымдастырып, қалдықтарды азайтады.
T/F Сериясы Машинасы: Көп Өлшемді Сapatibility
T/F Сериясының машинасын әртүрлі өлшемдермен жұмыс істеуіне байланысты өндірушілер ұнатады, бұл оны әртүрлі өндірістік қажеттерге бейімдеуге болатын әмбебап құрылғы етеді. Машина цех жағдайында тұтынушылардың аралап тұрған талаптарына жақсы бейімделеді. Нарықтық зерттеулер әртүрлі сектордан шыққан компаниялар осы жабдыққа құлпырап бара жатқанын көрсетеді. Көптеген цехтар T/F модельге ауысқаннан кейін өндірістік тиімділіктің артқаны туралы хабарлайды. Бұранда жасаушылардың қазіргі кезде әртүрлі техникалық сипаттамалармен жұмыс істеу қажеттілігіне орай көп қайта жабдықтауға дейінгі өлшемдер арасында ауысуға болатын машинаға инвестиция салу қаржылық тұрғыдан дұрыс шешім болып табылады. Кейбір зауыттар осы технологияны өндірістік процеске енгізгеннен бері өндіріс көлемін 30% арттырғанын атап өтті.
Қызметкерлік және операциялық ең жақсы практикалар
Тиімді Молд Тексеру Протоколдары
Қалыптарды кезең-кезең сайын тексеру еріншектердің өндірісін бұзатын күтпеген мәселелерді болдырмауға көмектеседі. Өндірушілер көпшілік мәселелерге айналуы мүмкін болатын тозу белгілерін уақытылы байқаса, қымбатқа түсетін жөндеу жұмыстарына ақша үнемдеуге және өндірістің үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Көптеген цехтар әр айда қаншалықты өнім шығаратынына байланысты реттілікпен тексеру жүйесін енгізу қажеттілігін біледі. Кейбір компаниялар жылдың белгілі бір мерзімдерінде аптасына бір рет, ал басқа уақытта айына бір рет тексеріп тұрады. Сондай-ақ, саладағы мамандар барлық осындай тексерулердің жазбаларын сақтау керектігін ұсынады. Әрбір тексеру кезінде анықталған мәселелерді жазып отыру, уақыт өте үлгілерді бақылауға мүмкіндік беретін құжаттық із қалдырады. Осындай ұйымдастырылған жүйе кішігірім мәселелерді үлкен ауыртпалыққа айналдырмай, жылдам шешуге ықпал етеді, сондықтан барлық өндіріс үздіксіз және үзіліссіз жүреді.
Тірек сипаттылығын жақсарту
Сымды қоректендіруді тұрақты ұстап тұру – өндірістік көрсеткіштер мен сапалы өнімдер шығаруды қамтамасыз етудің маңызды шарты, осы туралы өнеркәсіптік форумдарда көп талқылайды. Сымның техникалық сипаттамалары мен жабдықтардың жұмыс істеу көрсеткіштерін қарастырған кезде өндірушілердің қоректендіру жүйесін тиісінше реттеу қажеттілігі туындайды. Сымды қоректендіруді дәлме-дәл орындау өндіріс жылдамдығы мен өнімнің дәлдігіне әсер ететінін көруге болады. Уақыт өте келе, осындай кішігірім жетілдірулер жиынтығы зауыттардың тиімді жұмыс істеуіне және материалдарды үнемдеуге ықпал етеді. Нақты шеге жасайтын өндірістер үшін осындай кішігірім детальдарға назар аудару операцияның сапасын жақсартып қана қоймай, бәсекелестерден ерекшеленуге көмектеседі.
OEM техникалық қолдау пайдалану
Жабдық өндірушілердің техникалық қолдау көрсетуі шығарып алуды жүргізу процесстерін жақсартуға көмектесетінін дәлелдеді. Жабдық өндірушілерінен соңғы жаңартылған техникалық қызмет көрсету туралы ақпарат пен саладағы ең жақсы тәжірибелерге қол жеткізген кезде кәсіпорындар жабдықтарын тиімдірек пайдалануға қабілетті. Көптеген жабдық өндірушілері операторларға жабдықтармен дұрыс және қауіпсіз жұмыс істеу тәсілдерін үйрететін арнайы оқыту сессияларын да ұсынады. Саладағы кейбір статистикалық деректер жабдық өндірушілерінің ресурстарын тиімді пайдаланатын зауыттарда өндіріс процесстері кезінде ақаулар мен тоқтаулардың айтарлықтай аз екенін көрсетеді. Қорытындысында, өндірушілер OEM қолдау желілеріне қатысқан сайын жабдықтардың жұмыс істеу уақыты артады, бұл нарықтағы бәсекелестерге қарсы күшейтетін позицияға әкеледі.
EN
AR
BG
CS
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
LT
SR
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
MS
AZ
KA
BN
LO
LA
MI
MN
NE
KK
UZ





