EN
AR
BG
CS
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ID
LT
SR
UK
VI
SQ
GL
HU
MT
TH
TR
AF
MS
AZ
KA
BN
LO
LA
MI
MN
NE
KK
UZ
Nuo stalo pasirinkimo iki prieš pardavimus teikiamų paslaugų, KY Nailing Equipment siūlo nerūpestingą paramą viso proceso metu
KY Premium Skristuvų Gamybos Sprendimai
T Brad Skristuvų Gaminti Mašina: Tiksli Automatizacija
T Brad vinų gaminimo mašina žymi tikrą šuolį į priekį, kaip šiuolaikinėmis dienomis gaminamos vinys. Sukurta sumažinti rankinį darbą, ši sistema padidina našumą dėl šiuolaikinių technologinių komponentų, tokių kaip servavariai ir tie PLC valdikliai, apie kuriuos vis dažniau girdime. Tai, kas ją išskiria, yra nuolatinis aukštos kokybės brad vinų gamybos procesas, kartą po kito, kažkas, kas senesnėmis metodikomis būdavo sudėtinga. Naujausiais duomenimis iš Manufacturing Today, įmonės, naudojančios panašias automatizuotas sistemas, pastebėjo apie 30 procentų didesnį našumą, vis dar išlaikant aukštus produkto standartus. Mažų parduotuvių savininkams, kurie sunkiai spėja įvykdyti užsakymus aukštu sezono metu, tokia įranga galėtų tiesiogiai pakeisti žaidimo taisykles, kuomet bandoma suderinti greitį ir kokybės reikalavimus.
F Brad Šonėlių Gamynimo Įranga: Aukštos Greičio Gamyba
F Brad Nagų Gamybos Mašina išsiskiria dėl greito gamybos tempų, kartu išlaikant aukštą kokybę. Dėka greitaeigių padavimo sistemų ir modernių pjaustymo technologijų, gamykloms pavyksta gaminti nagus milinėmis kainomis, reikalingomis didelėms gamybos užduotims. Įmonės, kurios iš tiesų integruoja šią mašiną į savo darbo procesus, kalba apie gamybos laiko sumažinimą maždaug 30%, o tai reiškia, kad kasdien pagaminama daugiau produkcijos, lengviau pasiekiama ataskaitos terminus. Gamybos aikštelės vadovai dažnai pabrėžia, kad šios mašinos yra patikimos ilgalaikėms pamainoms – tai ypač svarbu siekiant užtikrinti sklandžią gamybos eigą ir išlaikyti pranašumą šiandienos nagų rinkoje.
Automatinė pneumatinė brad geltonų mašina: dviejų operacijų efektyvumas
Tai, kas iš tiesų svarbu Auto Pneumatinės bradavimo mašinos yra jos gebėjimas vienu metu atlikti kelias operacijas, suteikiant gamintojams būtiną lankstumą gamybos patalpose. Valdymo skydelis taip pat gana paprastas, leidžiantis operatoriams lengvai perjungti tarp reikalingo rankinio režimo, pusiau automatinio – sudėtingesniems darbams, ir visiškai automatinio režimo – didelės apimties užduotims, nesukeliant jokio streso. Daugelis gamyklų pastebėjo, kad dėl išradingo dizaino gali būti paleistos dvi mašinos šalia viena kitos, todėl prastovų laikas sumažėja reikšmingai. Kai kurios ataskaitos rodo, kad tokios dvigubo valdymo sistemos padidina našumą apie 40% lyginant su tradiciniais vinimo įrenginiais, nors rezultatai gali kisti priklausomai nuo darbuotojų kvalifikacijos lygio.
T/F Serija Daugiapratės Dėklų Gamynimo Įrenginys: Versatilius Gamybos Procesas
T/F serijos daugiakanalė vinų mašina išsiskiria tuo, kad gamybos procese gali apdoroti visų rūšių vinų dydžius, todėl atitinka įvairias gamyklų reikmes. Tai labai palengvina darbą dėl įmontuotų savybių, kurios leidžia darbuotojams greitai perjungti matavimo priemones be didelio vargo, sumažinant laiko sąnaudas, kai keičiamos gamybos linijos. Atsižvelgiant į tai, kaip dirba tikros gamyklų sąlygos, tokios mašinos kaip T/F serijos suteikia gamintojams papildomą lankstumą, kurio antraip neturėtų. Tai reiškia, kad įmonės gali siūlyti klientams įvairesnių produktų tipus, suteikiant pranašumą prieš konkurentus, kurie laikosi universalių sprendimų. Statybos aikštelėse priklausomai nuo pastatomų objektų reikia įvairių storio vinų, tuo tarpu baldų gamintojams dažnai reikia specialių tvirtinimo detalių. Įsigijus T/F serijos mašiną, parduotuvės išlieka pakankamai lankstios, kad galėtų susitvarkyti su įvairiomis užduotimis be nuolatinių investicijų į naują įrangą, skirtą tik retai atliekamiems darbams.
Visapusiški šoninimo įrangos palaikymo paslaugos
24/7 techninė pagalba ir tolimasis diagnostika
Nenutrūkstama techninė pagalba padeda išlaikyti įrangą veikiančią be pertraukimų ir sumažina tas nepakantias sustojimo akimirkas. Kai verslo įmonės gauna pagalbą bet kada – dieną ar naktį – jos gali greitai išspręsti mašinų problemas, kol jos neperauga į nekontroliuojamą chaosą ir neperžengia visų gamybos planų. Nuotolinė diagnostika šioje srityje taip pat yra puiki, nes meistrai gali iš karto pastebėti problemas ir kartais net išspręsti jas be jokio vizito vietoje. Laukimo laikas smarkiai sutrumpėja lyginant su tradiciniais metodais, o tai reiškia, kad mašinos ilgiau išlieka produktyvios. Klientų atsiliepimai aiškiai rodo, kad įmonės, naudojančios šiuos 24/7 pagalbos sistemas ir nuotolinio diagnostikavimo priemones, pastebi, kad prastovų laikas sumažėja nemažai. Iš esmės tai logiška, nes niekas nenori, kad darbo procesą nuolat pertrauktų įrangos gedimai.
Vietaje esančios mašinos montavimas ir kalibravimas
Kai vinimo mašinos tinkamai sumontuojamos ir sureguliuojamos darbo vietoje, tai leidžia joms dirbti kuo sklandžiau. Įdiegiant šias mašinas, darbuotojai turi jas konfigūruoti atsižvelgiant į tai, ko konkrečiai reikia įmonei ir kaip atrodo gamybos patalpos. Toks įdiegimas užtikrina sklandų veikimą jau nuo pirmos dienos. Daugelis gamintojų taip pat siūlo kalibravimo paslaugas, kurios tiksliai sureguliuoja mašinų nustatymus pagal gamybos poreikius ir užtikrina nuolatinę kokybę visame procese. Pramonės duomenys nuolat rodo, kad praleidus šiuos pradinius etapus, ateityje kyla problemų. Rūpinimasis įdiegimu – tai ne tik gera praktika, tai tiesiogiai daro įtaką tam, ar mašinos patikimai veiks metų metus be nuolatinių gedimų ar netikslumų.
Profilaktiniai priežiūros programos
Reguliarios priežiūros procedūros leidžia išlaikyti naglininkus ir kitą tvirtinimo įrangą veikiančia stipriai metų, o ne mėnesių laikotarpiu. Daugelis gerų priežiūros planų apima dalykus, tokius kaip oro slėgio nustatymų tikrinimas, judančių dalių tepimas ir nubrozdintų komponentų apžiūra nustatytomis dienomis per darbo savaitę. Ankstyva mažų problemų diagnostika neleidžia jiems virsti dideliais gedimais, atsirandančiais kritiškai svarbių darbų metu. Praktiškai patvirtinta, kad įmonės, kurios laikosi reguliarios priežiūros, ilgainiui išleidžia daug mažiau pinigų įrankių remontui nei dirbtuvės, kurios laukia, kol kažkas suges, ir tik tada imasi veiksmų. Gerai prižiūrima įranga, aišku, tarnauja ilgiau, tačiau yra ir dar viena nauda: nuoseklus įrankių naudojimas leidžia darbuotojams nešvaistyti laiko gedimų šalinimui, todėl dirbtuvės našnumas didėja, o remonto išlaidos mažėja.
PLC valdomas veikimas klaidoms sumažinti
Nuo tada, kai PLC (programuojamųjų loginių valdiklių) sistemos tapo visuotinai naudojamos, gamybos sektoriuje buvo pasiekta didelė patikimumo ir mažiau klaidų vinų gamyboje. Šie valdikliai veikia kaip automatinės mašinos centrinė nervų sistema, nuolat stebi, kas vyksta, ir greitai taiso problemas, kai kyla klaidų. Pavyzdžiui, jei mašina pradeda gaminti per trumpas ar per ilgas vinis, PLC beveik iš karto aptinka šią problemą ir atitinkamai pakeičia procesą. Pagal naujausią „Manufacturing Tomorrow“ tyrimą, įmonės, naudojančios šias sistemas, pasižymi sklandesne veikla ir didesniu tikslumu visoje gamybos eigoje. PLC vertė daroma būtent dėl jų gebėjimo atlikti šiuos momentinius pataisymus, kurie užtikrina nuolatinį kokybės lygį ir neleidžia brangių gamybos linijų sustojimų gamyklų patalpose.
Automatinis smarčiavimas ir formuoti apsauga
Automatinės tepimo sistemos kartu su formų apsaugos technologija keičia priežiūros darbus vinų gamybos versle. Kai mašinos gauna reguliarų tepimą, judantys komponentai nėra taip greitai nubrozdinami, todėl mažėja laikas, skiriamas remontui ir priežiūrai. Formų apsauga taip pat yra svarbi, nes ji užtikrina, kad vinys išliktų estetiskai patrauklios ir tinkamai veiktų visą gamybos ciklą. Be tinkamos formų priežiūros, gaminiai gali būti išlinkę ar sugadinti. Praėjusiais metais paskelbtas ataskaita parodė, kad įmonės, naudojančios tokių technologijų įrangą, patyrė maždaug 30 procentų mažiau priežiūros problemų. Be to, kad šios technologijos padeda pratęsti mašinų eksploatacijos laiką, jos taip pat užtikrina sklandžią gamybą be netikėtų pertraukimų, todėl kasdienes operacijas atlikti efektyviau.
Saugumo protokolai stabinėlių gamybos aparatuose
Darbuotojų saugumas vis dar yra svarbiausias dalykas, kai dirbama su kniedių gamybos mašinomis. KY įrenginiai turi kelias integruotas saugos funkcijas, kurios skirtos išlaikyti operatorius nuo galimų sužalojimų. Mes turime tokias priemones kaip apsauginiai gaubtai, dideli raudoni avarinio sustabdymo mygtukai ir netgi modernios stebėjimo sistemos, kurios realiu laiku seka, kas vyksta. Visa tai padeda atitikti griežtas saugos taisykles, kurios reglamentuoja, kaip turėtų veikti įranga. NIOSH ataskaita parodė, kad įmonės, kurios rimtai rūpinasi saugumu, gamyklų mastu patyrė maždaug 40 procentų mažiau nelaimingų atsitikimų. Be žmonių apsaugojimo, šios saugos priemonės iš tikrųjų padeda padidinti našumą, nes neleidžia sustabdyti darbo dėl incidentų ar techninės priežiūros problemų ateityje.
Galios nauda nuo pradžios iki pabaigos paslaugoms gamintojams
Sumažintas laikas dėl greitųjų reakcijos komandų
Greito reagavimo komandos yra protingas būdas sumažinti gamybos pristabdymus įvairiose gamybos įmonėse. Šios specializuotos grupės yra specialiai apmokomos greitai spręsti įrangos gedimų problemas, kad šios problemos per ilgai neužtruktų. Vertinant kasdieninį veikimą, daug reiškia tokie rodikliai kaip reakcijos greitis ir tai, kiek laiko įrenginiai veikia be pertraukimų. Pateikime tokį pavyzdį: sumažinus prastovų laiką apie 30 %, gamykloms pavyksta pagaminti daugiau prekių nepridedant papildomų kaštų. Tai taip pat patvirtina ir praktiška patirtis. Vienas gamyklų vadovas pasidalino, kad įkūręs savo greitos reakcijos komandą, jis kas savaitę pasiekė beveik dvigubai daugiau normališkai veikiančių darbo valandų. Būtent tokio lygio pagerinimai leidžia pasižymėti konkuruojant su kitomis gamybos įmonėmis, kurios stengiasi išspausti kiekvieną papildomą minutę iš savo gamybos linijų.
Pritaikomosios virpamojo žiedo gamybos integracija
Gamykloje pritaikomi stelio traukimo įrenginiai suteikia gamintojams būtent tai, ko jiems reikia jų konkrečioms gamybos sąlygoms, be to, jie gana gerai veikia kartu su jau turima įminklūra. Tai, kas daro šiuos įrenginius tokiais vertingais, yra jų gebėjimas augti kartu su įmone arba kisti, kai pasikeičia gamybos prioritetų kryptis. Įsivaizduokite įmonę, kuri nori pakeisti strategiją ir pradėti gaminti kažką visiškai naujo – tokie įrenginiai leidžia jiems pakeisti nustatymus, o ne uždaryti visą gamybą dienoms arba išleisti daug lėšų naujai įminklai. Mes netrukdykime šio proceso vienoje gamyklėje, kur jie pakeitė stelio traukimo konfigūraciją ir sumažino apdorojimo laiką – galbūt apie 20 ar 25 procentus? Tikslaus skaičiaus nežinau, bet visi pastebėjo, kad gaminami kokybiškesni steliai ir daug mažiau atliekų. Apibendrinant, lanksčios įminklos leidžia išlikti konkurencingam, nesiblaškant nuolat kintančioms gamybos tendencijoms.
Išlaikymo mokslas užtikrina gyvenimo trukmės išlaidų taupymą
Mašinų priežiūra prieš atsirandant problemoms leidžia sutaupyti nemažą sumą pinigų, ypač todėl, kad sumažėja brangūs remonto darbai ir atsarginių dalių pirkimai ilgainiui. Reguliarios apžiūros ir priežiūra užtikrina sklandžią veiklą ir neleidžia netikėtai sugesti, kas trikdo gamybą. Dabar daugelis gamyklų naudoja skaitmenines skydelius ir sekimo programinę įrangą, kad stebėtų, kaip gerai veikia jų mašinos ir kur yra išleidžiama pinigų. Kai kurios studijos parodė, kad įmonės, laikydamosi gerų priežiūros procedūrų, gali sumažinti remonto išlaidas maždaug 20% per penkerius metus, o tai labai padeda pelnui. Be išlaidų mažinimo, įrenginių priežiūra reiškia, kad mašinos tarnauja ilgiau, o tai tiesiogiai leidžia pasiekti geresnius gamybos pelno rodiklius.