Pagrindiniai patikimos kablių tempimo mašinų gamintojo ypatumai

Techninės kompetencijos ir pramonės patirtis

Metai, specializuojamasi drąsinimo technologijoje

Įmonė per pastaruosius 40 metų sukaupta tvirtą reputaciją dirbdama konkrečiai su vielos tempimo technologijomis, todėl daugelis specialistų mus laiko pramonės lyderiais. Per tą laiką pasiekėme nemažai svarbių etapų. Pavyzdžiui, mūsų darbas su aukštojo greičio vielos tempimo mašinomis iš esmės pakeitė gamintojų požiūrį į kasdienes operacijas. Mums svarbu kokybė, todėl kai praeitą metą pristatėme naują MSM86 modelį, tai buvo kažkas ypatingo klientams, kurie reikalavo patikimos našumo kasdien. Daugelis gamintojų sakė, kad ši mašina padarė jų gamybos linijas sklandžias nei anksčiau. Mes taip pat nuolat bendradarbiaujame su vadinamaisiais sektoriaus lyderiais, tarp jų – NIEHOFF. Šie ryšiai nėra tik logotipai brošiūrose – tai tikra partnerystė, kurios metu visi dalyviai gauna naudą iš bendrų žinių ir geresnių rezultatų visoje vielos tempimo srityje.

Sertifikatai ir atitikimas tarptautiniams standartams

Sertifikavimas yra labai svarbus siekiant parodyti, kad mes rūpinamės kokybe ir saugumu. Mūsų įmonė turi kelis svarbius sertifikatus, tokius kaip ISO 9001 ir CE ženklas, kurie patvirtina, kad mes laikomės tarptautinių gamybos reikalavimų. Tai nėra tik popieriaus lapai – jie padeda užtikrinti pasitikėjimą klientų, kurie nori žinoti, kad jų pirkti gaminiai yra saugūs ir patikimi. Kai įmonės laikosi tokių standartų, žmonės linkę joms pasitikėti daugiau. Tai taip pat patvirtinta statistika – kai kurios žinios rodo, kad įmonės, laikomėsi ISO standartų, pasiekia apie 20 % didesnį rinkos apimtį ir tarptautinį pardavimų augimą. Tam, kad viskas veiktų sklandžiai, mes reguliariai tikriname viską – nuo gamybos linijų iki baigiamųjų produktų. Šis nuolatinis procesas užtikrina, kad mūsų įrenginiai išlaikytų aukščiausią našumo lygį ir kad mus gerbtų įvairiose pasaulio rinkose.

Tikslus inžinerinis darbas ir kokybės kontrolės sistemos

Modernūs virpamojo kabliuko gamybos aparato dalys

Pažengusių laidų valcavimo mašinų komponentai iš tikrųjų yra tai, kas leidžia pasiekti gerus rezultatus gamybos procese. Daugelis modelių yra sukomplektuotos tokiais dalykais kaip valcavimo maitinimo formos, traukos būgnai ir laidų išlyginimo vienetai, kurie visi kartu dirba siekiant tinkamo rezultato. Pastaruoju metu pastebėjome keletą įdomių pokyčių, kai gamintojai pradeda naudoti geresnius šių dalių medžiagas. Volframo karbidas tapo populiarus formų medžiaga, nes ji ilgiau tarnauja ir nėra tokia linkusi nubrozdėti. Kai kurie naujesni dizainai taip pat turi elektromagnetinius judesius reguliuojančius sistemas, kurios padeda išlaikyti tinkamą įtampą per darbą. Ohajo valstijoje esanti gamyklą neseniai atnaujino įrangą šiais patobulinimais ir pastebėjo reikšmingą laidų kokybės pagerėjimą, sumažinus aptarnavimo pertraukas. Tai parodo, kaip svarbu tinkamas inžinerinis sprendimai kuriant veiksmingas laidų valcavimo sistemas.

Klaidų norma ir našumo rodikliai

Kai kalbama apie laidų tempimo mašinas, suprasti klaidų rodiklio toleranciją yra labai svarbu bet kam, kas dirba šioje srityje. Paprastai tai reiškia, kiek klaidų gali įvykti per faktinį laidų tempimą, kad galutinis rezultatas nepažeidžiamas. Daugelis pramonės šakų prie šių ribų prilaiko gana kruopščiai, nustatydami jas, nes niekas nenori, kad būtų išleidžiami defektiniai gaminiai. Geriausi gamintojai palaiko labai mažą klaidų lygį dėl kruopštaus inžinerinio darbo, kuris vyksta užkulisiuose. Jie stebi tokius dalykus kaip laidų vienodo stiprumo palaikymas viso ilgio ir ar visi gaminiai yra tiksliai vienodo dydžio. Kai kurios gamyklų įmonės faktiškai kasdien stebi šiuos rodiklius, palygindamos su konkrečiais savo nustatytais tikslais. Paimkime XYZ Manufacturing pavyzdį – pradėjus naudoti geresnes kokybės kontrolės priemones praėjusiais metais, jie sumažino klaidas beveik dvigubai. Toks pagerinimas reiškia greitesnes gamybos sąlygas ir klientams gaunant tai, už ką sumokėjo, be netikėtumų. Žiūrint į šiuos realius rezultatus tampa aišku, kodėl stebėti pagrindinius našumo rodiklius yra taip svarbu laidų tempimo operacijose.

Pritaikomumas įvairioms programoms

Pritaikymas gaminant šabučius ir spaudinius

Gamybos įrenginių pritaikymas pagal konkrečias gamybos poreikis svarbu šiandienos konkurencingame рынке. Pvz., nagų ir kablių gamybos mašinos gali būti modifikuotos pagal konkrečias įmonės poreikis. Daugelis gamintojų siūlo įvairius variantus, papildomas funkcijas ir valdymo sistemas, kurios gali būti programuojamos konkrečioms užduotims. Įmonė gali pageidauti modifikuoti mašiną taip, kad būtų galima greitai perjungti tarp skirtingų nagų dydžių arba naudoti tam tikrą vielos tipą. Kartais reikia tik šiek tiek pakeisti vielos storį, kitais atvejais reikia visiškai perjungti nuo nagų prie kablių gamybos. Toks lankstumas yra svarbus, nes leidžia tiek mažiems, tiek dideliems gamybos įmonėms prisitaikyti prie klientų reikalavimų be būtinybės kiekvieną kartą pirkti naujos įrangos.

Sutinkami sprendimai vidutinėms ir didelėms operacijoms

Aiškiai suprasti, ko tikrai reikia vidutinio arba didelio masto operacijoms, yra labai svarbu siekiant pagerinti pramonės procesus. Dirbant su tokio tipo operacijomis, geros sprendimų kryptys paprastai prasideda nuo kruopštaus kliento pageidavimų analizavimo, kokią įrangą jie jau turi ir kiek patalpų yra prieinama. Atlikus tokį išsamų vertinimą, gamintojai gali pritaikyti mašinų konfigūracijas taip, kad faktiškai būtų atliekama daugiau darbų per trumpesnį laiką. Daugelis įmonių praneša apie puikius rezultatus, kuriuos suteikia pagal užsakymą sukurtos mašinos, o tai bendrai padaro klientus patenkintesniais. Šios pagal užsakymą sukurtos sistemos be pertrūkių integruojamos į esamus darbo procesus. Pavyzdžiui, gamybos linija, leidžianti darbuotojams greitai pereiti nuo vieno produkto partijos prie kitos. Tai sumažina laiko sąnaudas tarp gamybos ciklų ir padeda kasdien pagaminti daugiau produktų. Daugelis verslo savininkų, pasirinkusių šią kryptį, pastebi, kad jų gamyklų darbas tampa sklaidesnis, o anksčiau kliudžiusios problemos tiesiog išnyksta.

KY Pneumatic Wire Drawing and Flattening Machine

Techninės specifikacijos ir klaidos tikslumas

Kas daro KY pneumatinį vielos temptuvą ir plokštinimo mašiną tokia ypatinga? Pažvelkite į jos technines charakteristikas, kurios užtikrina tikslumą ir galią, kai tikrai reikia. Sukurta su tvirtu lydiniu apvadu, ši mašina lengvai susidoroja su įvairiomis stipriomis vielos rūšimis, netgi su tais nepaklusniais karštojo plieno tipais, kurie kelia problemų kitiems įrenginiams. Tikra savybė, kuri išskiria? Jos plokštinimo tikslumas dažniausiai yra mažesnis nei 0,001 mm – kažkas nauja gamintojams nagų versle. Gamyklos darbuotojai, kurie naudojosi šia įranga, teigia, kad ji veikia be pertraukimų diena iš dienos, tuo tarpu gaminami komponentai puikiai tiks vienas su kitu. Įrenginiams, susidorojantiems su įvairiomis vielos rūšimis ir storiais, ši mašina vienodai gerai tvarko tiek plonesnes, tiek sunkesnes užduotis.

Vadinasi, tai yra tik vienas iš šių būdų.

KY Pneumatinių šonulių tempimo ir lygiavimo mašina yra apgaubta aukštos stiprumo aljolio rėmu, kad galėtų tvarkytis su įvairiais aukštos stiprumo geležies kabeliais, net ir su šoninio plieno kabeliu. Lygiavimo klaidos rodiklis nesieks daugiau nei 0,001 mm. Tai yra rekordinis pasiekimas nail gamybos pramonėje. Tai siūlo idealų sprendimą tiems klientams, kurie nori pirkti kabelius su skirtingais skersmenimis po žemesnę kainą.

Pramontinės programos smėlio gamybos įmonėse

KY pneumatinis vielos temptuvimo ir plokštinimo įrenginys tapo būtinu įrenginiu daugelyje vinies gamybos įmonių visoje šalyje. Sukurtas daugiausiai vidutinėms ir stambiosioms įmonėms, šie įrenginiai padeda gamykloms gaminti daugiau vinų, išleidžiant mažiau lėšų į medžiagas ir darbo jėgą. Įmonių vadovai, kurie įdiegė šią technologiją, nurodo pastebėję realų skirtumą kasdieniame produkcijos kiekyje. Vienas gamyklų vadovas minėjo, kad įdiegus įrenginį, savaitinė produkcija padidėjo beveik 30 %. Tai, kas daro jį tokį vertingą – tai galimybė pritaikyti vielos temptuvimo parametrus pagal įvairias vinies specifikacijas. Kai kurie gamintojai reikalauja plonesnių vielų specialiems vinims, kitiems reikia storesnės medžiagos naudoti sunkesnėms sąlygoms. Į šią sistemą įdiegta lankstumo leidžia gamintojams greitai keisti nustatymus, nereikalaujant investuoti į kelis specializuotus įrenginius skirtingoms produktų linijoms.

Visapusiška po pardavimą teikiamoji palaika ir priežiūra

Pasaulinis paslaugų tinklas ir varomųjų dalių prieinamumas

Kai kalbama apie nagų gamybos mašinų tinkamą veikimą ir jų ilgesnį tarnavimą, svarbu yra geras priešgamybinis aptarnavimas. Mes visame pasaulyje sukūrėme gana išplėstą aptarnavimo tinklą, kad klientai galėtų gauti pagalbą bet kada, kai jos prireikia, nepriklausomai nuo to, kur įsikūrusi jų įmonė. Mūsų komandą sudaro patyrę technikai, dirbantys iš sertifikuotų aptarnavimo vietų skirtingose regionų, kurie yra pasiruošę įsijungti į darbą vos tik klientas įsigyja vieną iš mūsų mašinų. Svarbu taip pat ir atsarginių dalių prieinamumas, nes galimybė pasiekti keičiamas dalis reiškia mažiau laiko, prarasto laukiant remonto. Pagal kai kuriuos tyrimų duomenis, įmonės, turinčios greitą atsarginių dalių pristatymo sistemą, mašinų prastovų laiką sumažina daugiau nei dvigubai, kas, žinoma, padeda išlaikyti sklandžią gamybą. Realūs pavyzdžiai iš įvairių gamintojų taip pat rodo, kad mūsų aptarnavimo komandų greitas reagavimas lemia geresnius rezultatus gamyklų cechuose, galiausiai leidžiant operacijoms kasdien veikti veiksmingiau.

Operatorių mokymosi programos optimaliam mašinų naudojimui

Kruopštaus operatorių mokymo programa tikrai padeda sumažinti klaidų ir padidinti įrenginių našumą. Mes sukūrėme mokymo programą, kuri suteikia žmonėms praktiškai patirtį bei žinias, reikalingas tinkamai dirbti su mūsų vinų gamybos įrenginiais. Mokymo kursai apima tiek praktinę, tiek teorinę dalį – tai padeda operatoriams susidorojti su įvairiomis problemomis kasdienėje veikloje. Žmonės, kurie baigė šią programą, dažnai pažymi, kad rezultatai pagerėja jau iš karto – mažiau klaidų, greitesnė gamyba. Kai darbuotojai geriau supranta įrenginius, jie gali užtikrinti stabilų aukšto našumo darbą kasdien, o tai reiškia, kad gaminama daugiau produkcijos be papildų prastovų. Įmonėms, siekiančioms rimtai tobulinti vinų gamybos procesus, investicijos į kokybįšką darbuotojų mokymą yra protingas verslo sprendimas.