KY Nailing Equipment: Nagpapower sa Paggawa ng Mga Furniture at Nagdidiskubre ng Bagong Industriyal na Standard

Pagsasaayos ng Bagong Standar sa Kagamitan ng Paggawa ng Mga Furniture

Ang Pag-unlad ng Teknolohiya ng Industriyal na Paggagulong

Ang teknolohiya sa pagkakabit sa industriya ay lubos na nagbago sa mga nakalipas na taon, lalo na pagdating sa paggawa ng muwebles. Noong unang panahon, ginagamit ng mga tao ang mga simpleng bagay tulad ng pako at turnilyo para isama ang mga muwebles. Ito ay tumatagal nang matagal at hindi rin gaanong tumpak. Pagkatapos ay dumating ang mga mekanikal na fastener, na talagang nag-angat sa produktibidad at nagbigay-daan sa mga manufacturer na makagawa ng mas kumplikadong disenyo. Habang lumilipas ang panahon, mula sa mga makina na pinapagana ng kamay ay nagkaroon na ng ganap na awtomatikong sistema. Ang mga pagbabagong ito ang nagdulot ng mas mabilis at tumpak na proseso. Ayon sa mga ulat sa pagmamanupaktura, ang pag-automate sa mga proseso ng pagkakabit ay nagbawas sa oras ng produksyon at nagtipid din sa gastos sa paggawa. Ano ang ibig sabihin nito? Mas maraming muwebles ang na-produce nang magkakatulad sa kalidad. Para sa mga kumpanya na nagsisikap na makasabay sa demand habang pinapanatili ang kanilang kalidad, ang mga pag-unlad na ito ay talagang mahalaga.

Pangunahing Mga Patatak ng Pagganap para sa Modernong mga Makina ng Tuktok

Mahalaga para sa mga gumagawa ng muwebles na malaman ang mga pamantayan sa pagganap na kinakailangan ng modernong mga makina sa pako. Ang mga pangunahing aspetong tinitingnan ng mga tao ay ang bilis ng pagtrabaho nito, ang katiyakan nito, at kung patuloy itong gumagana nang walang problema. Ang mga salik na ito ang talagang nagdidikta kung gaano kahusay ang isang workshop at ang kabuuang kalidad ng mga natapos na produkto. Mayroon ding mga itinakdang batayang sukatan ang mga grupo sa industriya - tulad ng bilang ng mga pako na nailalagay bawat minuto, kung gaano kadalas ang mga pagkakamali, at kung gaano katiyak ang mga resulta sa paglipas ng panahon. Kapag bumibili ng bagong kagamitan ang mga kompanya, ang mga numerong ito ang nakatutulong upang mapagpasyahan kung ano ang pipiliin: isang makina na mabilis magtrabaho pero madalas maubos o mga makina na baka mabagal pero mas matibay at mas matagal bago kailanganin ang pagkumpuni. Mayroong ilang mga shop na nakaranas ng tunay na pagpapabuti sa kanilang daloy ng trabaho at mas kaunting depekto pagkatapos umangat sa mas bagong teknolohiya. Isa sa mga gumagawa ng kabinet ay nagsabi na nabawasan ng halos kalahati ang mga basurang materyales pagkatapos lumipat sa isang mas mahusay na pako, na nagpapakita kung gaano kalaki ang pagbabago na magagawa ng magandang kagamitan sa pang-araw-araw na operasyon.

Epekto ng Hikayat ng Katumpakan sa Kalidad ng Produksyon

Pagdating sa paggawa ng mas mahusay na muwebles, ang tumpak na engineering ang nag-uugnay ng lahat, lalo na kung kailangan ang katumpakan sa sukat at kung paano nagkakabagay ang mga parte. Ang mga Computer Numerical Control machine ay naging game-changer sa mga workshop sa buong bansa. Ang mga systemang ito ay nagtupi ng kahoy at metal na may kamangha-manghang katumpakan upang ang bawat piraso ay eksaktong tumugma sa idinisenyo sa papel. Ayon sa mga pag-aaral mula sa mga tunay na pabrika, kapag tama ang mga sukat na ito, mas kaunti ang materyales na nawawala sa dulo ng produksyon, at mas matagal ding iniingatan ng mga customer ang kanilang muwebles. Para sa mga may-ari ng tindahan na naghahanap ng paraan upang bawasan ang gastos habang nagbibigay pa rin ng napakagandang kalidad, ang pag-invest sa mga tumpak na kagamitan ay lubos na nakikinabang. Nakikita ng industriya ang tunay na pag-unlad dahil sa mga taong ngayon ay umaasang mas mataas ang kalidad. Walang gustong magkaroon ng matitinag na mesa o pinto na hindi maayos na nagsasara. Ang pagtulak para sa perpekto ay talagang nag-udyok sa ilang mga kakaibang inobasyon sa paraan ng paggawa ng muwebles.

Mga Solusyon sa Paggawa na Nakabase sa Presisyon

Mga Advanced PLC Control System sa Wooden Fastening

Ang Programmable Logic Controllers, o kadalasang tinatawag na PLC, ay gumaganap ng mahalagang papel sa mga operasyon ngayon sa pag-fasten ng kahoy dahil nakatutulong ito upang mapabilis at mapabuti ang paggawa. Binibigyan ng mga control system na ito ang mga manufacturer ng agarang pagkakataon upang makita kung ano ang nangyayari sa sahig ng produksyon, na nangangahulugan na maaari nilang i-tweak ang mga proseso habang tumatakbo upang mapanatiling maayos ang lahat. Kapag ang mga manggagawa sa kahoy ay nag-automate ng paulit-ulit na mga gawain sa pamamagitan ng teknolohiya ng PLC, mas kaunti ang pangangailangan para sa manual na trabaho, bumababa ang mga pagkakamali, at naging mas epektibo ang buong proseso. Tingnan lamang ang ilang sawmills na nag-install ng mga system na ito noong nakaraang taon - marami sa kanila ang nagsabi na nabawasan ng halos kalahati ang downtime ng makina habang nadoble naman ang bilang ng mga natapos na produkto bawat shift. Ang isa sa nagpapahusay sa PLC ay ang pagiging madali nitong i-troubleshoot kapag may problema, at pati na rin ang paghawak ng iba't ibang komplikadong setup nang hindi naghihirap. Iyon ang dahilan kung bakit maraming mga shop sa buong bansa ang nagpasyang lumipat sa automation na batay sa PLC kung nais nilang manatiling mapagkumpitensya sa mabilis na pamilihan ngayon.

Pagbawas ng Mga Salapi sa Sakit sa Pamamagitan ng Automatikong Kalibrasyon

Ang automation ng calibration ay makatutulong upang mabawasan ang mga pagkakamali sa pagpapatakbo ng kagamitang panggawaan, na sa huli ay magreresulta sa mas mahusay na mga produktong nalilikha. Karaniwan ay umaasa ang proseso sa sopistikadong software at hardware upang maayos-ayos ang mga parameter ng makina upang manatiling tumpak ang lahat sa panahon ng produksyon. Ang mga tunay na pagsubok sa larangan ay nagpapakita ng kahanga-hangang resulta mula sa mga kumpanya na gumagamit ng ganitong uri ng automated system. Halimbawa, isang tagagawa ng muwebles ang nakapagtala ng pagbaba ng kanilang rate ng pagkakamali ng mga 30% pagkatapos nilang i-install ang teknolohiya ng automated calibration sa ilang linya ng produksyon. Lalong naging magkakapareho ang kanilang mga produkto. Ang mga eksperto sa industriya ay nakikita ang patuloy na pag-unlad para sa teknolohiya ng calibration, at binabanggit kung paano itinatakda ng mga manufacturer ang bagong limitasyon sa pamamagitan ng mas mataas na kahingian sa katumpakan at palaging itinataas ang pamantayan para sa kalidad na dapat tumbokan ngayon.

Pagpapalakas sa Makinarya ng Paggawa ng Pin

Ang mga bagong pag-unlad sa mga materyales at teknolohiya ay talagang binago kung gaano kahaba ang buhay ng mga makina sa paggawa ng pin ngayon. Ang mga tagagawa ay nagtatayo na ng kanilang kagamitan gamit ang mas mataas na kalidad na materyales at mas matalinong teknik sa engineering. Nangangahulugan ito na ang mga makina ay nananatiling functional nang mas matagal nang hindi nangangailangan ng paulit-ulit na pagkumpuni. Ang ilang mga numero ay nagpapakita na kapag ang mga kumpanya ay sumusunod sa mga bagong pamamaraang ito, ang kanilang mga kagamitan sa paggawa ng pin ay tumatagal nang halos 40% nang higit kaysa dati. Ito ay nangangahulugan ng mas kaunting pagkasira at mas mababang gastos sa pagkumpuni sa paglipas ng panahon. Karamihan sa mga tao sa industriya ay sumasang-ayon na ang pagkakaroon ng mga maaasahang makina ay nag-uugnay ng malaking pagkakaiba upang mapanatili ang maayos na produksyon araw-araw. Para sa mga may-ari ng pabrika na naghahangad sa hinaharap, ang paggasta ng pera sa mas matibay na makina ay nagbabayad ng dividend sa pamamagitan ng pag-iwas sa hindi inaasahang pagtigil at pagtatayo ng mas malakas na mga kakayahan sa pagmamanufaktura sa darating na panahon.

Mga Pinakamainam na Praktika sa Automasyon ng Produksyon ng Mobel

Optimisasyon ng Workflow sa Pamamagitan ng Integrasyon ng Staple Machine

Upang palawakin ang produktibidad sa paggawa ng Furniture, mahalaga ang pagsasama ng staple machines sa mga umiiral na workflow. Kinakailangan ang isang estratikong paglapit upang matiyak na ang mga machine na ito ay nagpapadali sa mga proseso ng produksyon at hindi papigilin ito. Narito ang isang hakbang-hakbang na pamimilian para sa pagsasamang ito ng staple machines:

1. Pagtatasa : I-analyze ang kasalukuyang workflow upang makahanap ng mga bahagi kung saan maaaring ipagkaloob ang staple machines nang epektibo.

2. Pagpili : Pumili ng tamang staple machine batay sa mga tiyak na pangangailangan at dami ng produksyon.

3. Paggamit : Magbigay ng sariwang pagtuturo sa mga operator upang matiyak na mauna ang epektibong paggamit ng mga machine.

4. Pagpapatupad : I-install ang mga machine at ayusin ang proseso ng trabaho upang makasama sila nang malinaw at walang siklab.

5. Pagtataya : Bantayan ang pagganap at gawing mayroon pang mga kinakailangang pagbabago upang mapabuti ang kalidad at produktibidad ng output.

Ang mga ulat ng industriya, tulad ng mga ito na sumisikat sa pagpapalakas ng produktibidad sa sektor ng furniture, ay dokumentado ang malaking pagtaas ng mga rate ng produksyon matapos ang matagumpay na pagsasanay ng mga makinaryang ito. Ang opinalisadong workflow ay hindi lamang nagpapabuti sa bilis kundi pati na ring nakikipag-maintain ng presisyon at kalidad ng mga huling produkto.

Mga Protokolo sa Kaligtasan para sa Mga Sistemang High-Speed Wire Drawing

Ang kaligtasan ay pinakamahalaga kapag nag-operate ng mga makinarya para sa high-speed wire drawing, na kritikal sa paggawa ng furniture. Mayroong mga katumbas na panganib ang mga makinaryang ito, kailangan ng matalinghagang mga protokolong pangkaligtasan upang protektahan ang mga manggagawa at makinarya. Mga pangunahing hakbang sa kaligtasan ay kasama:

• Pag-uulat regula ng mga pagsusuri ng panganib upang tukuyin ang mga posibleng panganib.
• Pagsisikap sa paggamit ng personal protective equipment (PPE) tulad ng mga bantilyo, helmet, at proteksyon ng mata.
• Pagpapatupad ng mga mekanismo para sa emergency stop at malinaw na babala upang maiwasan ang mga aksidente.
• Pagtatayo ng mga regular na inspeksyon upang siguruhin na ang mga makinarya ay operasyonal sa pinakamataas na antas ng kaligtasan.

Nagpapakita ang mga estadistika na kung saan pinapatupad nang mabuti ang mga protokolo ng kaligtasan, may malinaw na pagbaba sa mga aksidente sa trabaho na may kaugnayan sa makinarya. Halimbawa, inilathala ng mga pag-aaral na maaaring mabawasan ng 30% ang mga insidente kapag mayroong pambansang hakbang ng kaligtasan, nagpapahayag ng kahalagahan ng pagtutulak sa mga protokolong ito.

Mga Estratehiya sa Pagpapanatili para sa Equipamento ng Paggawa ng Taksil sa Kawayan

Kailangan ang epektibong mga estratehiya sa pamamahala upang mapabilis ang siklo ng buhay ng mga makina sa paggawa ng taksil sa kawayan at panatilihing mataas ang produktibidad. Ang positibong paglapit sa pamamahala, na nagpapahiwalay sa nakatakdang at reaktibong pamamahala, ay pangunahing bagay.

• Nakatakdang Pagpapanatili : Regular na pinaplano ang inspeksyon at serbisyo upang maiwasan ang hindi inaasahang pagkababara at mapanatili ang haba ng buhay ng makina. Maaaring kasama dito ang paglubricate ng mga parte na gumagalaw, inspeksyon ng pagkasira, at pagbabago ng mga dating komponente.
• Reaktibong Pamamahala : Pagtugon sa mga agad na isyu habang sila ay umuusbong maaaring minimizahin ang downtime ngunit hindi dapat palitan ang nasaklawang pamamihala. Ang paraan na ito ay pinakamahusay kapag nagaganap ang hindi inaasahang mga problema, kailangan ng mabilis na solusyon upang panatilihing produktibo ang pagproseso.

Ang datos ay nagpapakita na ang mga kumpanya na nagpapatupad ng regular na schedule ng pamamihala ay nakikita hanggang 40% na mas mataas na oras ng paggamit ng equipamento. Paunawaan, ang mga praktika na ito ay madalas na humihikayat ng malaking pagbawas sa mga gastos sa pagsasawi, ipinapakita ang mga pang-mataasang benepisyo ng isang disiplinadong regimen ng pamamihala. Ito ay nagpapatuloy na siguruhin na ang equipamento ay nananatili sa pinakamainit na kondisyon, suporta ang tuloy-tuloy na produksyon, at minimizahin ang mga pagtigil sa operasyon.

KY's Innovative Nail Production Systems

T Brad Nail Maker: Dual-Solution Flexibility

Ang T Brad Nail Maker ay sumusulong dahil sa kanyang kakayahang umangkop pagdating sa paggawa ng iba't ibang uri ng pako. Napakahusay ng sistema nito kahit gamitin lamang kasama ang wire band at straightener o i-setup kasama ang karagdagang kagamitan para paupain at pagdikitin ang mga wire. Ang tunay na nagpapahusay sa makina na ito ay ang kadalian kung saan ito nakakatugon sa mga nagbabagong pangangailangan sa produksyon. Hinahangaan ng mga operator ang PLC controls na nagpapanatili ng maayos na takbo habang binabago nila ang bilis mula 100 hanggang 160 pako bawat minuto depende sa pangangailangan. Ang mga manggagawa sa pabrika na nakagamit na ng T Brad ay nagsasabi na nakatitipid sila ng oras bawat linggo dahil mas mabilis at may kaunting pagtigil ang kanilang production lines. Maraming mga manufacturer ang ngayon ay itinuturing na mahalaga ang nail maker na ito matapos makita kung gaano karaming oras at pera ang naa-save nila buwan-buhwan.

T Brad Nail Making Machine

Ang makina na ito ay nagbibigay ng dalawang solusyon: 1. Wire band + wire straightening machine; 2. Wire flattening, gluing, at straightening machines. Ang mga benepisyo nito ay kasama ang PLC kontrol, ayos na maaaring ipagbago ng haba ng kuko at bilis, pati na rin ang awtomatikong sistemang lubrikasyon para sa katatagan.

F Series Machine: Mga Solusyon sa Mataas na Bilis na Pagkakaloob

Ginawa para sa mabilis na paggawa ng pako, talagang kumikilos ang F Series Machine nang napakabilis na nagpapataas ng output ng pabrika nang buong malinaw. Nakakagawa ito ng humigit-kumulang 100 hanggang 160 hanay ng pako bawat minuto, na nagpapahusay sa kanyang pagganap kumpara sa iba pang kagamitan sa pag-aayos pagdating sa bilis ng paggawa. Ang bilis nito ay nagpapakita rin ng pagtitipid sa gastos dahil kailangan ng mas kaunting manggagawa sa linya at mas mabilis na proseso kumpara sa tradisyonal na pamamaraan. Ang mga pabrika na gumagamit ng ganitong mga makina ay nakapag-uulat ng pagtaas ng produksyon habang pinapanatili ang kalidad, isang malaking bentahe para sa mga manufacturer kumpara sa mga kakompetensyang gumagamit pa ng matandang teknolohiya.

F Brad Nail Making Machine

Ang makinaryang ito na may mataas na bilis ay nagpapabuti ng ekadensya ng produksyon sa paggawa ng pako, na nagtatanghal ng kontrol na PLC para sa maanghang operasyon. Kasama sa mga tampok ay ang bilis ng produksyon na 100-160 pako/minuto, ayos na puwedeng ipagbago ang haba ng pako, at isang advanced lubrication system upang mapanatili ang buhay ng mold.

Pneumatic Nailer: Dual-Operation Efficiency

Ang Auto Pneumatic Brad Nail Making Machine ay nagpapahintulot sa mga manggagawa na pangasiwaan ang dalawang yunit nang sabay-sabay, na nagse-save ng oras at nagpapataas ng produktibo sa sahig ng tindahan. Nilagyan ng sopistikadong teknolohiyang pneumatic sa loob, ang mga makina na ito ay kayang gumawa ng anywhere mula 70 hanggang 125 pako bawat minuto. Ang ganitong bilis ay mainam para sa mga taong nasa mga tindahan ng konstruksyon o mga pabrika ng muwebles kung saan kailangan nila agad ang maraming fasteners. Maraming mga negosyo na lumipat sa sistema na ito ang nakakita ng pagpapabuti sa kanilang daloy ng trabaho. Isa sa mga manufacturer ay nabanggit ang pagbawas sa mga manual na pag-aayos samantalang isa pa ay nagsalita tungkol sa paconsistent na kalidad na nangyari simula nang isagawa ang automated process.

Auto Pneumatic Brad Nail Making Machine

Optimisa ang mga resources ng pagsasanay gamit ang dual-operation capabilities, suporta ang mga sektor tulad ng construction. Sigurado ng sistema ang presisyong produksyon ng brassels na may ayos na bilis (70-125 brassels/min) at may feature na automated lubrication upang palakasin ang katataguhan.

T/F Hybrid System: Multi-Gauge Adaptability

Ang T/F Hybrid System ay nagdudulot ng tunay na kakayahang umangkop sa produksyon ng pako dahil ito ay gumagana sa iba't ibang sukat ng pako, na nagpapahusay dito para sa lahat ng uri ng pangangailangan sa pagmamanupaktura. Ang kakayahang gumana sa maramihang sukat ay nangangahulugan na ang mga pabrika ay hindi na kailangang gumastos ng oras sa pag-aayos ng mga makina tuwing magbabago ang mga order, isang bagay na higit na hinahanap ng mga customer ngayon na sila ay humihiling ng mga produktong naaayon sa kanilang kagustuhan. Dahil ito ay may mga kontrol na awtomatiko na naitayo at pinagsiksik na proseso sa kabuuan, ang ganitong uri ng sistema ay naging isang pinakamainam na opsyon para sa mga tindahan na nais manatiling nangunguna habang pinapalawak ang kanilang aktwal na kakayahang makapag-produkto.

T / F Series Brad Nail Making Machine Para sa 16/18 Gauge Furniture Wood Pneumatic Nail

Disenyado para sa paggawa ng kuko na may maraming gauge kasama ang PLC controls at bilis na 100-160 kuko/min. Ideal para sa iba't ibang pangangailangan ng client, mayroon itong auto lubrication at seguridad na sistema, na optimo para sa kalidad at epektibong produksyon.

Makabansang Paggawa & Mga Trend sa Kinabukasan

Enerhiya-Efisyenteng Operasyon sa Produksyon ng Staple

Ang pagbawas sa paggamit ng enerhiya ay mahalaga para sa produksyon ng mga staple kung nais nating mapabilis ang paggawa nang mas ekolohikal at mas mura. Kapag naging mas mahusay ang mga pabrika sa pagpamahala ng kanilang pangangailangan sa kuryente, nakakamit nila ang dalawang layunin sa isang pagkakataon: mas kaunting pinsala sa kalikasan at mas matagalang kapanatagan na isang bagay na palaging pinahahalagahan ng mga customer. Isipin na lamang ang bagong henerasyon ng mga gumagawa ng pin at mga automated na sistema ng staple, na talagang nagpapabago sa dami ng enerhiya na ginagamit sa proseso ng produksyon. Marami sa mga modernong makina ngayon ay may mga tampok na nakakapamahala ng kuryente nang mas matalino at nakakaplanong gawin ang operasyon kapag mababa ang demand, upang maiwasan ang pag-aaksaya ng mga yaman. Batay sa mga tunay na datos mula sa industriya, ang mga kompanya na pumipili ng mga ganitong epektibong sistema ay nakakakita karaniwang pagbaba sa kanilang singil sa kuryente mula 15% hanggang 30%. Hindi lang naman basta pang-ekonomiya ang benepisyo, kundi ang mga negosyo na sumusunod sa ganitong paraan ay nakakatayo nang buong malinaw sa mga merkado kung saan ang pagiging responsable sa kapaligiran ay hindi na lang isang opsyon kundi isang inaasahan na ng mga kliyente at tagapangalaga.

Pagbawas ng Basura sa Pamamagitan ng Marts na Pagproseso ng Materiales

Ang mga paraan ng paghawak ng materyales na kumokonekta sa matalinong teknolohiya ay nagbabago kung paano haharapin ng mga gumagawa ng muwebles ang pagbawas ng basura. Sa pangunahing ideya, ang mga paraang ito ay pinagsasama ang iba't ibang kasangkapan sa teknolohiya at pagpapabuti ng daloy ng trabaho upang mas mahusay na masubaybayan ang mga materyales at mabawasan ang mga sobra at natitira. Kapag inilapat ng mga kompanya ang mga bagay tulad ng mga sistema ng imbentaryo na konektado sa internet o mga yunit ng awtomatikong imbakan, mas nakikita nila ang pagbaba ng mga pagkakamali sa pagbibilang ng stock at mas maayos na operasyon nang kabuuan. Ano ang nagpapahalaga sa mga sistemang ito? Nakatutulong ito upang sundan kung saan napupunta ang mga materyales, nagbibigay ng agarang update tungkol sa kung ano ang available, at nag-aayos ng mga puwang sa imbakan sa mas matalinong paraan na talagang nakababawas ng mga nasasayang na mapagkukunan. Isipin ang GB Projects, halimbawa, na nakabawas nang malaki sa kanilang basura pagkatapos isagawa ang ganitong uri ng matalinong pamamaraan sa paghawak. Ang pangunahing punto ay simple: mas kaunting basura ang nangangahulugan ng mas maliit na epekto sa kapaligiran, mas mababang gastos sa produksyon, at mga pabrika na gumagana nang mas maayos sa araw-araw.

Pag-integrahin ang Industry 4.0 sa Equipments sa Pagproseso ng Wir

Ang mga prinsipyo sa likod ng Industry 4.0 ay nagbabago sa paraan ng paghawak ng mga gumagawa ng muwebles sa kagamitan sa pagpoproseso ng wire, na nagdudulot ng mas matalinong mga sahig ng pabrika at mas mahusay na kahusayan sa pangkalahatan. Sa mismong batayan nito, ang Industry 4.0 ay nangangahulugang pagdadala ng pinakabagong teknolohiya tulad ng live data tracking at konektadong device nang direkta sa puso ng mga workflow sa pagmamanupaktura. Kapag nagsimula nang gamitin ng mga manufacturer ang mga kasangkapan na ito, nakakakuha sila ng mas malinaw na larawan kung ano ang nangyayari sa shop floor araw-araw. Maaari nilang baguhin ang kanilang mga pamamaraan, matukoy ang mga lugar ng basura, at mapataas ang kabuuang output. Ang Internet of Things (IoT) ay nagbibigay sa mga manager ng halaman ng kakayahang makita ang bawat makina at operasyon habang ito'y nangyayari, na nagpapagawa ng mas mapagpipilian na mga linya ng produksyon kapag may mga pagbabago na hindi inaasahan. Sa pagtingin sa mga kamakailang numero mula sa sektor, may malinaw na paggalaw patungo sa pagtanggap ng mga bagong diskarte na ito. Ang mga pabrika ay nag-uulat ng pagkakita ng tunay na pagtaas sa produktibo habang nakakaranas ng mas kaunting hindi inaasahang pag-shutdown. Para sa mga kumpanya na nagtatrabaho sa mga wire drawing machine at kagamitan sa paggawa ng kuko sa kahoy nang partikular, ang pagsabay sa Industry 4.0 ay hindi na lang isang bagay na maganda kung meron kundi halos mahalaga na para manatiling mapagkumpitensya. Ang mga pag-upgrade sa teknolohiya na ito ay hindi lamang nagpapatakbo ng operasyon nang mas maayos kundi tumutulong din bawasan ang epekto nito sa kapaligiran sa paglipas ng panahon, isang bagay na unti-unting naging mahalaga sa kasalukuyang merkado.