কীভাবে তার সমতলীকরণ মেশিনগুলি কাজ করে

তার সমতল করার যন্ত্রের মৌলিক মেকানিজম

রোলিং প্রক্রিয়া: গোলাকার তার থেকে ফ্ল্যাট স্ট্রিপস

তার চ্যাপ্টা করার মেশিনগুলি মূলত রোলিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, যেখানে গোল তারগুলি চ্যাপ্টা স্ট্রিপে পরিণত হয়। মূলত যা ঘটে তা হল তারটি এই বড় সিলিন্ড্রিক্যাল রোলারগুলির মধ্যে দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয় যা এটিকে চাপ দিয়ে গোল থেকে চ্যাপ্টা আকৃতিতে পরিবর্তিত করে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য অবশ্যই রোলারগুলি এবং কয়েকটি বিশেষ ডাই-এর প্রয়োজন হয় যা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তারের আকৃতি এবং সমাপ্তি গঠনে সাহায্য করে। শিল্প সংক্রান্ত তথ্যগুলি স্পষ্টভাবে দেখায় যে ভালো রোলার প্রযুক্তি চ্যাপ্টা তার উৎপাদনের হারকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়েছে। সাম্প্রতিক গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে উৎপাদনের গতি এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির সামঞ্জস্যে ব্যাপক উন্নতি ঘটেছে। এই সমস্ত অগ্রগতির ফলে তার চ্যাপ্টা করার সরঞ্জামগুলি বিমান প্রস্তুতকরণ শিল্প এবং ইলেকট্রনিক উপাদান নির্মাণসহ অসংখ্য শিল্পে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে।

সুনির্দিষ্ট মোটা পরিমাপের জন্য চাপ ক্যালিব্রেশন

উৎপাদনের সময় চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সমতল তারের পণ্যগুলিতে স্থিতিশীল পুরুত্ব এবং সমান বিতরণ অর্জনের ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি চাপের মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত না রাখা হয়, তাহলে আমরা বিভিন্ন অংশে পুরুত্বে পার্থক্যযুক্ত তার পাই। আধুনিক তার সমতলকরণ সরঞ্জামগুলি আজকাল বেশ উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে থাকে। বেশিরভাগ মেশিনেই এখন অন্তর্ভুক্ত সেন্সর এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় চাপের মাত্রা নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় করে। বেশ কয়েকটি প্রস্তুতকারকের গবেষণা থেকে দেখা যায় যে সঠিক ক্যালিব্রেশন পণ্যের মান উন্নত করতে পারে। যখন তারগুলি সমানভাবে পুরু হয়, তখন সেগুলি চূড়ান্ত প্রয়োগে অনেক ভালো কাজ করে। এটি বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ যেসব খাতে মিলিমিটারের ভগ্নাংশের মাপ নিখুঁত হওয়া প্রয়োজন, যেমন অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি বা ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের সার্কিট বোর্ডে। পুরুত্বে ক্ষুদ্র পার্থক্য হলেও সফল কার্যকারিতা এবং ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য হতে পারে।

অবিচ্ছিন্ন আউটপুটের জন্য গতি নিয়ন্ত্রণ প্রणালী

যেভাবে আমরা গতি নিয়ন্ত্রণ করি তা ওয়্যার ফ্ল্যাটেনিং মেশিনগুলি কতটা ভালো কাজ করে এবং কতটা স্থিতিশীল ফলাফল দেয় তার ক্ষেত্রে সবথেকে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যখন তারটি রোলারগুলির মধ্যে দিয়ে ঠিক সঠিক গতিতে এগিয়ে যায়, তখন যা বের হয় তা সমান মানের এবং প্রতিবারই গুণগত মান মেনে চলে। বেশিরভাগ কারখানাতেই শক্তি নষ্ট না করে গতি পরিবর্তন করার জন্য ভ্যারিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ বা সংক্ষেপে VFD ব্যবহার করা হয়। বাস্তব উৎপাদন উদাহরণগুলি পর্যালোচনা করে দেখা যায় যে গতি নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হলে উৎপাদন সংখ্যা বৃদ্ধি পায় এবং মেঝেতে কম অপচয় হয়। কতটা দ্রুত কাজ হচ্ছে এবং চূড়ান্ত ফ্ল্যাট তারের মানের মধ্যে এই ভারসাম্য ঠিক রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। শিল্পগুলির পক্ষে লক্ষ্যে পৌঁছানোর পাশাপাশি উচ্চ মান বজায় রাখা প্রয়োজন, এবং সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ এর মাধ্যমে উভয় পক্ষকে কোনো আপস ছাড়াই সেটি অর্জন করা সম্ভব হয়।

অপরিহার্য উপাদান এবং তাদের কাজ

উচ্চ-শক্তি অ্যালোই রোলার

শক্তিশালী খাদ রোলারগুলি তারের সমতলকরণ প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং মোটামুটি ভালো কাজ করে। যখন মেশিনগুলি এই বিশেষ রোলার ব্যবহার করে, তখন এগুলি কম ক্ষয়-ক্ষতি সহ্য করে এবং অনেক মাস ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে এবং প্রায়শই অংশগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। এই রোলারগুলির শক্তিশালী গঠন রোলিং প্রক্রিয়ার সময় সমান চাপ বজায় রাখে, যা প্রতিবার সমতল তার পাওয়ার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। KY পনিউমেটিক নেইল এর মতো কোম্পানিগুলি তাদের সরঞ্জামে উচ্চ শক্তি সম্পন্ন খাদ ব্যবহার শুরু করেছে এবং এই পরিবর্তনের ফলে তাদের সমতলকরণ মেশিনগুলি বাস্তবে অনেক বেশি সময় ধরে চলে। আমরা এটি বাস্তব পরিস্থিতিতেও ভালোভাবে কাজ করতে দেখেছি, বিশেষ করে বিভিন্ন এয়ারোস্পেস উত্পাদন প্রকল্পে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

পানি শীতলনা ব্যবস্থা তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা জন্য

ওয়্যার ফ্ল্যাটেনিং অপারেশনের সময় জিনিসপত্র খুব বেশি উত্তপ্ত হয়ে যাওয়া রোধ করতে জল শীতলীকরণ ব্যবস্থা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারা মূলত মেশিনের মধ্যে দিয়ে শীতলীকরণ তরল প্রবাহিত করে যা তারগুলি রোল এবং ফ্ল্যাট করার সময় উৎপন্ন তাপ শোষণ করে নেয়। ভালো শীতলীকরণ মেশিনের অংশগুলিকে নিরাপদ রাখে এবং তাদের আয়ু বাড়িয়ে দেয়। এ বিষয়ে অভিজ্ঞ ব্যক্তিদের অধিকাংশই বলেন যে যখন মেশিনগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রায় থাকে তখন সময়ের সাথে সাথে তারা ভালো কাজ করে। এটি বিশেষ করে কারখানাগুলিতে খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উৎপাদন অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে, বিশেষত যেসব স্থানে বিমান এবং মহাকাশযানের জন্য প্রয়োজনীয় সুক্ষ্ম অংশগুলি তৈরি করা হয়।

টেনশন নিয়ন্ত্রণ মডিউল

টেনশন নিয়ন্ত্রণ মডিউলগুলি সমতলকরণ প্রক্রিয়ার সময় তারগুলি অক্ষত রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই সিস্টেমগুলি তারগুলিকে খুব বেশি টানা বা শিথিল হয়ে যাওয়া থেকে রোধ করে, যা সরাসরি সমতলনের পরে চূড়ান্ত ফিনিশের গুণগত মানকে প্রভাবিত করে। যখন টেনশন সঠিকভাবে পরিচালিত হয়, তখন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তারের মাত্রা সমসত্ত্ব থাকে। প্রস্তুতকারক প্রতিবেদনগুলি দেখায় যে ভালো টেনশন নিয়ন্ত্রণ চূড়ান্ত পণ্যে অসম পৃষ্ঠের মতো ত্রুটি কমাতে সাহায্য করে। অটোমোটিভ অংশ থেকে শুরু করে বৈদ্যুতিক উপাদান পর্যন্ত বিভিন্ন খাতে এই সিস্টেমগুলি যে নির্ভুলতা প্রদান করে তা বেশিরভাগ প্রস্তুতকারকের কাছে অপরিহার্য প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্য মান নিশ্চিত করে।

বিভিন্ন শিল্পীয় ব্যবহার

এয়ারোস্পেস কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং

বিমানপথ নির্মাণে, তারের সমতলকরণ মেশিনগুলি অত্যাবশ্যক যন্ত্র হিসাবে কাজ করে যখন সঠিক পরিমাপের উপাদান তৈরির প্রয়োজন হয়। এগুলি কাঠামোগত সমর্থন, সংযোজক এবং তড়িৎ পথ তৈরিতে সাহায্য করে যা বিমান নির্মাণে নিখুঁতভাবে কাজ করতে হবে। নিরাপত্তা বিধিগুলি কোনও ত্রুটির জন্য কোনও স্থান রাখে না বলে এই ক্ষেত্রে উচ্চমানের সমতল তারের প্রয়োজন হয়। সমতল তার আসলে কাঠামোগুলিতে বলগুলি আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয় এবং মাঝপথে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে এমন দুর্বল স্থানগুলি কমিয়ে দেয়। নতুন বিমানের ডিজাইনগুলির সাথে ওজন কমানোর প্রয়োজনীয়তা বাড়ার সাথে সাথে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে উত্পাদকরা আরও ভাল সমতল তারের সমাধানের জন্য কাজ করে যাচ্ছেন।

কৃষি ডায়ামেটার জাল উৎপাদন

তার চাপা মেশিনগুলি কৃষি তারের জাল তৈরির ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা আধুনিক খামারগুলিতে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এই প্রক্রিয়াটি তারকে আরও শক্তিশালী করে তোলে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়, তাই এটি বেড়া নির্মাণ থেকে শুরু করে পশুদের আবদ্ধকরণের কাঠামো তৈরি পর্যন্ত কৃষি কাজের সকল ধরনের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। কৃষকদের মতে চাপা তারের জাল আবহাওয়ার প্রতিকূলতা এবং দৈনিক পরিধান সহ্য করতে ভালো পারে, যা মূল্যবান ফসল বা পশুপালন রক্ষার ক্ষেত্রে যৌক্তিক। অনেক চাষিই চাপা তারের জালে রূপান্তরিত হচ্ছেন কারণ এটি সময়ের সাথে সাথে ভালো অবস্থানে থাকে এবং পারম্পরিক বিকল্পগুলির তুলনায় দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে। নতুন চাষের পদ্ধতি নিরন্তর উদ্ভাবিত হওয়ার সাথে সাথে, কৃষি শিল্পে এই ধরনের দৃঢ় জাল সমাধানের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

ইলেকট্রনিক্স এবং কoper বার প্রসেসিং

ইলেকট্রনিক্স কাজের জন্য কন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে তার সমতলকরণ মেশিনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই মেশিনগুলি সাহায্য করে নিশ্চিত করতে যে তামার বারগুলি সঠিক স্তরের নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে তারা ভালো তড়িৎ পরিবাহিতা ধর্ম বজায় রাখতে পারে। যখন আমরা সমতল তামার বারের কথা বলি, তখন ইলেকট্রনিক সার্কিটের মতো জিনিসগুলির জন্য এগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এদের সঠিক আকৃতি সংকেতগুলিকে দক্ষতার সাথে এক স্থান থেকে অন্য স্থানে যেতে দেয় এবং উপাদানগুলির মধ্যে সঠিকভাবে শক্তি বিতরণে সাহায্য করে। শিল্পের দিকে তাকালে দেখা যায় যে এই সমতল তামার বার ব্যবহারকারী প্রস্তুতকারকদের মধ্যে অর্থনৈতিক এবং পণ্যের প্রদর্শনের দিক থেকে প্রকৃত সুবিধাগুলি দেখা যায়। সমগ্র ইলেকট্রনিক্স খণ্ডটি দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যার মানে হল এগিয়ে চলে গেলে উচ্চমানের সমতল তামার বারের চাহিদা আরও বেশি হবে। যেসব কোম্পানি প্রযুক্তিগতভাবে এগিয়ে থাকতে চায় এবং তাদের পণ্যগুলিকে প্রতিযোগিতামূলক রাখতে চায়, তাদের নির্ভরযোগ্য উৎসের সঠিকভাবে সমতল তামার উপকরণের অ্যাক্সেস নেওয়া প্রয়োজন হবে।

প্রিমিয়াম তার ফ্ল্যাট করার সরঞ্জাম

KY Pneumatic Nail Wire Flattening Machine

KY পনিয়েটিক নেইল ওয়্যার ফ্ল্যাটেনিং মেশিন-এর স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদনশীলতার প্রকৃত উন্নতি এটিকে আলাদা করে তোলে। এটি শক্তিশালী মিশ্র ধাতুর রিম দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যা বিভিন্ন ধরনের উচ্চ শক্তি সম্পন্ন লোহার তার, এমনকি স্প্রিং স্টিলের মতো কঠিন তারগুলিকেও গ্রাহকের প্রয়োজনীয় ব্যাসে চ্যাপ্টা করতে পারে। ডিজাইনটি সরল থাকলেও দিনের পর দিন মসৃণ অপারেশনের জন্য যথেষ্ট স্থিতিশীল এবং প্রয়োজনে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অংশগুলি সহজে পাওয়া যায়। একটি জল-শীতল ব্যবস্থা চ্যাপ্টা করার ফলাফলগুলি নির্ভুল রাখতে সাহায্য করে, তাই অপারেটররা প্রতি মিনিটে প্রায় 300 মিটার গতিতে চালাতে পারেন এবং মান নষ্ট হয় না। প্রক্ষেত্রের প্রতিবেদনে দেখা গেছে যে কর্মীদের এই মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা পছন্দ হয়, বিশেষ করে দীর্ঘ পালার সময় বা কঠিন পরিস্থিতিতে যেখানে অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সমস্যায় পড়তে পারে।

ওয়্যার ফ্ল্যাটনিং মেশিন

KY প্নিউমেটিক নেইল তার চেপে ফেলার যন্ত্রটি উচ্চ-শক্তির লোহা তার এবং স্প্রিং স্টিল তার প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উচ্চ-শক্তির অ্যালোই রিম দ্বারা সজ্জিত। এটি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী তারটিকে আবশ্যক ব্যাসে চেপে ফেলতে সক্ষম।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প গ্যালভানাইজড লোহা তারের সমতল মেশিন

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প জ্যালভেনাইজড লোহার তারের সমতলকরণ মেশিনটি তারের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে একটি বড় ধাপ হিসাবে দাঁড়িয়েছে, শ্রম ব্যয় কমিয়ে দিচ্ছে এবং সব জুড়ে উৎপাদনশীলতা বাড়িয়ে দিচ্ছে। এই সরঞ্জামটিকে আলাদা করে তুলছে সেই বিশেষ খাদ কোন চাকাগুলি যা সাধারণ চাকার তুলনায় প্রায় দশগুণ বেশি স্থায়ী, যার মানে কম প্রতিস্থাপন এবং সময়ের সাথে মসৃণ অপারেশন। সবচেয়ে বেশি শক্তিশালী লোহার তারের কাজে ব্যবহৃত হয়, এই মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় সব ধরনের স্পেসিফিকেশন পরিচালনা করে, জ্যালভেনাইজড লোহা থেকে শুরু করে তামার তার উত্পাদন পর্যন্ত। অটোমেশনের পরিমাণ যতটা বেশি, ততটাই আর হাতে কাজের প্রয়োজন হয় না, যার ফলে নির্ভুলতা বাড়ছে এবং আউটপুট হার দ্রুত হচ্ছে। কারখানার প্রতিবেদনগুলি দেখায় যে কিছু উদ্যানে এই সিস্টেমগুলিতে স্যুইচ করার পর তাদের উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ হয়েছে, যা আজকের যে কোনও গুরুত্বপূর্ণ তার প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের জন্য এগুলিকে অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করছে।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প গ্যালভানাইজড লোহা তারের সমতল মেশিন

KY ব্র্যান্ডের সম্পূর্ণ অটোমেটিক শিল্পীয় গ্যালভানাইজড লোহা তার সমতলীকরণ যন্ত্রটি উচ্চ-শক্তির অ্যালোই রোলার ডিজাইন গ্রহণ করেছে এবং বিভিন্ন উচ্চ-শক্তির লোহা তার প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে স্প্রিং স্টিল তারও অন্তর্ভুক্ত।

দক্ষতা এবং জীবনকাল উন্নত করা

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের নীতি

তারের সমতলকরণ মেশিনগুলি মসৃণভাবে চালু রাখতে ভালো রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস প্রয়োজন যা আসলে এদের কার্যকরী জীবনকে বাড়িয়ে দেয়। নিয়মিত পরীক্ষা করার সময় কর্মীদের ময়লা পরিষ্কার করতে হবে, ক্ষয়ের লক্ষণ সহ অংশগুলি নিবিড়ভাবে পরীক্ষা করতে হবে এবং সবকিছু সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড কিনা তা দ্বিতীয়বার পরীক্ষা করে দেখতে হবে। বেশিরভাগ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক জিনিসগুলি ঠিকঠাক চালানোর জন্য এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা রোধ করার জন্য মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ নির্ধারিত সময়সূচী মেনে চলার পরামর্শ দেন। শিল্প অভিজ্ঞতা স্পষ্টভাবে দেখায় যে সময়সূচী মেনে রক্ষণাবেক্ষণ করা মেশিনগুলি সময়ের সাথে ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। সমস্যা রোধ করার পাশাপাশি, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আর্থিকভাবেও সংবাদপ্রসঙ্গ হয়ে থাকে কারণ পরবর্তীতে বড় সমস্যার সমাধান করা প্রায়শই অনেক বেশি খরচ হয় যা সাধারণ নিয়মিত পরীক্ষার চেয়ে অনেক কম হত।

তেলপাতের সেরা পদ্ধতি

ওয়্যার ফ্ল্যাটেনিং মেশিনগুলি ঠিকভাবে স্নেহ করে রাখা ঘর্ষণ কমাতে এবং মেশিনগুলির মোটের উপর কার্যকারিতা বাড়াতে সাহায্য করে। সঠিক স্নেহক নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এই মেশিনগুলির ভিতরের বিভিন্ন অংশের সঠিক কাজ করার জন্য বিভিন্ন ধরনের সুরক্ষা প্রয়োজন। অধিকাংশ ক্ষেত্রে, ঘন তেল বা কৃত্রিম গ্রিজ বেয়ারিং এবং চলমান অংশগুলির জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বিকল্প হয়ে থাকে, কারণ এগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং ভালো আবরণ প্রদান করে। প্রস্তুতকারকদের রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকায় প্রায়শই উল্লেখ করা হয় যে নিয়মিত স্নেহ মেশিনের অপচয় সময় 40% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে, যার ফলে উৎপাদন লাইনগুলি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কমে যায়। বুদ্ধিমান কারখানাগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করে থাকে নিত্যদিনের মসৃণ কার্যাবলীর পাশাপাশি ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়ানোর জন্যও।

সাধারণ অপারেশনাল সমস্যার সমাধান

তার চ্যাপ্টা করার মেশিনগুলি প্রায়শই সমস্যায় পড়ে যা নিয়মিত উৎপাদন চালিয়ে যাওয়ার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। প্রধান সমস্যাগুলি হল অসঙ্গতিপূর্ণ তারের পুরুতা, অপারেশনের সময় বিরক্তিকর কম্পন এবং অংশগুলি একসাথে আটকে যাওয়া। যখন এমনটি ঘটে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দেখতে হবে যে সবকিছু সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে কিনা, সিস্টেমের মধ্যে যথেষ্ট টান আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে এবং মাঝে মাঝে চলমান অংশগুলি ভালো করে পরিষ্কার করতে হবে। যেসব প্রস্তুতকারক প্রকৃতপক্ষে এই মৌলিক সংশোধনগুলি করেন, তারা প্রকৃত ফলাফল দেখতে পান। কিছু কারখানায় নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের পর মেশিনের অচলাবস্থা 30% কমেছে বলে প্রতিবেদন করা হয়েছে। এই সমস্যাগুলি বাড়ার আগেই এগিয়ে আসা মানে হল সামগ্রিকভাবে ভালো পণ্যের মান এবং কম উৎপাদন বিরতি যা অর্থ এবং সময় উভয়ই বাঁচায়।