তার ট্রান্সফর্ম এবং ফ্ল্যাটেনিং মেশিনের মৌলিক বিষয়
তার ড্রয়িং মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং কার্যকারিতা
অপরিহার্য অংশ: ডাইস, রোলার, এবং টেনশন সিস্টেম
একটি তার টানার মেশিন কয়েকটি প্রধান অংশের উপর নির্ভর করে যা সরাসরি প্রভাবিত করে যে চূড়ান্ত তারটি কতটা ভালো হয়েছে। প্রথমত, ডাই নিজেই সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ যেহেতু এটি তারের চূড়ান্ত আকার এবং মসৃণতা নির্ধারণ করে। যথাযথভাবে প্রকৌশলীকৃত হলে, এই ডাইগুলি উৎপাদনের সমস্ত পথে তারকে স্থিতিশীল রাখে। তারপর রয়েছে সেই রোলারগুলি যেগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় তারকে পথ দেখায় এবং ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়। আসলে এগুলি তারের উপাদান এবং মেশিনটিকে সময়ের সাথে সাথে অত্যধিক পরিধান থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। টেনশন সিস্টেমগুলিও ভুলবেন না - তারা যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করে তারগুলিকে ছিঁড়ে ফেলতে বাধা দেয় কিন্তু তবুও একঘেয়ে প্রসারিত রাখে। সমস্ত এই উপাদানগুলি একসাথে রাখলে প্রস্তুতকারকদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দিনের পর দিন গুণমানযুক্ত তারের নির্ভরযোগ্য আউটপুট পাওয়া যায়।
তার ফ্ল্যাটেনিং কিভাবে ট্রান্সফোর্মেশন প্রক্রিয়াকে পূরক কাজ করে
যখন প্রস্তুতকারকরা তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সরাসরি তারের চ্যাপ্টা করার পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করেন, তখন অনেক বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে তারা বেশ ভালো উন্নতি লাভ করেন। এর থেকে প্রাপ্ত একটি প্রধান সুবিধা হল তারের পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করা, যা বিদ্যুৎ কার্যক্রমে খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি পরিবহনের মাত্রা বাড়াতে সাহায্য করে। উভয় উত্পাদন এবং চ্যাপ্টা করার পদ্ধতি একত্রিত করা তার উৎপাদনের সময় পৃথক পদক্ষেপের সংখ্যা কমিয়ে দেয়, ফলে মোটামুটি সমস্ত প্রক্রিয়া আরও মসৃণভাবে চলে এবং অপারেশনগুলির মধ্যে ঘটা অপ্রয়োজনীয় সময়ের অপচয় কমে যায়। গাড়ি তৈরির মতো শিল্প বা ইলেকট্রনিক উপাদান নির্মাণের কথা ভাবুন, যেখানে বিশেষ আকৃতির তার এখন আর ঐচ্ছিক নয়। এছাড়াও, এই একত্রিত পদ্ধতি উৎপাদকদের সুবিধাজনক করে বিভিন্ন আকার এবং আকৃতিতে তার তৈরি করতে দেয় যা প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজন মেটায়।
কার্যক্ষমতার জন্য তার প্রস্তুতির ভূমিকা
ড্রয়িং মেশিনের মধ্য দিয়ে তার চালানোর আগে তার সঠিকভাবে প্রস্তুত করে নেওয়া মসৃণ পরিচালন এবং ভালো মানের চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষেত্রে অনেক পার্থক্য তৈরি করে। বেশিরভাগ সময়, কর্মীদের যেকোনো ময়লা বা আবর্জনা পরিষ্কার করতে হয় এবং তারপর তারটি তাপ চিকিত্সা (অ্যানিলিং) করে নিতে হয় যাতে তারটি ভাঙা ছাড়াই ভালোভাবে বাঁকানো যায়। যখন এই প্রস্তুতিমূলক কাজটি ঠিকঠাক করা হয়, তখন তৈরি হওয়া তারে কম ত্রুটি থাকে এবং আসল ড্রয়িং প্রক্রিয়ার সময় সবকিছু অনেক মসৃণভাবে চলে। এই পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে গেলে পরবর্তীতে নানা ধরনের সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়, যার মধ্যে ব্যাচগুলির মধ্যে অসম পুরুত্ব অন্যতম। যেসব দোকান তাদের প্রস্তুতিমূলক পদ্ধতিগুলি আপ-টু-ডেট রাখে, সেগুলিতে মেশিন ব্রেকডাউনের পরিমাণ কম হয় এবং ক্রেতারাও খুশি থাকেন কারণ তাঁরা ঠিক তাই পান যা অর্ডার করেছিলেন। সঠিক প্রস্তুতির জন্য কিছু অতিরিক্ত সময় ব্যয় করলে দীর্ঘমেয়াদে তা বড় ধরনের লাভজনক প্রমাণিত হয়।
তার ড্রয়িং মেশিনের ধরন ব্যাখ্যা
স্ট্রেট লাইন কার্বন তার ড্রয়িং মেশিন
সোজা লাইনের কার্বন তারের ড্রয়িং মেশিনগুলি একটি খুব মৌলিক সেটআপ দিয়ে আসে যা কার্বন তারের প্রক্রিয়াকরণকে অনেক বেশি কার্যকর করে তোলে। এদের সরল ডিজাইনের কারণে মেশিনের ভিতরে অতিরিক্ত চলমান অংশগুলি কমে যায়, যার ফলে সময়ের সাথে মেশিনের অংশগুলির উপর চাপ কম পড়ে। এই কারণে এগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং ব্রেকডাউন ছাড়াই বেশি সময় ধরে চলে, এটাই হল কারণ যে কারখানাগুলি নির্ভরযোগ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণে সহজ কিছু খুঁজছে তারা এগুলি পছন্দ করে। রৈখিক বিন্যাসটি উৎপাদনের সময় তারের টেনশন ধ্রুব রাখতে সাহায্য করে এবং এটিও নির্দেশ করে যে নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কম অংশের হয়। এটি প্রকৃত অর্থ সাশ্রয়ের সুযোগ তৈরি করে দেয় যেসব প্রস্তুতকারকদের দিনের পর দিন এই মেশিনগুলি চালাতে হয়।
চাকা ধরনের বনাম জল ট্যাঙ্ক মেশিন
তার টানার মেশিনগুলি যেগুলি পুলি ব্যবহার করে চলে সেগুলি একাধিক পুলি ব্যবস্থা নিয়ে কাজ করে যা আসলে তার টানার প্রক্রিয়াটিকে অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় দ্রুততর এবং আরও দক্ষ করে তোলে। এই পুলিগুলি যেভাবে কাজ করে তা তারটি যাতে নির্দিষ্ট হারে প্রবাহিত হয় এবং ঠিক পরিমাণ টান বজায় রাখতে সাহায্য করে, যার ফলে কারখানাগুলিতে কম সময়ে অনেক বেশি তার উৎপাদন করা সম্ভব হয়। অন্যদিকে, জলাধার মেশিনগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন সমস্যার সমাধান করে। এই মেশিনগুলি বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে তারগুলি ধাতুর মধ্যে দিয়ে টানার সময় যে তাপ উৎপন্ন হয় এবং ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণের জন্য যে স্নেহকের প্রয়োজন হয় সেগুলি ঠিক রাখা যায়। সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে যথেষ্ট পরিমাণে স্নেহক প্রবাহিত হলে ডাইস এবং রোলারগুলি অনেক বেশি সময় ধরে টিকে থাকে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। সঠিক সরঞ্জাম বেছে নেওয়ার সময় প্রস্তুতকারকদের পক্ষে এই দুটি মেশিনের পার্থক্য বুঝে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ ভুল মেশিন বেছে নেওয়ার ফলে সম্পদ নষ্ট হওয়া এবং উৎপাদনশীলতা হ্রাস পাওয়ার সম্ভাবনা থাকে। যাঁদের আগ্রহ আছে তাঁদের পুলি ধরনের তার টানার মেশিন সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য দেখে নেওয়া উচিত।
বিশেষ অতি সূক্ষ্ম তারের সিস্টেম
কয়েক মাইক্রোমিটার পর্যন্ত তার তৈরি করার জন্য তৈরি করা তার সিস্টেমগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা হয়, যা তাদের ব্যবহারিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে বিস্ময়কর। এটি সম্ভব করে তোলা খুবই সতর্কতার প্রকৌশল এবং সদ্য প্রযুক্তির প্রয়োজন, কারণ এত ক্ষুদ্র উপকরণ দিয়ে কাজ করা টানার প্রক্রিয়ায় নতুন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। উত্পাদনকারীরা সময়ের সাথে সাথে কয়েকটি স্মার্ট সমাধান তৈরি করেছেন, যেমন বিশেষ কোটিং এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি যা ভাঙনের হার কমায় এবং পুরো ব্যাচ জুড়ে মান বজায় রাখে। এই মেশিনগুলি শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্ষুদ্রতম মাত্রিক পার্থক্য শেষ পণ্যগুলির জন্য বিপর্যয় ডেকে আনতে পারে, যেমন টেলিযোগাযোগ উপাদান, জটিল চিকিৎসা সরঞ্জাম বা বিমানের কাঠামোগত অংশ। নির্ভরযোগ্য তার উত্পাদন ক্ষমতা ছাড়া অনেক আধুনিক প্রযুক্তিগত অগ্রগতি অসম্ভব হত। এই জটিল সিস্টেমগুলি কীভাবে কাজ করে তা দেখতে চান? এক্সট্রিমলি ফাইন ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন-এ আমাদের বিস্তারিত বিশ্লেষণ দেখুন।
অপটিমাল পারফরম্যান্সের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য
উচ্চ-শক্তি এলোই নির্মিত
তার টানা মেশিন তৈরিতে ব্যবহৃত উচ্চ শক্তি সম্পন্ন খাদ ক্ষয় ও ক্ষতির বিরুদ্ধে স্থায়িত্ব এর দিক থেকে প্রকৃত পক্ষে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য তৈরি করে। উপকরণগুলি নিজেই যথেষ্ট শক্তিশালী হয়ে থাকে যাতে করে কার্যকরভাবে কারখানার মেঝেতে প্রতিদিন ঘটিত নিরন্তর চলমান অবস্থা এবং ভারী চাপ সহ্য করা যায়। এই ধরনের মেশিন প্রায়শই বিচ্ছিন্ন হয় না এবং মেরামতের প্রয়োজন হয় না। কারখানার পরিচালকদের কাছে এর অর্থ হল কম উৎপাদন বন্ধ থাকা এবং মেরামতের জন্য সময়ের সাথে কম খরচ। যখন সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময় ধরে সমস্যা ছাড়াই চলে, তখন কারখানাগুলি প্রকৃত উন্নতি লক্ষ্য করে মুনাফা এবং উৎপাদন সংখ্যা উভয় ক্ষেত্রেই।
নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
আজকের তার টানার মেশিনগুলি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা প্রতিটি পর্যায়ে পণ্যের মান স্থিতিশীল রাখে। সবচেয়ে ভালো অংশটি হলো? এই ব্যবস্থাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে জিনিসগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে - তার টানার প্রক্রিয়ায় ঘটিত হওয়া অসুবিধাগুলি কমাতে গতি এবং টান প্রয়োজন মতো সামঞ্জস্য করে। স্বয়ংক্রিয়তা সহ এগুলি জুড়ে দিলে নিয়ন্ত্রণগুলি আসলেই উজ্জ্বলতা দেখায়। উৎপাদনের সমস্ত পর্যায় জুড়ে নির্দিষ্ট সেটিংগুলি বজায় রাখে, তাই প্রতিটি তারের দৈর্ঘ্য আগেরটির সঙ্গে প্রায় একই রকম হয়ে যায়। এই ধরনের একরূপতাই হলো প্রস্তুতকারকদের জন্য সবচেয়ে বড় লক্ষ্য, যখন তারা হাতে করে সামঞ্জস্য করার ঝামেলা ছাড়াই কঠোর মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে চান।
আধুনিক বাতাস প্রসেসিংয়ে স্বয়ংক্রিয়করণ
তার প্রক্রিয়াকরণ স্বয়ংক্রিয়করণ আমাদের কাজের ধরনকে পরিবর্তন করছে, যেমন তার টানা থেকে সমতল করা পর্যন্ত সবকিছুই এখন কম হাতের কাজে হচ্ছে। এখন এই মেশিনগুলি স্মার্ট সফটওয়্যারে চলছে যা অধিকাংশ অপারেশন পরিচালনা করে, যার ফলে উৎপাদনের সময় কম ভুল হয়। এই স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থার যে বিষয়টি খুব কার্যকর তা হল এগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন ধরনের অপারেশন ডেটা সংগ্রহ করে। প্রস্তুতকারকরা এই তথ্যগুলি দেখে সমস্যা খুঁজে বার করতে পারেন এবং তাদের প্রক্রিয়াগুলি সম্পর্কে আরও ভালো সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। কিছু কারখানায় জানানো হয়েছে যে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থায় স্থানান্তরিত হওয়ার পর অপচয় 30% কমেছে, যা মান নিয়ন্ত্রণ এবং লাভের দিক থেকে এই পরিবর্তনগুলি কতটা প্রভাবশালী হতে পারে তা দেখাচ্ছে।
অনুষ্ঠান এবং ব্যবহারের উদাহরণ
বিদ্যুৎ তার উৎপাদন
তার উত্পাদন মেশিনগুলি বাড়ি এবং ব্যবসার জন্য তড়িৎ তারের ক্ষেত্রে বড় ভূমিকা পালন করে। যখন তারগুলি এই প্রক্রিয়ার মধ্যে দিয়ে যায়, তখন তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি ঠিকভাবে গঠিত হয়। বিবেচনা করুন যে তারা কতটা ভালোভাবে তড়িৎ পরিবহন করে এবং ভাঁজ হলে তারা ক্ষতিগ্রস্ত হয় কিনা। এগুলি ঠিক রাখা গুরুত্বপূর্ণ কারণ খারাপ পরিবাহিতা বিপজ্জনক পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে এবং কম নমনীয়তা তারগুলিকে চাপের মধ্যে ভেঙে ফেলতে পারে। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক ইউএল বা আইইইই এর মতো সংস্থাগুলি দ্বারা নির্ধারিত কঠোর নির্দেশিকা অনুসরণ করে থাকে যাতে সকলের নিরাপত্তা নিশ্চিত হয় এবং বিভিন্ন পরিবেশে প্রতিটি কিছু ঠিকমতো কাজ করে। তার উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ভালো মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে আমরা প্রত্যাশিত মানের ক্যাবল পাই যা প্রাচীর বা সরঞ্জামে স্থাপন করা হলে প্রকৃতপক্ষে কাজ করে।
নখ তৈরি প্রক্রিয়া
তার টানার প্রক্রিয়া নখ উত্পাদনে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে যখন শক্তি এবং নখগুলি কতটা কার্যকর তার জন্য সঠিক পুরুত্ব পাওয়ার ক্ষেত্রে। যখন প্রস্তুতকারকদের তারের আকারের উপর ভালো নিয়ন্ত্রণ থাকে, তখন তাদের কাছে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য কম হয় এবং নখগুলি মোটের উপর দীর্ঘস্থায়ী হয়। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ কোম্পানিগুলির চাহিদা পূরণ করার পাশাপাশি সমানভাবে গুণমান বজায় রাখতে হয়। আধুনিক তার টানার সরঞ্জামগুলি সাধারণত উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ আসে যা উপকরণের অপচয় কমায় এবং প্রক্রিয়াটিকে বেশ ত্বরান্বিত করে। যে কোনও নখ কারখানার মালিকের জন্য ভালো তার টানার প্রযুক্তি বিনিয়োগ কেবলমাত্র বুদ্ধিমানের মতো ব্যবসায়িক সিদ্ধান্ত নয়, বরং এটি প্রায় অপরিহার্য যদি তারা আজকের বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে চান যেখানে দক্ষতা সবকিছুর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
এয়ারোস্পেস উপাদান তৈরি
বায়ুযান খাতে উচ্চ শক্তি সম্পন্ন তার তৈরির ক্ষেত্রে যেখানে কঠোর নিরাপত্তা পরীক্ষা পাস করা প্রয়োজন, সেখানে তার টানার মেশিনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নির্দিষ্ট তারগুলি কোম্পানির উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ব্যর্থতা একেবারেই কোনও বিকল্প নয়। বায়ুযানের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তার টানার কথা আসলে প্রক্রিয়াকরণের সময় বিশেষ পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়। এই পদ্ধতিগুলি আসলে তারের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে তোলে যাতে এটি আকাশে উড়ানের সময় বিভিন্ন ধরনের চাপের মুখোমুখি হতে পারে। বিমান প্রস্তুতকারকদের সাথে হাত মিলিয়ে কাজ করে তার উত্পাদনকারীদের প্রক্রিয়াগুলি এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে বিমান পরিবহন কর্তৃপক্ষ দ্বারা নির্ধারিত প্রতিটি স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে পূরণ করা হয়। অবশ্যই, বিমান এবং মহাকাশযানের জন্য অংশগুলি তৈরির সময় কেউই নিরাপত্তা বা কার্যকারিতা ক্ষেত্রে আপস করতে চায় না।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং চালু সেরা পদ্ধতি
ওয়েল এবং মোচন রোধ
চলমান অংশগুলি যথাযথভাবে স্নেহ প্রদান করে ক্ষয়ক্ষতি রোধ করতে সাহায্য করে এবং তার টানা মেশিনগুলিকে দীর্ঘতর সময় ধরে চালু রাখে। সঠিক ধরনের তেল বা গ্রিজ ব্যবহার করে মসৃণভাবে চলাচল রক্ষা করে, ঘর্ষণ কমায় এবং মেশিনগুলি দীর্ঘ সময় চালানোর সময় অতিরিক্ত উত্তপ্ত হওয়া রোধ করে। নিয়মিত পরীক্ষা-নিরীক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ। কারখানার পরিচালকদের জন্য এই পরীক্ষাগুলি নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে সমস্যাগুলি বড় আকার ধারণ করার আগেই সেগুলি শনাক্ত করা যায়, পরবর্তীতে মেরামতির খরচ বাঁচানো যায়। ভালো রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সরঞ্জামগুলিকে সেরা অবস্থায় কাজ করতে সাহায্য করে এবং উৎপাদন বন্ধ হওয়া রোধ করে। উৎপাদন কেন্দ্রিত ব্যস্ত পরিবেশে থাকা ব্যবসাগুলির জন্য যেখানে বন্ধ থাকার সময় প্রকৃত অর্থ খরচ হয়, এ ধরনের প্রতিরোধী যত্ন প্রতিযোগিতামূলক থাকা এবং পিছনে পড়ে যাওয়ার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে।
সাধারণ টেনশন সমস্যার জন্য সমস্যার নির্দেশনা
তার টানার মেশিনগুলিতে সমস্যা দেখা দেওয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে তা শনাক্ত করা সময় এবং মাথাব্যথা উভয়ই বাঁচায় এবং চূড়ান্ত পণ্যটিকে ধ্রুবক মানের মানদণ্ডে রাখে। সাধারণত, এই সমস্যাগুলি তখনই দেখা দেয় যখন তারগুলি সিস্টেমের মধ্যে দিয়ে তাদের নির্ধারিত পথ অনুসরণ করে না অথবা যখন মেশিনের সেটিংস ঠিকভাবে সমন্বয় করা হয় না। প্রতি কয়েক সপ্তাহ পরপর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা এবং সময়োপযোগী পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রধান ব্যতিক্রমগুলি প্রতিরোধে অনেকটাই সহায়তা করে। অপারেটররা যারা অভিজ্ঞ তারা জানেন যে একটি ভাল সমস্যা সমাধানের প্রবাহচিত্র হাতের কাছে রাখা সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। এই গাইডগুলি টেকনিশিয়ানদের সমস্যা বাড়ার আগে টানটি সমাধানের জন্য দ্রুত পদক্ষেপ নিতে সাহায্য করে, যা সোজা লাইন কার্বন তার টানার মতো মেশিনগুলি মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং অপ্রত্যাশিত বন্ধের হাত থেকে রক্ষা করে।
মেশিনের জীবনকাল বাড়ানো
একটি ভালো প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা সত্যিই একটি তার টানার মেশিনের আয়ু নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অপারেটরদের উপযুক্ত প্রশিক্ষণ দেওয়াও খুব জরুরী। তাদের নিয়মিত কী কী সমন্বয় করতে হবে এবং ক্ষয়-ক্ষতি হওয়ার আগে প্রতিদিনের পরিদর্শনগুলি করা প্রয়োজন। যখন কোনো অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, সস্তা বিকল্পগুলির পরিবর্তে গুণগত উপাদান বেছে নেওয়া দীর্ঘমেয়াদে লাভজনক হয়। মেশিনগুলি মোটামুটি আরও ভালো কর্মদক্ষতা প্রদর্শন করে। এবং সত্যি কথা বলতে কী, যেখানে নির্মাণ প্রক্রিয়ায় সবথেকে বেশি গুরুত্ব দেওয়া হয় নির্ভুলতার উপর, বিশেষ করে অতি সূক্ষ্ম তার টানার সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, এই মেশিনগুলি নিখুঁতভাবে চালানো শুধুমাত্র পছন্দের বিষয় নয়, প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য এটি অপরিহার্য।
KY Pneumatic Wire Drawing and Flattening Machine
টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন: 380V মোটর & 350-600m/মিন গতি
KY পনিয়েমেটিক তারের ড্রয়িং এবং ফ্ল্যাটেনিং মেশিনটি একটি শক্তিশালী 380V মোটর দিয়ে সজ্জিত যা শক্ত শ্রমসাধ্য শিল্প কাজের জন্য প্রচুর শক্তি সরবরাহ করে। এই শক্তিশালী মোটরের সাহায্যে অপারেটররা মেশিনটি 350 থেকে 600 মিটার প্রতি মিনিট বেগে চালাতে পারেন, যা কারখানাগুলিতে দৈনিক বৃহৎ পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে খুব ভালো কাজে লাগে। এই ধরনের বিশদ বিবরণী দ্বারা প্রকৃতপক্ষে বোঝা যায় যে উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করতে হলে কারখানার পরিচালকদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দীর্ঘ সময় ধরে মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ চালিয়ে যেতে হবে।

উচ্চ-প্রেসিশন ফ্ল্যাটিং ক্ষমতা
এই যন্ত্রটি সর্বশেষ প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করেছে যা উল্ট্রা-সঠিক তার চওড়া করার গ্যারান্টি দেয়, যা বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে প্রয়োজনীয় সख্যবদ্ধ নির্দিষ্ট বিনিয়োগ মেটায়। বৃদ্ধি প্রাপ্ত সঠিকতা শুধুমাত্র পণ্যের গুণগত মান উন্নয়ন করে এবং উপাদান ব্যয় কমায়, যা আরও ব্যয়-কার্যকর অপারেশনে অবদান রাখে। সঙ্গতি এবং সঠিকতা বজায় রেখে, এটি তৈরি কারখানাদের সবচেয়ে জটিল চওড়া করার প্রকল্পে সহায়তা করে।
বিভিন্ন তারের ব্যাসের (0.5-2.0mm) জন্য আদর্শ
KY মেশিন 0.5 মিমি থেকে শুরু করে 2.0 মিমি পর্যন্ত সব ধরনের তারের মাপ নিয়ে কাজ করতে সক্ষম। বিভিন্ন বাজারে আরও বেশি পণ্য সরবরাহের ইচ্ছুক প্রস্তুতকারকদের জন্য, এই ধরনের নমনীয়তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন একটি মেশিন এতগুলি ব্যাসের বিকল্পের সাথে কাজ করে, তখন এমন একটি মেশিন হয়ে ওঠে যা কোম্পানিগুলির পক্ষে ছাড়া চলে না যদি তারা তাদের অপারেশন বাড়াতে চায়। অনেক দোকানে নানা গেজের জন্য একাধিক মেশিনে আটকে থাকে, কিন্তু KY সেই সমস্যার মুখে কাজ করে এবং তাদের তারের উত্পাদন খেলায় প্রতিযোগীদের থেকে এগিয়ে রাখতে সাহায্য করে।