Автоматтық шаршы тіркелу машиналары және үзіліссіз сабақта олардың пайдалары

Қазіргі Аутоматты Сырғы Машиналарының Негізгі Өзгертулері

Жылдам Өңдеу және Қатарлы Жұмыс

Бүгінгі автоматты сым шығыру машиналары өте жылдам жұмыс істей алады, кейде минутына 25 метрден артық жылдамдықпен. Бұл зауыттардың уақытты үнемдеуіне және өнім шығаруды көбейтіп, қосымша күтуді болдырмауына мүмкіндік береді. Көпшілік модельдер тұрақты жұмыс істеуге ыңғайланып жасалған, сондықтан олар ескі нұсқаларына қарағанда сиректеу ақауға ұшырайды. Ал егер ақау пайда болса, олардың өздерін-ақ тез жөндеуі мүмкін. Бұл машиналар сонымен қатар, қандай металл өңделіп жатқанына байланысты жылдамдықты автоматты түрде өзгертетін ақылды басқару жүйесімен жабдықталған. Кейбір цехтар жеке өндіріс желілеріне осындай ақылды жүйелерді орнату арқылы айына жүздеген сағатты үнемдеуді хабарлауда.

Тұрақты Шығынға Қараған Дәлдік Инженерлігі

Қазіргі заманғы сым шығару машиналары өндірістік жұмыстар кезінде шығыстарды тұрақты ұстап тұру үшін дәлдік инженериясына сүйенеді, сонымен қатар процесстің барлық кезеңдерінде сым диаметрі мен созу беріктігін ұқыпты бақылайды. Шығарушылар сонымен қатар өлшемдерді нақты бақылайтын лазерлі өлшеу жүйелері сияқты заманауи технологияларды енгізуде, бұл материалдардың қалдықтарын азайта отырып, ауытқуларды төмендетуге көмектеседі. Осындай аз шектеулерде жұмыс істейтін машиналарда ақаулар пайда болу ықтималдығы төмен болады, яғни қайта өңдеу үшін қымбатқа түсетін партиялар саны азаяды. Нәтижесінде сапасы жоғары, сенімді өнімдер алынады. Автомобиль жасаудан аэроғарыш компоненттеріне дейінгі әртүрлі салалар үшін сым параметрлерін дәл есептеу ғана емес, сонымен қатар қатаң өнеркәсіптік сертификаттау талаптарын орындау үшін міндетті шарт болып табылады.

Интегралды майлау және салқындату жүйелері

Қазіргі сым шығызу машиналары жұмыс істеу кезінде жалпы тиімділікті арттыру үшін интегралды сұйықтандыру және суыту жүйелеріне күшті тәуелді болады. Сұйықтандыру бөлігі қозғалыстағы бөлшектер арасындағы үйкелісті азайтады, сондықтан уақыт өте келе тозу азаяды. Бұл әрекет машина бөлшектерін ауыстыру үшін ұзақ уақыт қажет етпейді. Суыту жүйелері жағынан қарағанда, бұл жүйелер қызмет көрсету температурасын сақтап, қызуынан қорғайды және қате жұмысты болдырмау үшін қажетті температураны қамтамасыз етеді. Көптеген зауыт басшылары екі жүйенің де ретті тексерілуінің нәтижесінде үлкен пайда әкелетінін біледі. Машиналар бірнеше ай орнына бірнеше жыл қызмет етеді және компаниялар жөндеу мен тоқтаулар шығындарын үнемдейді. Көптеген өндірушілер үшін мұндай техникалық қызмет көрсету тәжірибесі өндірістік орындардың көпшілігінде стандартты тәжірибеге айналып отыр.

Жалпы Өндіріс Жағдайларындағы Нәтижелер

Үшіншілік өндіріс уақытын азайту

Автоматты түрде жұмыс істейтін сым шығару машиналары өндірісті тоқтатуды азайтуда маңызды рөл атқарады. Бұл машиналар қолмен жұмыстың қажеттілігін азайтады, соның арқасында бүкіл процес сұйықтатылады және адамдар қателіктері немесе тек қана әлсіз тиімділік салдарынан туындаған қарсылық келтіретін кешіктірулер болмайды. Көптеген заманауи машиналардың ішіне салынған ақылды диагностикалық мүмкіндіктер олардың сенімділігін де арттырады. Олар бірде-бір нәрсе толық бұзылмас бұрын ақ проблемаларды уақытылы анықтайды, сондықтан техникалық қызмет көрсету бригадалары үлкен ақаулар болмас бұрын мәселелерді шеше алады. Бұндай автоматтандыруға көшкен зауыттар әдетте өз жабдықтарының үздіксіз жұмысын алдыңғы қарағанда шамамен 25% арттырады. Кейбір кәсіпорындар уақыт өте құрылғылар жаңа технологиямен дұрыс жұмыс істеуді үйренген сайын нәтижелердің одан сайын жақсарғанын хабарлайды.

Сыртындағы батырмалар бойынша бұрыштық өнімдерді жетілдіру

Автоматтандырылған жүйелер сызу процесінде баптаулар жасағанда, олар шығыс сапасын тұрақты ұстауға көмектеседі. Бұл бір партиядан келесіге дейін біркелкі өнім алу қажет болған жағдайда өте маңызды. Мысалы, шеге шығару барысында шегелер сенімді жұмыс істеуі тиіс және егер олардың арасында айтарлықтай айырмашылық болса, бұл орын алмайды. Статистикалық сапа бақылауы тек абстрактілі ұғым ғана емес. Нақты өндірушілер күнделікті қателіктер пайда болар алдында оларды анықтау үшін осы әдістерді пайдаланады. Нәтижесінде: ақаулы өнімдер саны азаяды және өндірістік жолақтан шығатын партиялар сенімдірек болады.

Улттық шығыс өсу үшін масштабтау

Бүгінгі таңда сым шығару машиналары қажет болған жағдайда өндірісті кеңейтуге дайындалып жасалады, сұраныс артқан сайын өндірушілерге нақты икемділік береді. Қатап қалған жағдайда нарықтың кенет өзгеруіне байланысты компаниялар жаңа жабдықтарды аптасына дейін күтпей-ақ тез бейімделуге мүмкіндік алады. Көптеген заманауи жүйелерде модульді бөлшектер де болады, сондықтан зауыттар жаңа машиналарды түгел сатып алмай, тек қосымша компоненттер қосу арқылы өз қуаттарын кеңейте алады. Бұл ақшаны үнемдеуге көмектеседі және тапсырыстар көбейгенде, ерекше кезде мерзімдер мен клиенттердің күтпеген сұраныстары кезінде үлкен тапсырыстарды орындау қабілетін сақтап қалады.

Тіршік өндіру және металдік құрылғыларда қолдану

Тіршік өндіру машиналарына арналған өзгертілген тір дайындалу

Сым шығару қондырғылары барлық түрлерінде қажетті сым пішіндерін жасауда маңызды рөл атқарады. Өндірушілер сым дайындау әдістерін баптай алатын болса, шын мәнінде өндірістік жұмыстар кезінде қалдық материалдар аз болады. Бұл қондырғылар әртүрлі сым диаметрлеріне тез ауысады, бұл құрылыс алаңдарында немесе ағаш өңдеу шеберханаларында қолданылатын әртүрлі жұмыстарға арналған шегелерді шығару кезінде өте маңызды. Икемділік материалдарға деген шығындарды қысқартып, өндірістік желілерді ескі әдістерге қарағанда тезірек жұмыс істеуге мүмкіндік береді, сондықтан көптеген зауыттар жақында жабдықтарын жаңартты.

Күрделі профильдерді бірнеше сатылы өңдеу мүмкіндігі

Көп сатылы өңдеу мүмкіндіктеріне ие заманауи машиналар болат шеге өндірісіне тікелей қолданылатын күрделі сым пішіндерін жасауға мүмкіндік береді. Бірнеше пісіру сатыларын бір плавный операцияға біріктірген кезде өндірушілер материалдарды әртүрлі машиналар арасында тасымалдау барысында жоғалып кететін уақытты қысқартады. Бұл тәсіл өнімдерді жобалау мүмкіндіктерін кеңейтіп қана қоймай, күріштік әдістерге сүйеніп тұрған бәсекелестерге қарағанда компанияларға артықшылық береді. Мысалы, кейбір фирмалар бұрын мүмкін болмаған арнайы қырлары немесе қаптамалары бар шегелер шығарып жатыр. Қазіргі шеге өндірісіне қатты ұмтылып жатқан кез келген адам үшін осындай күрделі сым профилдерін өңдеу маңызды болып табылады. Бұл кеңейтілген жүйелер дәстүрлі жабдықтарға қарағанда тиімдірек және жылдам жұмыс істейді, сонымен қатар өнеркәсіп бойынша шығындарды үнемдеуге және шығармашылық жаңалықтарға итермелейді.

КӨ Патшаның өңдеу шешімдері

КӨ Пневматикалық патша шегіру және теңестіру жүйесі

KY пневматикалық сым шығару және жалпайту жүйесі өндірістік процеске жетілдірілген пневматикалық технологияларды енгізу арқылы сым өндірісін жаңа деңгейге көтереді. Бұның ерекшелігі әртүрлі салаларда, әсіресе дәл өлшемдердің маңызды болып табылатын шеге өндіруде қажетті өнімдерді өндіру барысында өнімділікті арттыруында және үнемі жалпақ сым өнімдерін шығаруды қамтамасыз етеді. Сымдарды жалпайтуды қарастырғанда, бұл жүйе сапалы ақаусыз шегелерді шығару үшін өндірушілерге қажетті ерекше дәлдікпен жұмыс істейді. Тағы бір үлкен артықшылық? Пневматикалық жүйелер әдеттегі әдістермен салыстырғанда жөндеуді аз қажет етеді және уақыт өте келе энергияны айтарлықтай аз тұтынады. Бұл факторлар бірге KY жүйесін өнім сапасынан қол тартпай, қосалқы шығындарды қысқартпақшы болатын зауыттар үшін экономикалық тиімді нұсқаға айналдырады.

Сым тарту және тегістеу машинасы

KY Пневматикалық Гвозді сырғанын шеккен және дөңгелектік машинасы әртүрлі жоғары қуатты қытай қабырғаларын өңдеуге дайын жоғары қуатты спринг сталин сырғанында да қолданылады. Шеккен қателік орны 0,001 мм-ден аспау. Бұл гвозді құрастыру саласы үшін жаңа рекорд. Ол әртүрлі диаметрлердегі сырғандарды қысқа бағада сатып алғысы келетін қызметкерлерге мүмкіншілік береді...

Полная автоматизация процессора оцинкованной стальной проволоки

KY толық автоматтандырылған цинктелген темір сымдарын өңдеу қондырғысы әсер етуші шығыс көрсеткіштерін қамтамасыз етіп, сонымен қатар соңғы өнімдер қиын жағдайларға төзімді болып келеді. Бұл жүйеге салынған автоматтандыру өндірісті өткізу барысында жұмыс күшіне жұмсалатын шығындарды біраз қысқартып қана қоймай, қызметкерлердің қауіпсіздігін де арттырады, өйткені олар ыстық материалдармен жұмыс істеуге мәжбүр болмайды. Өндірушілер осы машина тиімділігінің арқасында айына мыңдаған доллар үнемдеуде екенін айтады, бұл қосымша қызметкерлер мен ресурстарға шығын қоспай-ақ көбірек өнім шығаруға мүмкіндік береді. Металл өңдеу цехтары үшін өз өндірістерін заманауылау осындай автоматтандыру арқылы өнеркәсіптің қазіргі өндірістік шешімдерді шешу тәсілдеріндегі нақты қадам болып табылады.

Толық автоматты өнеркәсіптік галванды темір сымдарды тегістеу машинасы

Полностью автоматическая промышленная машина для выравнивания оцинкованной стальной проволоки бренда KY оснащена высокоэффективным роликом из сплава и специально разработана для удовлетворения различных потребностей в обработке высокопрочной стальной проволоки, включая проволоку для производства пружин. Данное оборудование может прессовать проволоку до необходимого диаметра в соответствии с конкретными требованиями клиента...

Құрал өндіру сапарының толық интеграциясы

KY сым өңдеу шешімдері негізгі өндіріс желілеріне енгізілген кезде, олар күнделікті жұмыстың қаншалықты тиімді жүріп жатқанын шындығында арттырады. Бұл жүйелер материалдармен жұмыс істеуге және өзінің шын мәнінде қажетті шынтақтарды өндіруге жұмысшылардың жұмсайтын уақытын қысқартады, сондықтан бәрі бұрынғыдан әлдеқайда тегіс жүреді. Компанияның ақшасы да үнемделеді, себебі өнімдерді зауытта үзіліссіз қозғалыста ұстап тұру үшін артық шикізат қоймасын ұстап тұрудың қажеттілігі азаяды. Сұраныспен қамтамасыз етуге тырысатын өндірушілер үшін мұндай реттелу бәрін айтарлықтай өзгертеді. KY-тің тәсілі өндірісті тиімді өңдеу әдістеріне инвестициялар салу арқылы қаншалықты жақсаруы мүмкін екенін көрсетіп береді. Олардың жүйелері тек уақыт үнемдеумен ғана шектелмейді – сонымен қатар басқа операцияларын жақсартпаған бәсекелестерінен озып алуды қамтамасыз ететін бизнеске көмектеседі.

Жоғары автоматтандырылған көп реттік түйіршікті темір сым сымдарын қалыптастыру, желімдеу және түйіршікті өндіру желісі машинасы 100-10J өлшемі бар сымдар үшін минутына 80 данаға дейін тиімділікті арттырады - толық циклді сым сымдарын өндірудің кешенді шешімі

Бұл шаршы желбезі машинасы инновациялық электромагнитті ыстықтандыру технологиясын пайдаланып, желбез шаршысын шаршы желбездерге өңдеуді қамтамасыз етеді, бұл барлық өндірістік сапардың қауіпсіздігін және қызметкерлігін үлкен дәрежеде арттырады. Сондай-ақ, соңғы электромагнитті ыстықтандыру агрегатын пайдалана отырып, традиционалық ыстықтандыру әдістеріне салыстырғанда энергия сақталуы 70%-ден астам қалады...