ເຄື່ອງລາຍແຫວງອັດຕະໂມັດ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງພວກມັນໃນການผลີດຕໍ່ເຊື່ອ

ຫົວໜ້າສຳຄັນຂອງເຄື່ອງແຈ້ໄມ້ອຸດີ້ໂຮມອັດຕະມັດໃນປະຈຸບັນ

ການประมวลຜົນທີ່ມີຄວາມເรັ່ງແຮງສູງແລະການເຮັດວຽກຕໍ່ເນີງ

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດອັດຕະໂນມັດໃນມື້ນີ້ສາມາດດຳເນີນການໄດ້ໄວຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງເກີນ 25 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານສາມາດຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເທື່ອ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ເສຍຫຼາຍເທົ່າກັບເຄື່ອງຮຸ່ນເກົ່າກ່ອນ. ແລະເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ? ສ່ວນຫຼາຍກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນເວລາສັ້ນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີລະບົບຄວບຄຸມອັດຈະລິກທີ່ປັບຄວາມໄວໂດຍອັດຕະໂນມັດຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ບາງຮ້ານຍົກຍ້ອງວ່າປະຢັດໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະເດືອນພຽງແຕ່ມີລະບົບອັດຈະລິກເຫຼົ່ານີ້ໃນແຕ່ລະສາຍການຜະລິດ.

ການວິศະວະກຳທີ່ມີຄວາມປະສິດສຸດສຳລັບຜົນຜະລິດທີ່ເທົ່າທຽມ

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດທີ່ທັນສະໄໝຂຶ້ນກັບວິສະວະກຳຄວາມແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດການດຳເນີນການຜະລິດ, ຄວບຄຸມຢ່າງໃກ້ຊິດທັງເສັ້ນຜ່າກາງລວດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງລວດຕະຫຼອດຂະບວນການ. ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: ລະບົບວັດແທກດ້ວຍແສງເລເຊີທີ່ຕິດຕາມມິຕິຕ່າງໆໃນເວລາຈິງ, ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມຄາດເຄືອນໃນຂອບເຂດແຄບ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍຂອງວັດຖຸດິບ. ເມື່ອອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ດຳເນີນງານພາຍໃນຂອບເຂດແຄບດັ່ງກ່າວ, ກໍ່ຈະຫຼຸດພື້ນທີ່ໃນການເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຈຳນວນກຸ່ມຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປຸງແຕ່ງໃໝ່ອີກຄັ້ງເຊິ່ງເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ລູກຄ້າສາມາດວາງໃຈໄດ້. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດລົດຍົນຈົນເຖິງອຸດສາຫະກຳສ່ວນປະກອບທາງອາກາດ-ອາວະກາດ, ການໄດ້ມາເຊິ່ງຂໍ້ມູນລວດທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ພຽງແຕ່ສຳຄັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອໃຫ້ຜ່ານຂໍ້ກຳນົດດ້ານໃບຢັ້ງຢືນອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ລະບົບ윤ເນື່ອງແລະຄຸນຫຼາງທີ່ປະສົມປະສານ

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນຂຶ້ນກັບລະບົບສາລະນະແລະເຢັນທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະນະການດຳເນີນງານ. ສ່ວນຂອງການສາລະນະເຮັດວຽກໂດຍການຫຼຸດການເສຍດສີ້ນລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນ. ສຳລັບການເຢັນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ເຄື່ອງດຳເນີນໄປຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປແລ້ວເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍຮູ້ດີວ່າການກວດສອບເປັນປະຈຳຕໍ່ລະບົບທັງສອງຢ່າງນີ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈະຢູ່ໃນສະພາບດີໄດ້ຫຼາຍປີແທນທີ່ຈະຫຼາຍເດືອນ, ແລະບໍລິສັດກໍສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະເຊີງຊ້ອມແປງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຢຸດເຊົາການຜະລິດ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນ, ການບຳລຸງຮັກສາແບບນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານປະຕິບັດໃນເກືອບທຸກໆສະຖານທີ່ຜະລິດ.

ຄວາມສະຫຼຸບໃນການຜະລິດທີ່ຕໍ່ເຖິງ

ກັບລົບການລົບລົ້ມການຜະລິດ

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດທີ່ດຳເນີນການໂດຍອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງໝົດດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດແລະປ້ອງກັນການຊັກຊ້າທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຄົນ ຫຼື ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄຸນສົມບັດກວດສອບຢ່າງສະຫຼາດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍຄົບຊຸດຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງມັນອີກດ້ວຍ. ມັນສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເນີຍກ່ອນທີ່ຈະເກີດການແຕກຫັກຢ່າງຮ້າຍແຮງ ສະນັ້ນທີມງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຂັດຂ້ອງໃຫຍ່. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ການອັດຕະໂນມັດແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງປະມານ 25% ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ວາກ່ອນ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງແມ້ກະທັ້ງຍັງລາຍງານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ດຳເນີນງານຮຽນຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກກັບເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໄດ້ດີຂຶ້ນຕາມກຳນົດເວລາ.

ຄວາມໜຶ່ງໆຂອງສິນຄ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຫົວໜ້າ

ເມື່ອລະບົບອັດຕະໂນມັດດຳເນີນການປັບປຸງໃນຂະນະຂະບວນການຮັບຮອງ, ພວກມັນຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບເອົາທ໌ໃຫ້ຄົງທີ່. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ພະຍາຍາມໃຫ້ໄດ້ຜົນຕະພັນທີ່ຄືກັນຈາກແຕ່ລະລໍ້າ. ພິຈາລະນາການຜະລິດຕົກຕື່ນຕົວຢ່າງ, ຈຸດປະສົງທັງໝົດຂອງຕົກກໍຄືເຮັດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະນັ້ນກໍບໍ່ເກີດຂຶ້ນຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍລະຫວ່າງພວກມັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບບສະຖິຕິບໍ່ແມ່ນແຕ່ພຽງແຕ່ຄວາມຄິດທາງທິນະກຳເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຕົວຈິງນຳໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໃນທຸກໆມື້ເພື່ອຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ແທ້ຈິງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ສິນຄ້າທີ່ຖືກປະຕິເສດໜ້ອຍລົງ ແລະ ກຸ່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນອອກມາຈາກແຖວຜະລິດ.

ຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບຜົນລົງຫຼາຍ

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມກັບການອອກແບບທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍການຜະລິດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແກ່ຜູ້ຜະລິດໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂື້ນ. ເມື່ອຕະຫຼາດມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສະທໍ້າ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດປັບໂຕໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າເຄື່ອງຈັກໃໝ່ເປັນອາທິດ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນຫຼາຍຍັງມີຊິ້ນສ່ວນແບບມອດູນອີກດ້ວຍ, ສະນັ້ນໂຮງງານສາມາດຂະຫຍາຍຂະນາດການຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າໄປ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງຈັກທັງໝົດໃໝ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດຮັບມືກັບຄຳສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນຊ່ວງລະດູສົງຄາມ ຫຼື ເວລາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຈາກລູກຄ້າເພີ່ມຂື້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ.

ການໃຊ້ງານໃນການຜະລິດເນື່ອງແລະການເຮັດວຽກເມືອງ

ການເປີດແຍງແສນລັບສໍ່ການຜະລິດເຄື່ອງ

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດມີບົດບາດໃນການຜະລິດຮູບຊົງລວດທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນຂະບວນການຜະລິດຕີນຕາມແບບຕ່າງໆ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຂັ້ນຕອນການກຽມລວດໄດ້, ວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປໃນຂະບວນການຜະລິດກໍ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວຍັງສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຂະໜາດລວດຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ອມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດຕີນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຕາມຈຸດປະສົງຕ່າງໆໃນກໍ່ສ້າງ ຫຼື ຮ້ານຕັດໄມ້. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸດິບ ແລະ ສາມາດຮັກສາຂະບວນການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນກ່ວາວິທີການເກົ່າ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງຫຼາຍໆໂຮງງານຈຶ່ງໄດ້ປັບປຸງເຄື່ອງມືຂອງຕົນໃນໄລຍະມໍ່ໆມານີ້.

ຄວາມສາມາດການประมวลການຫຼາຍຂັ້ນສໍາລັບຮູບແບບຄວາມສັບສົນ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງລວດລະອຽດທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດຕົງໄປຫາການຜະລິດຕົກເຫຼັກໄດ້. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະສົມຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຂົ້າເປັນການດໍາເນີນງານດຽວທີ່ລຽບງ່າຍ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ສູນເສຍໄປກັບການຍ້າຍວັດຖຸດິບລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ. ວິທີການນີ້ໄດ້ເປີດໂອກາດໃໝ່ໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ບໍລິສັດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບເທິງການແຂ່ງຂັນເທິງຜູ້ຜະລິດທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການເກົ່າ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບາງບໍລິສັດໄດ້ເລີ່ມຜະລິດຕົກທີ່ມີຮ່ອງຫຼືຊັ້ນປົກຫຸ້ມພິເສດທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ກ່ອນໜ້ານີ້. ການຈັດການກັບໂປຣໄຟລ໌ລວດທີ່ຊັບຊ້ອນແບບນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຜະລິດຕົກໃນມື້ນີ້. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນແລະໄວກ່ວາການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມ, ສົ່ງເສີມການປະຢັດຕົ້ນທຶນແລະການສ້າງນະວັດຕະກໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ.

Wiązານການປະมวลຜົນເສື່ອອິນເດີຊີ

Вязານລະບົບລາຍແລະການເປັນສີ່ຫຼວງ

ລະບົບດຶງລວດແລະຮັບຮອງລວດໄຮໂດຼລິກ KY ສາມາດຍົກລະດັບການຜະລິດລວດໄປສູ່ຂັ້ນຕອນໃໝ່ ໂດຍການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີໄຮໂດຼລິກຂັ້ນສູງເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ສາມາດຜະລິດລວດແຜ່ນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເປັນທີ່ຕ້ອງການໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດບາດທີ່ຂະໜາດຕ້ອງແທດຈິງທີ່ສຸດ. ໃນການຮັບຮອງລວດ, ລະບົບນີ້ສາມາດຮັບຮອງໄດ້ຢ່າງແທດຈິງເຊິ່ງຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດບາດທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອນ. ຈຸດເດັ່ນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນລະບົບໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມ ແລະ ກິນພະລັງງານໜ້ອຍລົງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ປັດໃຈເຫຼົ່າເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນເຮັດໃຫ້ລະບົບ KY ເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດໃນດ້ານເສດຖະກິດສຳລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ເຄື່ອງຈັກແຕ້ມແລະແຄບສາຍໄຟ

ເຄື່ອງ Drawing ແລະ Flattening Machine ຂອງ KY Pneumatic Nail ດຳເນີນການດ້ວຍ ລູກສະໝຸກສູງແຫ່ງສັນ, ເພື່ອການຈັດການເສື່ອເหลືກສູງຫຼາຍປະເທດ, ເຖິງແມ່ນເສື່ອເຫຼືອງ. ອັตราຂອງການປາຍເສື່ອບໍ່ເກີນ 0.001mm. ນີ້ແມ່ນການເປີດແຜນໃຫຍ່ໃນອຸ່ງປະຊາການເຮັດເນື່ອ. ມັນສະແດງຄວາມສຳເລັດທີ່ສຸດສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຊື່ເສື່ອທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວທີ່ລົງທີ່.

ຕົວປ້ອງການເຫລືອມທີ່ໄດ້ຮັບການແກ້ວໄສພຸດໃນລະດັບປະຈຳ

ເครື່ອງປຸງແຕ່ງລວດເຫຼັກຊຸບສັງກະສີອັດຕະໂນມັດຈາກ KY ສາມາດໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນລະບົບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແຮງງານໄດ້ຫຼາຍ, ພ້ອມທັງປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານເນື່ອງຈາກພວກເຂົາຕ້ອງສຳຜັດວັດຖຸທີ່ຮ້ອນໜ້ອຍລົງໃນຂະນະການປຸງແຕ່ງ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ຫຼາຍພັນໂດລາຕໍ່ເດືອນຍ້ອນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເງິນເພີ່ມໃນການຈ້າງງານຫຼືຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມ. ສຳລັບຮ້ານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການທັນສະໄໝ, ການອັດຕະໂນມັດແບບນີ້ສະທ້ອນເຖິງການກ້າວພົ້ນທີ່ແທ້ຈິງໃນວິທີການອຸດສາຫະກຳແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດໃນມື້ນີ້.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄຟຟ້າເຫຼັກກ້າ galvanized ອຸດສາຫະກໍາອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່

ເຄື່ອງປັບແປງເຫລືອມທີ່ໄດ້ຮັບການແກ້ວໄສພຸດຂອງຍີ້ຫໍ້ KY ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັບແປງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະອອກແບບເພື່ອສຳເລັດການປັບແປງເຫລືອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ປືກກະຕູ້ເຫລືອມ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດປັບແປງເຫລືອມໃຫ້ມີຄວາມແຫວນທີ່ຕ້ອງການ ດັ່ງທີ່ລູກຄ້າໄດ້ກຳນົດ...

ການປະສົມປະສານເສັ້ນຜົນລວມທັງໝົດ

ເມື່ອແກ້ໄຂ້ວິທີແກ້ໄຂຂອງ KY ສຳລັບການດຳເນີນການລວມເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດພື້ນຖານແລ້ວ, ມັນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ພະນັກງານໃຊ້ໃນການຈັດການວັດຖຸດິບ ແລະ ການຜະລິດພື້ນຖານເອງ, ສະນັ້ນທຸກຢ່າງຈຶ່ງດຳເນີນໄປໄດ້ສະຫຼາດກ່ວາເກົ່າ. ບໍລິສັດຍັງສາມາດປະຢັດເງິນໄດ້ອີກເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເກັບຮັກສາສິນຄ້າໃນສະຕ໋ກເກີນຈຳນວນ ແຕ່ຍັງສາມາດຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ສົນທິການຜະລິດຕະພັນໄປຍັງຕະຫຼາດຢ່າງບໍ່ຕິດຂັດ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ພະຍາຍາມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ການຕັ້ງຄ່າແບບນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ວິທີການຂອງ KY ແນະນຳໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ດີກ່ວາໃນການຜະລິດເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນວິທີການດຳເນີນການທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ລະບົບຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ປະຢັດເວລາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຮັກສາຄວາມໄວໃນການແຂ່ງຂັນກັບຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ປັບປຸງລະບົບການດຳເນີນງານຂອງຕົນເອງ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດສາຍສາຍໄຟໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະຫຼາຍແບບແບບອັດຕະໂນມັດສູງ ສໍາ ລັບສາຍໄຟຂະ ຫນາດ 100 ຫາ 10J ດ້ວຍປະສິດທິພາບເພີ່ມຂື້ນເຖິງ 80 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ - ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດສາຍໄຟແບບວົງຈອນເຕັມແບບຄົບຊຸດ

ເຄື່ອງເບີນແຫຼວນີ້ໃຊ້ເทັກໂນໂລຊີ້ອີເມັກເມັກເຮັດວຽກເພື່ອການປ່ຽນແປງເສັ້ນເບີນເປັນເສັ້ນເບີນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສຳເລັດຂອງເສັ້ນຜົນທັງໝົດ. ດ້ວຍອີເມັກເມັກເຮັດວຽກລັດສຸດ, ອັດຕາການກິນພະລັງງານສາມາດຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 70% ເທົ່າກັບວິທີການຮ້ອງພະລັງງານແຫຼຸ່ງ...