KY Nailing Equipment: ການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືແລະການສ້າງສະຖານະໃຫ້ສາຍງານໃໝ່

ການຕັ້ງมาตรฐานໃໝ່ໃນອຸປະກອນຜົນิตສິນຄ້າเฟູເຮືອ

ການພັດທະນາຂອງເทັກນໂລໂຈຍີການແຂ້ມໃນอุសາຫະກຳ

ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຜ່ານມາ ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີ. ໃນອະດີດ ຄົນເຮົາໃຊ້ວັດຖຸພື້ນຖານເຊັ່ນ ຕີນຕົກ ແລະ ແປວສະແກັນເພື່ອປະກອບເຟີນີເຈີເຂົ້າກັນ. ການນໍາໃຊ້ວິທີການດັ່ງກ່າວໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ແມ່ນທາງດ້ານຄວາມແນ່ນອນ. ຫຼັງມາໄດ້ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ແບບກົນຈັກ ທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີກ້າວໜ້າ ເຄື່ອງຈັກໄດ້ພັດທະນາຈາກການຄວບຄຸມດ້ວຍມື ໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ລາຍງານການຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຫຼຸດເວລາໃນການຜະລິດ ແລະ ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນແງ່ຂອງແຮງງານ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ມີການຜະລິດເຟີນີເຈີໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວທຸກໆຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາຄວາມຕ້ອງການໃນຕະຫຼາດ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄວ້ ການກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักสำหรับเครื่องยิงตะปูสมัยใหม่

ການຮູ້ວ່າມາດຕະຖານປະຕິບັດງານໃນທຸກມື້ນີ້ທີ່ເຄື່ອງຕົບຕີງຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີ. ສິ່ງທີ່ຄົນສົນໃຈຫຼັກໆແມ່ນຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ປັດໃຈເຫຼົ່າເຮົາເປັນຕົວກຳນົດວ່າໂຮງງານຈະມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ເທົ່າໃດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດສຳເລັດຮູບຈະເປັນແນວໃດ. ກຸ່ມອຸດສະຫະກຳຍັງໄດ້ກຳນົດມາດຕະຖານພື້ນຖານອີກດ້ວຍ - ສິ່ງເຊັ່ນຈຳນວນຕີງທີ່ສາມາດຕົບໄດ້ຕໍ່ນາທີ, ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຜິດພາດ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນໄດ້ຮັບໃນໄລຍະຍາວ. ເວລາທີ່ບໍລິສັດຊື້ເຄື່ອງມືໃໝ່, ເລກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງເຄື່ອງທີ່ຜະລິດໄດ້ຫຼາຍແຕ່ເສຍຫຼາຍກັບເຄື່ອງທີ່ອາດຊ້າກວ່າແຕ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກ່ວາກ່ອນຈະຕ້ອງເຮັດການຊ່ວຍ. ບາງໂຮງງານໄດ້ເຫັນການປັບປຸງໃນການເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜົນບົກຜ່ອງລົງຫຼັງຈາກຍົກລະດັບເຄື່ອງມືໃໝ່. ຜູ້ຜະລິດຕູ້ເຄື່ອງອັນໃດໜຶ່ງລາຍງານວ່າໄດ້ຫຼຸດຜົນວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປເກືອບເຄິ່ງຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຕີງທີ່ດີກ່ວາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນດີຂື້ນໄດ້.

ຜົນກະທົບຂອງການວິศວະກຳຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່ຄຸณະພາບການຜະລິດ

ໃນການຜະລິດເຟີນີເຈີທີ່ດີຂື້ນ, ວິສະວະກຳທີ່ແທດເຈາະຈົງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືປະຕິວັດໃນໂຮງງານຕ່າງໆທົ່ວປະເທດ. ລະບົບ CNC ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດໄມ້ ແລະ ທາດໂລຫະດ້ວຍຄວາມແທດເຈາະຈົງສູງ ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນກົງກັບແບບທີ່ອອກແບບໄວ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການສຶກສາຈາກໂຮງງານຜະລິດຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມມິຕິໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ວັດຖຸດິບທີ່ເສຍຫາຍຈະຫຼຸດລົງໃນແຕ່ລະຄັ້ງຂອງການຜະລິດ ແລະ ລູກຄ້າກໍເກັບເຟີນີເຈີໄວ້ໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວດ້ວຍ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງຮ້ານທີ່ຕ້ອງການຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງວຽກໄວ້ໄດ້, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ແທດເຈາະຈົງແມ່ນໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີຫຼາຍ. ອຸດສະຫະກຳກຳລັງເຫັນເຖິງການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງຍ້ອນຄວາມຄາດຫວັງຂອງຄົນໃນປັດຈຸບັນທີ່ສູງຂື້ນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ. ບໍ່ມີໃຜຢາກໄດ້ໂຕະທີ່ສັ່ນຫຼືປະຕູທີ່ບໍ່ສາມາດປິດໃຫ້ສົມບູນໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ຄວາມມຸ້ງໝັ້ນໃນຄວາມເພີເຈີນແທ້ນີ້ເອງທີ່ໄດ້ກໍ່ໃຫ້ເກີດນະວັດຕະກຳທີ່ຫນ້າສົນໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດເຟີນີເຈີ.

Wiąz:ແຫຼງສະໝັກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມປະຈຸບັນ

PLC Control Systems ຂັ້ນສູງໃນການແກ້ນເມືອງ

ໂປແກຼມເຊີ່ງຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຕັ້ງໂປແກຼມໄດ້ (PLCs) ຫຼື ມັກຖືກເອີ້ນວ່າ PLCs ໃນປັດຈຸບັນມີບົດບາດໃນການປະຕິບັດງານດ້ານໄມ້ຍ້ອນວ່າພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ວຽກງານດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນ ແລະ ດີຂຶ້ນ. ລະບົບຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເບິ່ງເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວີກຊອບໄດ້ທັນທີ ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງຂະບວນການໃນທັນທີເພື່ອຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ກ້າວໄປຢ່າງສະຫງົບ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໄມ້ອັດຕະໂນມັດວຽກງານຊ້ຳໆດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ PLC ກໍ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວຽກງານດ້ວຍມື ຜົນຜິດພາດກໍ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ຂະບວນການທັງໝົດກໍ່ກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ພິຈາລະນາເບິ່ງບາງໂຮງງານເລື່ອຍໄມ້ທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃນປີກາຍ - ຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດສິນຄ້າສຳເລັດຮູບໄດ້ຫຼາຍເຖິງສອງເທົ່າຕໍ່ກະແຫຼງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ PLCs ສະແດງອອກມາແມ່ນຄວາມງ່າຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເມື່ອເກີດບັນຫາຂຶ້ນ ພ້ອມທັງສາມາດຈັດການກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງໃນປະເທດໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ອີງໃສ່ PLC ຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ.

ການຫຼຸດຄວາມຜິດພາດຜ່ານການແກ້ໄຂອຟັດໂມເອກະ.

ການອັດຕະໂນມັດໃນການປັບຄ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະດຳເນີນການອຸປະກອນຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍຈະນຳໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂື້ນຈາກແຖວຜະລິດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມັກອີງໃສ່ຊອບແວ ແລະ ອຸປະກອນເຊິ່ງແກ້ໄຂຄ່າຕົວແປເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງຍັງຄົງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດການດຳເນີນການຜະລິດ. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງໄດ້ສະແດງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຫຼາຍຈາກບັນດາບໍລິສັດທີ່ຮັບເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໃຊ້. ພິຈາລະນາບໍລິສັດຜະລິດເຟີນີເຈີແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ເຫັນອັດຕາຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕິດຕັ້ງເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດໃນການປັບຄ່າຕາມແຖວຜະລິດຫຼາຍແຖວ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາກໍກາຍເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂື້ນເຊັ່ນກັນ. ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນວົງການເບິ່ງວ່າຈະຍັງມີການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີໃນການປັບຄ່າຕໍ່ໄປ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາຜູ້ຜະລິດກຳລັງກົດດັນຂອບເຂດດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການໃນຄວາມແທດເຈາະຈົງຫຼາຍຂື້ນ ແລະ ສືບຕໍ່ຍົກລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນປັດຈຸບັນ.

ການເພີ່ມຄຸນພາບຄືນິຍົມໃນເຄື່ອງມືສ້າງ.Pin

ການພັດທະນາໃໝ່ໃນວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກທຳລາຍເຂັມໃນມື້ນີ້. ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນສາມາດສ້າງອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນແລະເຕັກນິກວິສະວະກຳທີ່ສະຫຼາດ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດການຊ່ວຍເຫຼືອຕະຫຼອດເວລາ. ຕົວເລກບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອບໍລິສັດຕ່າງໆຮັບເອົາວິທີການໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້, ອຸປະກອນທຳລາຍເຂັມຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານກ່ວາ 40% ທຽບກັບກ່ອນໜ້ານີ້. ສິ່ງນີ້ແປຜັນໄປເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນໄລຍະຍາວ. ຜູ້ຄົນສ່ວນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳເຫັນດີວ່າການມີເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນການຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກມື້. ສຳລັບເຈົ້າຂອງໂຮງງານຜູ້ທີ່ຄິດໄລຍະຍາວ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງກ່ວາເກົ່ານັ້ນໃຫ້ຜົນຕອບແທນທັງໃນການຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະການສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການອຸດมະການຜະລິດເຄື່ອງມື

ການໝາຍເສັ້ນການເຮັດວຽກກັບການນຳເຄື່ອງປິ້ນເຂົ້າມາໃຊ້

ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຜົນສຸດໃນການผลິດເຄື່ອງມູນ, ການປະສົມແປ່ຽນເຄື່ອງຕັດໄປຍ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແມ່ນສຳຄັນ. ການປະສົມແປ່ຽນທີ່ມີຄວາມສຳເລັດຕ້ອງມີວິທີການທີ່ສຳຄັນເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງຈັບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມການຜົນສຸດຂອງການຜະລິດ, ບໍ່ຕ້ອງກາຍເປັນການຮ້າຍແຮງ. ເປັນຄຳແນະນຳຂຶ້ນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນການປະສົມແປ່ຽນເຄື່ອງຕັດໄປຍ່:

1. ການສັນຍາ : ການວິເຄາະການເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຊີ້ແຈງຂຶ້ນທີ່ເຄື່ອງຕັດໄປຍ່ສາມາດຖືກເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໄດ້.

2. ການເລືອກເລືອກ : ຄัดເລືອກເຄື່ອງຕັດໄປຍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຈຳນວນການຜະລິດ.

3. ການສຶກສາ : ຕ້ອງມີການສິນຄ່າທີ່ເຕັມທີ່ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດເພື່ອສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັບທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ.

4. ການປະຕິບັດ : ອານຸກົມເຄື່ອງຈັບແລະແປງແປງການເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ມີການໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັບທີ່ສຳເລັດ.

5. Evaluation : ການໂຫຼດສະຫຼຸບຄວາມສຳເລັດແລະເຮັດການແປງແປງທີ່ສຳຄັນເພື່ອເພີ່ມຄຸນຄ່າການຜົນສຸດແລະຄວາມສຳເລັດ.

ລາຍງານອุตสาหกรรม, ເຊັ່ນທี่ເກິດຂື້ນໃນພາກສ່ວນຄະແນສະເພາະ, ໄດ້ບຸກຄຸມການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍໃນອັດຕາການຜະລິດ ເມື່ອມີການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈัກເຫຼົ່ານີ້. ການນຳເອົາວຽກງານທີ່ໄດ້ຖືກເປີດແປງໃຫ້ມີຄວາມສະເໜີ ບໍ່ແມ່ນເພີ່ມຄວາມເรັ່ງຮ້ອຍເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັກษาຄວາມແນວ່າງແລະຄູณພາບຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.

ພື້ນຖານຄວາມປອດໄພສໍາລັບລະບົບການລາເສັ້ນສົງຄວາມເรັ່ງຮ້ອຍ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງລາເສັ້ນສົງຄວາມເรັ່ງຮ້ອຍ, ທີ່ເປັນສ່ວນຫຼັກໃນການຜະລິດຄະແນ. เຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສິ່ງທີ່ມີຄວາມສິ່ງ, ເປັນເຫດຜົນໃຫ້ຕ້ອງມີພື້ນຖານຄວາມປອດໄພທີ່เขັມແຂງເພື່ອคຸ້ມຄອງພະນັກງານແລະເຄື່ອງຈັກ. ການປ່ອງປ້າມຄື່ວ່າ:

• ການເຮັດການประเมິນຄວາມສິ່ງຢ່າງເປັນລຳດັບເພື່ອຊີ້ແຈງຄວາມສິ່ງທີ່ເປົ້ນໄປດາຍ.
• ການເສີມສົງຄົມການໃຊ້ອຸປະກອນປອດໄພສໍາໜັບ (PPE) ເຊັ່ນ ກຸ່ມມື, ມົງ, ແລະການປອດໄພສື່ຕາ.
• ການຕັ້ງລະບົບການຢຸດເສີນຄື່ວ່າໃນການເກີດເຫດການແລະການຕັ້ງຍານເຕືອນທີ່ສະແດງເປັນແຈ້ງເຕືອນເພື່ອປ້ອງກັນອຸบັດເຫດ.
• ການຕັ້ງລະບົບກວດສອບປົກປ້ອນເປັນລຳດັບເພື່ອສັກສິດວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ລະດັບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳເລັດ.

ຂໍ້ມູນສະຖິຕິການແຈງວ່າ ໃນທີ່ມີການປັບປຸງພື້ນທີ່ດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເປັນລຳດັບ ມີການຫຼຸດນ້ອຍຂອງອຸบັດເຫດໃນທີ່ຊົນທີ່ມີການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ອີງຕາມການສຶກສາ ແມ່ນມີການຫຼຸດນ້ອຍຂອງເຫດການ 30% ຖ້າມີການປັບປຸງຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນຮ່ວມ, ສະແດງຄວາມສຳຄັນຂອງການປັບປຸງພື້ນທີ່.

ແຜນການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກສ້າງເນື່ອງໄມ້

ແຜນການປັບປຸງທີ່ມີຄວາມສຳເລັດແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເພື່ອຍານຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກສ້າງເນື່ອງໄມ້ແລະກາຍິ່ງຂຶ້ນ ການປັບປຸງລ່ວງໜ້າແລະການປັບປຸງທີ່ເປັນການຕໍ່ຕ້ານແມ່ນກີ້.

• ການປັບປຸງລ່ວງໜ້າ : ການກວດເບິ່ງແລະການສີ່ງທີ່ມີການແຜນລ່ວງໜ້າສາມາດປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະຍານຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢ່າງຂອງການປັບປຸງສາມາດເປັນການເພີ່ມນ້ຳມັນສຳລັບສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ກວດເບິ່ງສ່ວນທີ່ສິ່ງແລະການແທນແປງສ່ວນທີ່ເກົ່າ.
• ການປັບປຸງຕໍ່ຕ້ານ : ຄຳຕອບຕໍ່ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນທັນทີສາມາດຫຼຸດຄວາມແປ່ງໄວໄດ້ ແຕ່ບໍ່ຄວນແປງໃຫ້ການຈັດການລະຫວ່າງ. ລາຍການນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດເມື່ອມີບັນຫາທີ່ບໍ່ຄິດຖືງເກີດຂື້ນ, ຕ້ອງການຄຳຕອບທີ່ຊ່ວງຄືນໄວໆເພື່ອຮັກษาການຜະລິດ.

ຂໍ້ມູນສະແດງວ່າ ບໍລິສັດທີ່ເລີ່ມໃຊ້ ການຈັດການລະຫວ່າງປະຈຳໄລ້ ສຳເລັດເຫັນຜົນ 40% ຂອງເວລາທີ່ອຸປະກອນຍັງເຮັດວຽກໄດ້. ແຕ່ນອກຈາກນັ້ນ ການເຮັດແນວນີ້ຍັງສຳເລັດໃນການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການແປງໄວ ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ສະແດງຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍັງຢູ່ ໃນການເງິນ ທີ່ມາຈາກການຈັດການລະຫວ່າງທີ່ເປັນລຳດັບ. ລາຍການນີ້ສຳເລັດໃນການຮັກษาອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຢູ່ກັບການຜະລິດທີ່ບໍ່ສິ້ນສຸດ, ແລະ ກຳລັງຫຼຸດຄວາມປຸ່ງປົ່ງຂອງການເຮັດວຽກ.

ລະບົບຜະລິດເນື່ອງເນື່ອງKY's Innovative

T Brad Nail Maker: Dual-Solution Flexibility

ເຄື່ອງປັ້ນລົດ T Brad ມີຄວາມແປກປ່ຽນໄດ້ດີໃນການຜະລິດຕະປູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບເຮັດວຽກໄດ້ດີບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ພຽງແຕ່ເຊືອກລວດແລະເຄື່ອງຊີ້ດີ້ນ ຫຼື ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮາບລວດແລະກາວລວດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ພິເສດແມ່ນຄວາມສະດວກໃນການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງໄປ. ຜູ້ປະກອບການຍິນດີກັບການຄວບຄຸມຜ່ານ PLC ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽນລະອຽດໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາປັບຄວາມໄວລະຫວ່າງ 100 ຫາ 160 ຕະປູຕໍ່ນາທີຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການ. ພະນັກງານໂຮງງານຜູ້ທີ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງ T Brad ລາຍງານວ່າພວກເຂົາປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍຊົ່ວໂມງຕໍ່ອາທິດຍ້ອນສາຍການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະມີການລົບກວນໜ້ອຍລົງ. ບໍລິສັດຜູ້ຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງປັດຈຸບັນພິຈາລະນາເຄື່ອງປັ້ນຕະປູນີ້ເປັນອຸປະກອນຈຳເປັນຫຼັງຈາກໄດ້ເຫັນວ່າມັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ເວລາໄດ້ຫຼາຍໃນແຕ່ລະເດືອນ.

T Brad ເຄື່ອງເຮັດ nail

ເຄື່ອງນີ້ທີ່ມີຄວາມຫຼາຍປີ່ນມີສອງວິທີການ: 1. เສັ້ນເສີນ + เຄື່ອງຈັບເສັ້ນ; 2. เຄື່ອງຖົ່ວ, ປັບ, ແລະຈັບເສັ້ນ. ອີງຕາມຄວາມສະດວກແມ່ນມີ PLC ກຳຈັດ, ຄວາມຍາວຂອງເຂື້ອທີ່ສາມາດແປງໄດ້, ຄວາມໄວ, ແລະລະບົບ윤ຸນອຟເຕີມເພື່ອຄວາມແຂງແຂ້ອງ.

F Series Machine: High-Speed Assembly Solutions

ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະປິ້ງໄດ້ໄວ, ເຄື່ອງຈັກຕະກູນ F ສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍໃນຄວາມໄວທີ່ສູງເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດຂອງໂຮງງານທົ່ວທັງບໍລິເວນ. ມັນສາມາດຜະລິດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 100 ຫາ 160 ແຖວຕໍ່ນາທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະກູນອື່ນໆໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ໄດ້ໄວ. ຄວາມໄວນີ້ຍັງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຈິງເຊິ່ງຍ້ອນການໃຊ້ແຮງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອອກມາໄດ້ໄວກ່ວາວິທີການດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໄດ້, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນກ່ວາຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເກົ່າທີ່ຊ້າກ່ວາ.

F Brad ເຄື່ອງເຮັດແກະ

ເຄື່ອງຂະຫຍາຍຄວາມเรັ່ງຮ້ອນສູງນີ້ເພີ່ມຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດເປັນເearable, ກັບການຄົ້ນຄວ້າ PLC ໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຍົນຍ້າຍໄດ້. ມີຄຸນສຳພາດ 100-160 เປັນໂຕໆ/ນາທີ່, ຄວາມຍາວທີ່ແປງໄດ້, ແລະລະບົບ윤ເລີນກ່າວໜ້າໃຫ້ມີຄວາມຍາວຍົນ.

Pneumatic Nailer: ການປະຕິບັດສອງລະດັບທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ

ເຄື່ອງຜະລິດຕົກເຫຼັກອັດຕະໂນມັດດ້ວຍລະບົບອາກາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານສາມາດຈັດການກັບໜ່ວຍງານສອງໜ່ວຍພ້ອມກັນ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຍົກສູງຜົນຜະລິດໃນເວີກຊ້ອບ. ຖືກອອກແບບມາພ້ອມກັບເທັກໂນໂລຊີອາກາດຂັ້ນສູງຢູ່ພາຍໃນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດຕົກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 70 ຫາ 125 ຕົກຕໍ່ນາທີ. ຄວາມໄວຂອງມັນເໝາະສຳລັບຜູ້ໃຊ້ງານໃນຮ້ານກໍ່ສ້າງ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຟີນີເຈີທີ່ຕ້ອງການສະແຕນເລີໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຢ່າງໄວວາ. ບັນດາທຸລະກິດທີ່ຍ້າຍມາໃຊ້ລະບົບນີ້ສັງເກດເຫັນວ່າຂະບວນການເຮັດວຽກດີຂຶ້ນຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດລາຍໜຶ່ງໄດ້ກ່າວເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນການປັບແຕ່ງດ້ວຍມື ໃນຂະນະທີ່ອີກລາຍໜຶ່ງໄດ້ເວົ້າເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.

Auto Pneumatic Brad ເຄື່ອງເຮັດ nail

ປະຕິບັດຄວາມຮ້າວຂອງລົມແລະເພີ່ມຄວາມອຸດົມສູງ ກັບສິ່ງທີ່ສາມາດປະຕິບັດສອງທາງ ເພື່ອສົ່ງຜ່ານຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດນາວ ກັບຄວາມສົງສີ່ (70-125 ນາວ/ນາທີ່) ແລະມີລະບົບ윤ເລີມອັດຕโนມັດຕິກເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂ້ອງແຂງ.

ລະບົບ T/F Hybrid: ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍການວັດ

ລະບົບພະລັງງານປະສົມ T/F Hybrid System ນຳເອົາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນມາສູ່ການຜະລິດຕົກຕະປູ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຂະໜາດຕົກຕະປູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທຸກປະເພດ. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຕົກຕະປູຫຼາຍຂະໜາດ ໝາຍເຖິງການທີ່ໂຮງງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກໃໝ່ເມື່ອຄຳສັ່ງຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນໃນມື້ນີ້ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາຮ້ອງຂໍຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັນກັບຂະບວນການທີ່ຖືກຫັນເປັນລະບົບແບບບູລິມະສົມບູນ ລະບົບປະເພດນີ້ກຳລັງກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຮ້ານຄ້ານຳໃຊ້ເພື່ອຮັກສາການເຕີບໂຕຂອງຕົນໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍຂອບເຂດການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້.

T / F ຊຸດ Brad Nail Making Machine ສໍາລັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີ 16/18 Gauge ໄມ້ Nail Pneumatic

ຖືກອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດເຂື້ອທີ່ມີຂົນຫວາງທີ່ຕ່າງກັນ, ກັບການຄົ້ນຫນ້າ PLC ແລະຄວາມเรົ່າ 100-160 เຂື້ອ/ນາທີ່. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ຫຼາຍໆ, ມັນມີລັກສະນະການ윤ູ່ລູນອຟີເຊຍແລະລະບົບຄວາມປອດໄພ, ຂື້ນຳຄືນິດຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດ.

ການຜະລິດທີ່ສັນຍາມັນແລະເສັ້ນທາງໃນອະນາຄົນ

ການເຮັດວຽກທີ່ເສັ໙ເອນີ້ໃນການຜະລິດເຂື້ອ

ການຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດສິນຄ້າຂັ້ນພື້ນຖານຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ. ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດດຳເນີນການຈັດການພະລັງງານຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ດີຂຶ້ນ ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດບັນລຸຜົນສຳເລັດສອງຢ່າງໃນຄັ້ງດຽວ: ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ລູກຄ້າໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນທຸກມື້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຂັມກົດລຸ້ນໃໝ່ ແລະ ລະບົບເຂັມກົດອັດຕະໂນມັດ ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ຈຳນວນພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໃນຂະນະການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຫຼາຍແບບມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຊ່ວຍຄຸ້ມຄອງການໃຊ້ໄຟຟ້າຢ່າງສະຫຼາດ ແລະ ສາມາດກຳນົດເວລາດຳເນີນງານໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຕ່ຳລົງ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຊັບພະຍາກອນ. ຖ້າເບິ່ງຈາກຕົວເລກທີ່ມີໃນອຸດສາຫະກຳ ບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະເຫັນການຫຼຸດລົງໃນບິນຄ່າໄຟຟ້າຢູ່ໃນຂອບເຂດ 15% ຫາ 30%. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນໃນບັນຊີລາຍຈ່າຍຂອງບໍລິສັດແລ້ວ ບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນການໃນແບບເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແບບນີ້ ມັກຈະເດັ່ນຊັດເໜືອຄູ່ແຂ່ງໃນຕະຫຼາດ ບ່ອນທີ່ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງສິ່ງທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ກຳລັງກາຍເປັນຄວາມຄາດຫວັງຈາກທັງລູກຄ້າ ແລະ ອົງການກຳກັບດູແລ.

ການລົບລົບຄວາມສິ່ງຜ່ານການຈັດການວັດຖຸທີ່ເຂົ້າໃຈ

ວິທີການຈັດການວັດສະດຸທີ່ປະກອບມີເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະ ກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານເຄື່ອງມືຕ່າງໆ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການເພື່ອຕິດຕາມວັດສະດຸໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຕັດ ແລະ ວັດສະດຸເຫຼືອ. ເມື່ອບໍລິສັດຕິດຕັ້ງລະບົບຄັງເຄື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອິນເຕີເນັດ ຫຼື ໜ່ວຍເກັບມ້ຽນອັດຕະໂນມັດ ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນຂໍ້ຜິດພາດໃນການນັບສະຕ໊ອກຫຼຸດລົງ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດຂຶ້ນໂດຍລວມ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າແມ່ນຫຍັງ? ພວກມັນຊ່ວຍຕິດຕາມເສັ້ນທາງຂອງວັດສະດຸ ໃຫ້ຂໍ້ມູນປັບປະຈຸບັນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ພຽງພໍ ແລະ ຈັດແຈງພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນໃນວິທີທີ່ສະຫຼາດກວ່າ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຊັບພະຍາກອນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ສຳລັບຕົວຢ່າງ GB Projects ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຫຼາຍຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ການປະຕິບັດການຈັດການອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້. ເນື້ອໃນຫຼັກທີ່ງ່າຍດາຍແມ່ນ: ຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໜ້ອຍລົງ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳລົງ ແລະ ລາຍວັນໂຮງງານດຳເນີນງານໄດ້ສະຫຼາດຂຶ້ນ.

การบูรณาการอุตสาหกรรม 4.0 ในอุปกรณ์ประมวลผลสายไฟ

ຫຼັກການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0 ກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີແບບດັ້ງເດີມຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກການດຶງລວດ ແລະ ນຳເອົາເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄວາມມີປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນມາສູ່ໂຮງງານທັງໝົດ. ຈຸດສຳຄັນຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0 ແມ່ນການນຳເອົາເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນແບບທັນເວລາ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຂົ້າສູ່ໃຈກາງຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາຈະໄດ້ມີມຸມມອງທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດໃນແຕ່ລະມື້. ພວກເຂົາສາມາດປັບປຸງວິທີການຂອງຕົນເອງ, ສາມາດຄົ້ນຫາຈຸດທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ສົ່ງເສີມຜົນຜະລິດລວມ. ເຕັກໂນໂລຊີອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ໃຫ້ຄວາມສາມາດແກ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານໃນການເບິ່ງເຫັນທຸກໆເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການດຳເນີນງານໃນທັນທີທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແຖວການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມີການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນ. ເມື່ອເບິ່ງຈາກຕົວເລກລ້າສຸດຈາກຂະແໜງການ, ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແນ່ນອນເຂົ້າສູ່ການຮັບເອົາວິທີການໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້. ໂຮງງານຜະລິດລາຍງານວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງໃນການເພີ່ມຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສົບກັບການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໜ້ອຍລົງ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງດຶງລວດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຜະລິດລວດຕົບຕີນໄມ້ໂດຍສະເພາະ, ການກ້າວເຂົ້າສູ່ອຸດສາຫະກຳ 4.0 ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ເປັນເລື່ອງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໄວ້ໃຫ້ໄດ້. ການປັບປຸງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານດີຂື້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ, ສິ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເພີ່ມຂື້ນໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້.