ໝວດໝູ່ທັງໝົດ
ຂ່າວ

ໜ້າຫຼັກ /  ຂ່າວ

ຈາກການເລືອກເຄື່ອງໄປຫາການບໍລິການຫຼັງຈາກການຂາຍ ການບໍລິການຂອງອຸປະກອນຕົວແທນ KY ໄດ້ມາໃຫ້ຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ບໍ່ມີຄວາມສົງສຽງໃນທຸກຂັ້ນຂອງrocess

Mar.24.2025

Wiąz Premium Nailing Machinery Solutions

T Brad Nail Making Machine: ການອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງຜະລິດຕົກທີ່ T Brad ແມ່ນກ້າວສຳຄັນໃນການຜະລິດຕົກໃນມື້ນີ້. ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ລະບົບນີ້ໄດ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ມໍເຕີ servo ແລະຕົວຄວບຄຸມ PLC ທີ່ພວກເຮົາມັກໄດ້ຍິນກ່ຽວກັບ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນການຜະລິດຕົກ Brad ທີ່ດີເລີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊຸດແລ້ວຊຸດເມື່ອງ, ສິ່ງທີ່ເຄີຍຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການເກົ່າ. ການສຶກສາບົດລ້າສຸດຈາກ Manufacturing Today ພົບວ່າໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນແບບດຽວກັນເຫັນວ່າຜົນຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນໄວ້ສູງ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງຮ້ານນ້ອຍທີ່ກຳລັງດິ້ນລົນເພື່ອຕອບສະໜອງຄຳສັ່ງຊື້ໃນຊ່ວງລະດູສົງຄາມ, ເຄື່ອງຈັກແບບນີ້ອາດຈະເປັນການປ່ຽນແປງໃນການຊົດເຊີຍຄວາມໄວກັບຄຸນນະພາບ.

ເຄື່ອງຊຸດເນື້ F Brad: ການຜົນิตທີ່ຄວາມເรົາໄວສູງ

ເຄື່ອງຜະລິດຕົກລົງ F Brad ແມ່ນດຶງດູດຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດໃນການຜະລິດທີ່ໄວໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບໄດ້. ດ້ວຍຕົວປ້ອນອາຫານຄວາມໄວສູງເ arth ກັບເຕັກໂນໂລຊີຕັດທີ່ດີເດັ່ນ, ໂຮງງານສາມາດຜະລິດຕົກລົງໄດ້ຢ່າງໄວວານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບວຽກງານຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່. ບໍລິສັດທີ່ນຳເອົາເຄື່ອງນີ້ໄປໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເວົ້າເຖິງການຫຼຸດເວລາຜະລິດລົງປະມານ 30%, ສິ່ງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າມີຜະລິດຕະພັນອອກມາຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຕ່ລະມື້ ແລະ ສາມາດບັນລຸເຖິງກຳນົດເວລາຂົນສົ່ງສິນຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ຈັດການໃນໂຮງງານມັກເວົ້າເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃນການເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດການເຮັດວຽກຍາວນານ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາສາຍພົນລະເຮັດວຽກໄຫຼລຽບແລະເອົາຊະນະຄູ່ແຂ່ງໃນຕະຫຼາດຜະລິດຕົກລົງໃນປັດຈຸບັນນີ້.

ເຄື່ອງເຫຼັກນຸ່ນ Pneumatic Brad: ການປະຕິບັດສອງລະດັບທີ່ມີຄວາມສຳເລັດ

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສະຕະເປັນລົມອັດຕະໂນມັດພິເສດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຈັດການດໍາເນີນງານຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ຜູ້ຜະລິດໃນເວີກຊ້ອບ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຕູ້ຄວບຄຸມມີຄວາມຊັດເຈນແລະງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານແບບທໍາມະດາເມື່ອຕ້ອງການ, ອັດຕະໂນມັດພາກຶ່ນຫຼືດໍາເນີນງານຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຮ້ານຕ່າງໆພົບວ່າພວກເຂົາສາມາດດໍາເນີນການເຄື່ອງສອງເຄື່ອງພ້ອມກັນໄດ້ຍ້ອນການອອກແບບທີ່ສະຫຼາດ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເສຍໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບາງລາຍງານຈາກສະຖານທີ່ດຳເນີນງານຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບການດໍາເນີນງານຄູ່ນີ້ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບດັ້ງເດີມໃນທຸລະກິດການຕີສະຕະ, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຂຶ້ນຢູ່ກັບລະດັບຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງພະນັກງານ.

ເຄື່ອງຖືກ້າງ້ອຍຫຼາຍແກຟ້ອງ: ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາຍໆ

ເຄື່ອງ T/F ສະເໜີດຫຼາຍຂະໜາດ ມີຄວາມເດັ່ນຂອງມັນເອງເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຈັດການກັບຂະໜາດສະເໜີດທຸກປະເພດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃນການນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດພາຍໃນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຂະໜາດຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍ convenience ໃນການຫັນປ່ຽນແຖວຜະລິດ. ເມື່ອເບິ່ງວ່າໂຮງງານຕ່າງໆດຳເນີນການແນວໃດໃນຄວາມເປັນຈິງ, ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ T/F ສະເໜີດ ສະເໜີທາງເລືອກໃໝ່ໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຫາໄດ້ຈາກວິທີການອື່ນ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດສາມາດສະເໜີຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ, ເຊິ່ງໃຫ້ຂອບເຂດການແຂ່ງຂັນກັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ຍັງຍຶດຕິດກັບວິທີການຂະໜາດດຽວໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກສິ່ງ. ໂຄງການກໍ່ສ້າງຕ້ອງການສະເໜີດທີ່ມີຄວາມຫນາຕ່າງກັນຂື້ນກັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາກຳລັງສ້າງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງເຮືອນມັກຈະຕ້ອງການຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດເຊັ່ນກັນ. ໂດຍການນຳເອົາຊຸດ T/F ເຂົ້າມາໃຊ້ງານ, ຮ້ານຄ້າສາມາດຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍເພື່ອຈັດການກັບຄຳສັ່ງທີ່ແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກໃໝ່ຕະຫຼອດເວລາພຽງສຳລັບວຽກງານທີ່ເກີດຂື້ນບໍ່ເລື້ອຍນັກ.

ບໍລິການສັງຄົມເຄື່ອງສົ່ງເນື່ອງໄມ້ທັງໝົດ

ການຊ່ວຍເຫຼືອເทັກນິກ 24/7 & ການວິເຄາະຫ່າໆການ

ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີໃຫ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລຽນ ແລະ ລົດຜົນກະທົບຈາກການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ. ທຸລະກິດທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອໄດ້ທຸກເວລາ ບໍ່ວ່າຈະເປັນມື້ປົກະຕິ ຫຼື ມື້ພັກ ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢ່າງໄວວາ ກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະກາຍເປັນສິ່ງໃຫຍ່ໂຕ ແລະ ຮ້ອນເຖິງແຜນການຜະລິດທັງໝົດ. ການວິເຄາະບັນຫາແບບໄລຍະໄກຍິ່ງເຮັດໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບໄດ້ຊັດເຈນຍິ່ງຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກວ່າວິສະວະກອນສາມາດກວດພົບບັນຫາໄດ້ແມ້ຢູ່ໃນທີ່ຫ່າງໄກ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງເດີນທາງໄປສະຖານທີ່ຕົວຈິງ. ເວລາລໍຖ້າຫຼຸດລົງຫຼາຍ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕໍ່ເນື່ອງດົນຂຶ້ນ. ຕາມຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າ ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາແບບໄລຍະໄກ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຢາກໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກຖືກລົບກວນຈາກການເສຍຫຼືຜິດພາດຂອງເຄື່ອງມື.

ການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ນຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຖານທີ່

ການຕິດຕັ້ງແລະດັດສະນີເຄື່ອງຈັກການເຈາະໃຫ້ຖືກຕ້ອງທີ່ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນງານດີຂື້ນໄດ້ຫຼາຍ. ໃນຂະນະກຳນົດເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ພະນັກງານຈຳເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດ ແລະ ລັກສະນະຂອງພື້ນທີ່ໂຮງງານ. ການຕິດຕັ້ງແບບນີ້ຈະຮັບປະກັນໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດ. ນອກຈາກນີ້ ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຍັງມີບໍລິການດັດສະນີເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອປັບຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກວ່າ ການຂ້າມຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນເหลົ່ານີ້ ຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆໃນອະນາຄົດ. ການໃສ່ໃຈໃນຂະນະຕິດຕັ້ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆປີ ໂດຍບໍ່ມີການແຕກເສຍຫຼື ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດເວລາ

ໂປຣແກຣມການປ້ອງກັນການແຫ່ງ

ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຮັກສາເຄື່ອງມືຍິງບັນຈຸແລະເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງອື່ນໆໃຫ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດົນເປັນປີແທນທີ່ຈະເປັນເດືອນ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີຈະປະກອບມີການກຳນົດຄວາມດັນອາກາດ, ການໃສ່ນ້ຳມັນໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ແລະການກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບທີ່ສຶກເສຍຍຕາມໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນແຕ່ລະອາທິດ. ການສັງເກດເບິ່ງບັນຫານ້ອຍໆໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາຍເປັນການເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງໃນຂະນະກຳລັງປະຕິບັດວຽກງານສຳຄັນ. ຂໍ້ມູນຈາກການປະຕິບັດຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທຸລະກິດທີ່ປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຈະໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງໃນການຊຳລະເຄື່ອງມືທີ່ເສຍຫາຍໃນອະນາຄົດ ສຳເລັດກ່ວາຮ້ານທີ່ລໍຖ້າຈົນເຄື່ອງເສຍກ່ອນຈຶ່ງຈະເລີ່ມບຳລຸງຮັກສາ. ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການດູແລຮັກສາທີ່ດີຍ່ອມມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ, ແຕ່ຍັງມີຂໍ້ດີອື່ນອີກດ້ວຍ: ການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານບໍ່ເສຍເວລາໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ, ສະນັ້ນຜົນລວມແລ້ວປະສິດທິພາບຂອງຮ້ານຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະຫຼຸດລົງ.

ການເຮັດວຽກທີ່ຈັດການໂດຍ PLC ເພື່ອຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດ

ຂະແໜງການຜະລິດໄດ້ເຫັນການປັບປຸງໃນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງໃນການຜະລິດຕີນຕັ້ງຕັ້ງແຕ່ທີ່ລະບົບ PLC (Programmable Logic Controller) ໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມ. ຕົວຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຄືກັບລະບົບປະສາດກາງຂອງເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ສະເໝີຕິດຕາມສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນ ແລະ ສ້ອມແປງຢ່າງໄວວາເມື່ອມີບົກຜ່ອງ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຜະລິດຕີນຕັ້ງທີ່ສັ້ນເກີນໄປ ຫຼື ຍາວເກີນໄປ, PLC ກໍຈະຄົ້ນພົບບັນຫານີ້ເກືອບທັນທີ ແລະ ປັບປຸງຕາມຄວາມເໝາະສົມ. ຕາມການສຶກສາບົດລ້າສຸດຈາກ Manufacturing Tomorrow, ບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ PLC ມີຄຸນຄ່າແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການປັບປຸງພາຍໃນບີບທີ່ສັ້ນ, ສິ່ງທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົບຖ້ວນ ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາການຜະລິດທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂຮງງານ.

ການລວດລາຍອັດຕະໂນມັດ & ການປ້ອງກັນ mold

ລະບົບສະຫຼິດອັດຕະໂນມັດພ້ອມກັບເຕັກໂນໂລຊີປ້ອງກັນພາຊະນະກຳລັງປ່ຽນວິທີການບຳລຸງຮັກສາໃນທຸລະກິດຜະລິດຕົ້ນສາຍ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບການສະຫຼິດເປັນປະຈຳ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວຈະບໍ່ສຶກເສຍດໄວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຊຳລະແລະບຳລຸງຮັກສາລົງ. ສ່ວນປ້ອງກັນພາຊະນະກໍ່ສຳຄັນບໍ່ຕ່າງກັນເລີຍເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຕົ້ນສາຍໃຫ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ດຳເນີນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດການ. ຖ້າບໍ່ມີການບຳລຸງພາຊະນະທີ່ເໝາະສົມ, ສິນຄ້າອາດຈະຖືກຄອງ ຫຼື ຖືກທຳລາຍ. ລາຍງານເມື່ອປີກາຍລະບຸວ່າໂຮງງານຜະລິດທີ່ໃຊ້ອຸປະກອນປະເພດນີ້ມີບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນໂດຍລວມ. ນອກຈາກການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລ້ວ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດບໍ່ມີການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ສະນັ້ນການດຳເນີນງານຈຶ່ງດີຂຶ້ນທຸກມື້.

ພື້ນຖານຄວາມປອດໄພສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດເປັນ

ການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນອັນດັບຕົ້ນໆໃນການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກຜະລິດສະຕີເປີ. ອຸປະກອນ KY ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫ້ຫຼຸດພົ້ນຈາກອັນຕະລາຍ. ພວກເຮົາມີສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຝາປິດປ້ອງກັນ, ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນສີແດງໃຫຍ່, ແລະ ລະບົບຕິດຕາມສອບສວນທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສາມາດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຈິງ. ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລາຍງານຈາກ NIOSH ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຢ່າງແທ້ຈິງ ໄດ້ປະສົບກັບອຸບັດຕິເຫດໜ້ອຍລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນໃນໂຮງງານຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍລວມ. ນອກຈາກການປົກປ້ອງຄົນແລ້ວ ມາດຕະການຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານອັນເນື່ອງມາຈາກເຫດຸການ ຫຼື ບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.

ຄວາມສູບສີນຈາກການບໍ່ມີຫາຍທັງໝົດສຳລັບຜູ້ຜະລິດ

ຫຼຸດເວລາຫາຍກັບທีມຕອບສະໜອງຄວາມเรັ່ງຮ້ອນ

ທີມງານປະຕິບັດການຢ່າງໄວວາເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສະຫຼາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ. ກຸ່ມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນຢ່າງໄວວາ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ບັນຫາຍືນຍາວ. ໃນການເບິ່ງເຖິງປະສິດທິພາບຂອງການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ, ຕົວເລກເຊັ່ນ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ ແລະ ເວລາໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງນີ້: ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາລົງປະມານ 30% ໝາຍເຖິງການເພີ່ມການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີຕົ້ນທຶນເພີ່ມ. ຂໍ້ມູນຈາກການປະຕິບັດຕົວຈິງກໍ່ສະໜັບສະໜູນສິ່ງນີ້. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຄົນໜຶ່ງໄດ້ແບ່ງປັນວ່າ ຫຼັງຈາກໄດ້ສ້າງທີມງານຕອບສະໜອງໄວຂຶ້ນມາພາຍໃນ, ພວກເຂົາໄດ້ເຫັນເວລາດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບສອງເທົ່າຂອງປົກກະຕິໃນແຕ່ລະອາທິດ. ການປັບປຸງແບບນີ້ເອົາມາເຊິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງໃນການແຂ່ງຂັນກັບຜູ້ຜະລິດອື່ນໆທີ່ພະຍາຍາມໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກທຸກໆນາທີຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.

ການປະສົມປະສານເຄື່ອງລາຍໆໜາວ່າງໄປໄດ້

ເຄື່ອງຈັກດຶງລວດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງພວກເຂົາເຈົ້າ, ແລະ ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນສະຖານທີ່. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍແມ່ນເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດຂະຫຍາຍຕົວພ້ອມກັບທຸລະກິດ ຫຼື ປ່ຽນແປງໄດ້ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ. ສົມມຸດວ່າບໍລິສັດໜຶ່ງຕ້ອງການປ່ຽນທິດທາງການຜະລິດ ແລະ ສາມາດເລີ່ມຜະລິດຕະພັນໃໝ່ທີ່ແຕກຕ່າງທັງໝົດ - ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າແທນທີ່ຈະຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທັງໝົດເປັນມື້ໆ ຫຼື ຈ່າຍເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນການຊື້ອຸປະກອນໃໝ່. ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດໜຶ່ງ ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາໄດ້ປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງດຶງລວດຂອງພວກເຂົາ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຫຼຸດເວລາໃນການປຸງແຕ່ງລົງໄດ້ຫຼາຍ, ບາງທີອາດປະມານ 20 ຫາ 25 ເປີເຊັນ? ບໍ່ແນ່ໃຈກັບຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ ແຕ່ທຸກຄົນສັງເກດເຫັນວ່າລວດທີ່ຜະລິດອອກມາມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂັດທິ້ງກໍ່ໜ້ອຍລົງຫຼາຍ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການມີເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໝາຍເຖິງການຢູ່ຂ້າງໜ້າຄູ່ແຂ່ງຂັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກັບການຕິດຕາມແນວໂນ້ມໃໝ່ໆໃນອຸດສາຫະກຳຢູ່ສະເໝີ.

ການບັນຫາຄ່າ用ສຳລັບຊີວິດຜ່ານການดູแลລ่วງລ໌

ການດູແລຮັກສາເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະເກີດບັນຫາຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບິນຊ່ຳຊັບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ຕະຫຼອດໄລຍະຍາວ. ການກວດສອບແລະການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖືກຂັດຂວາງ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ໜ້າປັດຈິດຈາກໄລຍະໄກ ແລະ ໂປຼແກຼມຕິດຕາມເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກກຳລັງປະຕິບັດວຽກງານໄດ້ດີປານໃດ ແລະ ບ່ອນທີ່ເງິນກຳລັງຖືກໃຊ້ຈ່າຍ. ບາງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທຸລະກິດທີ່ຍຶດໝັ້ນກັບການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງລົງໄດ້ປະມານ 20% ໃນໄລຍະພຽງແຕ່ 5 ປີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ກຳໄລດີຂື້ນ. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນໃນທັນທີ, ການດູແລຮັກສາເຄື່ອງມືຍັງໝາຍເຖິງການຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ ແລະ ສິ່ງນີ້ກໍ່ແປງໄປເປັນກຳໄລທີ່ດີຂື້ນສຳລັບການດຳເນີນງານຜະລິດ.

ຂ່າວ

Related Search