ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປະຕູ

ມື້ງຖານຂອງເຄື່ອງສະຫນິດ

プロセス変換ワイヤー Staple

ການປ່ຽນລວດເປັນສະແຕັບເປັນວຽກທີ່ບໍ່ງ່າຍ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະອັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ຫຼາຍໆອັນຂອງສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນຊີວິດຂອງມັນເປັນລວດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງຍ້ອນມັນສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເມື່ອໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍປະເພດໃນໂຮງງານ ຫຼື ໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ຂະບວນການທັງໝົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດລວດໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ້ໂຄ້ງສ່ວນນັ້ນເປັນຮູບຕົວ U ທີ່ພວກເຮົາຄຸ້ນເຄີຍ, ຕາມດ້ວຍຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ລວມທັງການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ມັນແຂງແຮງຂຶ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າການປັບປຸງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຈຳນວນຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ໃນເລື່ອງການກວດກາຄຸນນະພາບ, ບໍລິສັດຈະດຳເນີນການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຄັດເລືອກບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີອອກກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ. ແລະໃນໄລຍະມ່ວຍມື້ນີ້ກໍມີເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆທີ່ດີເລີດເຂົ້າມາໃຊ້ງານ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຈັດການກັບການໂຄ້ງລວດດ້ວຍຄວາມແທດເຈາະຈົງເຊັ່ນດຽວກັບເລເຊີ, ພ້ອມທັງວິທີການແຫ້ງທີ່ດີຂຶ້ນຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.

บทบาทของกลไกการป้อนและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

ລະບົບການສົ່ງສາຍໃນເຄື່ອງສະເຕເປີຊ່ວຍໃຫ້ສາຍເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານອຸປະກອນ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຕະຫຼອດເວລາ. ໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງສາຍທີ່ເໝາະສົມ, ວັດຖຸດິບຈະຢຸດເຊົາການສົ່ງເຂົ້າມາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆໃນໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ຊ້າລົງໃນການຜະລິດຕໍ່ມື້. ໃນການຜະລິດຕົວສະເຕເປີເອງ, ພາບແບບທີ່ແນ່ນອນເຮັດຫຼາຍວຽກ. ພວກມັນຂຶ້ນຮູບສະເຕເປີແຕ່ລະອັນໃຫ້ທຸກອັນເບິ່ງຄືກັນເກືອບໝົດ. ສິ່ງນີ້ສຳຄັນແນວໃດ? ສະເຕເປີຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບການນຳໃຊ້ຂອງມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມໂຍງເອກະສານ ຫຼື ຕິດປ້າຍກັບຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງສະເຕເປີແຕ່ລະຕົວແມ່ນມີລະບົບການສົ່ງສາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕິດຕັ້ງຢູ່, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງທັງໝົດ. ພາບແບບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ໂຕ. ການສຶກສາໃນອຸດສາຫະກຳໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນເວລາວ່າເມື່ອສະເຕເປີຮັກສາຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆລໍ້, ເຄື່ອງຈະດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳ ແລະ ຕ້ອງການການປັບຕົວໜ້ອຍລົງໃນຂະນະດຳເນີນງານ.

ระบบปฏิบัติการอัตโนมัติกับกึ่งอัตโนมัติ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກກິນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດວຽກ ແລະ ລາຄາໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດມັກຈະຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແຕ່ກໍມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ແຕ່ວ່າ ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍມັກຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດນັ້ນຄຸ້ມຄ່າກວ່າເນື່ອງຈາກສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງໄດ້. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ ມັກຈະຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍກ່ວາບ່ອນທີ່ຍັງໃຊ້ວິທີການກິນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ບໍ່ວ່າແນວໃດກໍຕາມ, ຍັງມີພື້ນທີ່ໃນຕະຫຼາດສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າແບບກິນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຢູ່ດີ. ຮ້ານຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ບໍລິສັດທີ່ເພິ່ງເລີ່ມຕົ້ນ ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບນີ້ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີງົບປະມານພຽງພໍສໍາລັບຊຸດອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກມີປຸ່ມຄວບຄຸມງ່າຍໆ ແລະ ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານທີ່ພະນັກງານທົ່ວໄປສາມາດຈັດການໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຮຽນຮູ້ພິເສດ. ສໍາລັບທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍແຫ່ງ, ເຄື່ອງຈັກປະເພດນີ້ເປັນທາງເລືອກກາງທີ່ສະຫຼາດ ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງ.

ປະເພດເຄື່ອງປະຕູພິເສດ

ເຄື່ອງປະຕູປັກກະຕ້ອງສໍາລັບການປິດແກ້

ເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດຕ່າງໆທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວຽກງານປິດກ່ອງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນວິທີການຂອງພວກມັນໃນການປິດຫີບບັນຈຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານອົງປະກອບການອອກແບບພິເສດທີ່ກົງກັບສິ່ງທີ່ການດໍາເນີນງານດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງການ. ບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ຫັນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນເຫຼົ່ານີ້ກໍເຫັນເຖິງປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງໃນໂຮງງານ. ອັດຕາການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນວຽກງານປິດດ້ວຍມື ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານລວມລະອອຍປະມານ 30% ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກໍາລະດູໃໝ່. ຕະຫຼາດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງຂະຫຍາຍໂຕຕໍ່ໄປເນື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈເຖິງຄຸນຄ່າຂອງພວກມັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: Dongguan Shilong Ky Nailing Equipment Factory ໜຶ່ງໃນບັນດາບໍລິສັດໃຫຍ່ໃນດ້ານນີ້. ພວກເຂົາໄດ້ພັດທະນາແບບຈໍາລອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຢ່າງໃນໄລຍະກ່ອນໜ້ານີ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆປະເຊີນໜ້າ.

ແບບເหลັກສິ່ງທີ່ມີຄວາມເຂັມແຂງສູງສໍາລັບການຮັບສິ່ງທີ່ເປັນອິນເດິເອນ

ຕີນຕົບດ້ວຍເຫຼັກກາບອນສູງແມ່ນແທດເໝາະສຳລັບວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຄງການກໍ່ສ້າງ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກໜັກ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕີນຕົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມພິເສດແມ່ນຫຍັງ? ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ງ່າຍແຕກຫັກ, ເຊິ່ງຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຢືນຢັນຜ່ານການທົດລອງຫຼາຍຄັ້ງ. ພວກເຮົາເຫັນຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາດຽວນີ້ຫັນມາໃຊ້ຕີນຕົບເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າພວກມັນໃຊ້ງານໄດ້ດີກວ່າ. ອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງແມ່ນໜຶ່ງໃນຜູ້ໃຊ້ງານຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຕາມມາດ້ວຍຮ້ານຊຳລະລົດ ແລະ ແມ້ກະທັ້ງໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານບາງແຫ່ງ. ບໍລິສັດຕ່າງໆລາຍງານປະໂຫຍດຫຼາກຫຼາຍຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ຕີນຕົບເຫຼັກກາບອນສູງລວມທັງການຫັກພັງໜ້ອຍລົງໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນທີ່ຫຼຸດລົງໃນອະນາຄົດ. ບາງທຸລະກິດເວົ້າວ່າຄ່າບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງເຖິງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງພາຍໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາເລີ່ມໃຊ້ເຫຼັກກາບອນສູງແທນທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ລາຄາຖືກກ່ວາ.

เครื่อง D-Ring สำหรับการสร้างกรงสัตว์

ເຄື່ອງສະຕັບແຫຼວ D-Ring ໄດ້ກາຍເປັນທາງອອກທີ່ຄົນໃຊ້ເລືອກເພື່ອສ້າງກະບອກສັດຍ້ອນວ່າມີຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາເຄື່ອງມືອື່ນໆໃນວຽກງານດ້ານນີ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນການປະຕິບັດກັບວັດສະດຸຕ່າງໆໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ປອດໄພແລະໜາແໜ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ຊ້ຳເປັນເວລາດົນ. ພາກກະສິກຳປີກພິເສດໃນການນຳໃຊ້ມັນຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຕາມກົດລະບຽບໃໝ່ທັງໝົດ. ຜູ້ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃນຊີວິດການເຮັດວຽກປະຈຳວັນມັກເວົ້າເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກອື່ນໆໃນຕະຫຼາດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງທຸລະກິດຂະໜາດນ້ອຍຈຶ່ງຍັງຍຶດໝັ້ນໃນການໃຊ້ຮຸ່ນ D-Ring ຖ້ຽງແຕ່ຈະຕ້ອງລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ.

ເຄື່ອງປະຕູອິນເດີແສນ-ແກຣດສໍາລັບການໃຊ້ງານພິເສດ

HR22 D-Ring Staple Machine: ອຸປະກອນ & ປະໂຫຍດ

ເຄື່ອງສະຕັບ D-Ring HR22 ສະແດງຕົວເດັ່ນໃນບັນດາເຄື່ອງສະຕັບອຸດສາຫະກໍາຍ້ອນຄວາມອົດທົນແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຄືມັນສາມາດຈັດການໄດ້ທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ລວດດິບຈົນຮອດສະຕັບສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງຫຼາຍ. ທັງຂະບວນການດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນແລະໄວ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນໂຮງງານຜະລິດ. ພະນັກງານຮັກເຄື່ອງນີ້ຍ້ອນສອງເຫດຜົນຫຼັກຄື: ທໍາອິດ, ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນລະພາບໄດ້ດີເຖິງແມ່ນໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານໜັກ, ແລະສອງ, ມັນບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍງດັງເລີຍ. ນັ້ນກໍເປັນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດກະບອກສັດລ້ຽງ, ໂຮງງານຜະລິດເຟີນີເຈີ, ແລະຮ້ານຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ເຄື່ອງນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຈຸດເດັ່ນອີກອັນໜຶ່ງຄືຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ສູງ. ພຽງແຕ່ຜູ້ດໍາເນີນງານຄົນດຽວກໍສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງ HR22 ຫຼາຍເຖິງຫ້າເຄື່ອງພ້ອມກັນໂດຍບໍ່ມີຄວາມລໍາບາກ. ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ຕົວນັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕິດຕາມຈໍານວນການຜະລິດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ປັບຕົວເອງເພື່ອຫຼຸດເວລາດໍາເນີນງານລົງ. ຄວາມລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ງ່າຍແລະບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ, ຊຶ່ງຫມາຍເຖິງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ໜ້ອຍລົງສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ເຄື່ອງ HR22 D Ring Staple

ເຄື່ອງປະຕູ້ D-Ring HR22 ບໍ່ມີການລົງທຶນຈາກເສັ້ນແຍງເຖິງປະຕູ້ສຳເລັດ, ເພີ່ມຄວາມສຳຄັນໃນການຂັບຊຸດທີ່ມີການປະຕູ້ຫຼາຍ, ເຊັ່ນ ກາງແລະເຄົາເຮືອ. ມີຄວາມໜ້າໄວສູງ, ເສີງໝົດໆຕ່ຳ, ແລະຄຸນສຳລັບອັດຕາໂຫລດແລະການແກ້ໄຂທີ່ອັດຕາໂຫລດ.

ລະບົບປະຕູ້ເຄື່ອງ 4K ຄົນສິ່ງສູງ

ລະບົບສະເຕເປັນເຫຼັກກາກບອນສູງ 4K ສະເຕເປັນເຕັມຮູບແບບສະແດງເຖິງການກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດສະເຕເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ເຄື່ອງນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມໄວທີ່ດີເລີດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດສະເຕເປັນເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການໃນຫຼາຍຂະແໜງການ. ຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີທີ່ເຮັດວຽກກັບແຟ້ມອາລູມິນຽມ ຫຼື ສ່ວນປະກອບເຫຼັກດັດແປງຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງມືນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດຍ້ອນມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານດ້ວຍມື ແລະ ສາມາດດໍາເນີນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽນຕະຫຼອດທັງມື້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຄືການຄວບຄຸມຂະໜາດຢ່າງແນ່ນອນ - ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງຄວາມຄາດເຄື່ອນໄດ້ພາຍໃນ 0.1 ມິນລີແມັດລະຫວ່າງສະເຕເປັນແຕ່ລະອັນທີ່ຜະລິດອອກມາ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບນີ້ໝາຍເຖິງການປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໜ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຜູ້ທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງສັງເກດໄດ້ໃນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທັງໝົດຂອງໂຮງງານຕາມບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການສໍາຫຼວດຄວາມຄິດເຫັນຂອງພະນັກງານ.

ເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດກາກບອນສູງແບບອັດຕະໂນມັດເຕັມ Black Sharp Foot 90 ((4K)

ລະບົບຂໍ້ເຕັມ 4K ເຊື່ອມແຫ່ງສູງນີ້ຜະລິດຂໍ້ຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດດ້ວຍການເຂົ້າມາຍ້ອນມືນ້ອຍ, ເຫຼົ່າໃຫ້ອຟເຕີເມັນທີ່ປ່ຽນແປງ. ບໍ່ແມ່ນໃຊ້ຫຼາຍໃນອຸສາຫະກຳເຄື່ອງມູນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສຳເລັດແລະຮັກษาຄູນະພາບສູງ.

ສ່ວນປະກອບຄືນທີ່ແມ່ນຄືນໃນການເປັນລາຍງານ

ອຸປະກອນຈົບໄວພຽງແຕ່ອະທິບາຍ

ການຕັ້ງຄ່າສະແຕນເລດໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປັບຄວາມຊື່ນຕາມແກນຢ່າງແທ້ຈິງ. ເມື່ອລວງລວດຖືກຈັດໃຫ້ຊື່ກ່ອນການຕັດແລະຂຶ້ນຮູບຈະເຮັດໃຫ້ຜົນງານສຳເລັດໄດ້ດີຂື້ນ. ປັດຈຸບັນມີຫຼັກໆ 2 ປະເພດຄື: ລະບົບລໍ້ເລື່ອນແລະກົນໄກຄານ. ແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີຂອງຕົນເອງ ເຊິ່ງຜູ້ຜະລິດໄດ້ອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອສະແຕນເລດຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕໍາແໜ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງ ບັນຫາການສົ່ງສະແຕນເລດຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເຄື່ອງຈັກກໍເຮັດວຽກໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນໂດຍລວມ. ລຸ້ນໃໝ່ທີ່ມີລໍ້ປັບໄດ້ໄດ້ຍົກລະດັບຂື້ນໄປອີກຂັ້ນ. ມັນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນໄປໄດ້ລຽບລຽນຂື້ນຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດສາຍພັນທີ່ມີປະລິມານສູງ ເຊິ່ງການປັບປຸງນ້ອຍໆກໍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເทັກນົອລົກການແປງຮູບທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຂະນະຂະບວນການຂຶ້ນຮູບມີຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດເມື່ອຜະລິດຕົກລົງເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຕົກລົງອາດຈະແຕກງ່າຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ຖືກຕ້ອງເລີຍ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາສະເໝີຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງດຽວກັນຄືກັນ: ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຂະນະການຜະລິດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຕົກລົງຈະມີອາຍຸຍືນ ແລະ ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນໃນທຸກໆລໍໂຕ. ບາງບໍລິສັດໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເຊັ່ນ: ພາຊະນະຂຶ້ນຮູບທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຫຼື ໂຄເອວທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັ່ນເພື່ອຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຕົວຢ່າງຈາກໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ມັກຈະມີການປັບປຸງທັງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.

ລະບົບສົ່ງອາຫານທີ່ຄິດໄລ່ຄວາມຜິດພາດ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.1ມມ)

ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມຜິດພາດໃນລະບົບການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ໄດ້ຕໍ່າທີ່ສຸດ ຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສິນຄ້າພື້ນຖານມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂື້ນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມແນ່ນອນປະມານ ±0.1ມມ., ເຊິ່ງເປັນມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບວຽກທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງຈັກທີ່ບັນລຸລະດັບຄວາມແນ່ນອນນີ້ ສາມາດຜະລິດຊິ້ນງານທີ່ຖືກປະຕິເສດໄດ້ໜ້ອຍກ່ວາເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີຄວາມແນ່ນອນໃນລະດັບດຽວກັນ. ສິ່ງທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໄດ້ແມ່ນການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງເຊັນເຊີແສງກັບເຄື່ອງຈັກເຊີໂວ (servo motors) ທີ່ເຮັດວຽກຫຼັງຫນ້າຈໍ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລວດຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມກໍານົດໃນຂະນະການຜະລິດ. ຈາກມຸມມອງທາງທຸລະກິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີຂື້ນຫມາຍເຖິງການປະຢັດເງິນທີ່ສາມາດເหັນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ລູກຄ້າທີ່ພໍໃຈຍ້ອນໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຈ່າຍເງິນໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການພິຈັກນີ້ເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຂງແຮງກ່ວາຄູ່ແຂ່ງທີ່ຍັງດິ້ນລົນກັບຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການແກ້ໄຂແລະການເປັນສະເພາະ

ພື້ນຖານການລ້ານປື້ມສ່ວນຫຼັງ

ການ chùiຊຸມປົກຄອງແມ່ນສຳຄັນເພື່ອຍ້າຍວິທະຍາຂອງເຄື່ອງຕິດ button ແລະຮັກษาຄວາມປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ. ການ chùiຊຸມປົກຄອງເປັນຈຸດສຳຄັນຊ່ວຍໃຫ້ປ້ອງກັນການສູນເສຍຫຼາຍເກີນໄປ ໃນສ່ວນປະສົບປະກັນທີ່ສຳຄັນ, ເຊັ່ນ ສ່ວນປະຕິບັດທີ່ຖຶກຕ້ອງແລະລະບົບສົ່ງ. ເພື່ອໃຫ້ການປະຕິບັດມີຄວາມສຳເລັດ, ການຕິດຕາມຂັ້ນໜ້າດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ປິດອຸປະກອນ: ເรີ່ມຕົ້ນໂດຍການປິດອຸປະກອນຢ່າງເປັນສະໜັກເພື່ອປ້ອງກັນອຸบັດເຫດໃນເວລາທີ່ chùiຊຸມ.
2. Chùiພຽງພາຍນອກ: ໃຊ້ໝາກໜ້າທີ່ບໍ່ຫຼາຍໆເພື່ອລົບ bụກແລະຂີ້ໜ້າຈາກພື້ນທີ່ພາຍນອກ.
3. ກວດສອບອຸປະກອນແຈ້ງສາຍ: ກວດສອບແລະຫຼາຍອຸປະກອນແຈ້ງສາຍທີ່ມີຄວາມເຊັ່ນຊົນ ເພື່ອໃຫ້ແນກ້າຍຕໍ່ຂວາງ.
4. ການຮັກສາລະບົບສົ່ງ: ຫຼາຍສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວທັງໝົດຂອງລະບົບສົ່ງ ເພື່ອປ້ອງກັນການໜ້າຍ.
5. ກວດສອບພາຍໃນ: เปิดฝาเครื่องเพื่อทำความสะอาดส่วนภายในด้วยลมอัดแรงดันสูง
6. ການລວດລາຍ: ทาสารหล่อลื่นลงบนชิ้นส่วนที่สำคัญหลังจากการทำความสะอาดเพื่อรักษาการทำงานที่ลื่นไหล

ผู้เชี่ยวชาญเน้นย้ำถึงประโยชน์ของการบำรุงรักษาเป็นประจำ ผลการศึกษาระบุว่า การปฏิบัติการซึ่งทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอสามารถเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของเครื่อง степеньได้อย่างมาก

การแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยเกี่ยวกับการติดขัด

การเข้าใจสาเหตุทั่วไปของการติดขัดของเครื่อง степеньสามารถช่วยให้ผู้ดำเนินงานลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน บ่อยครั้งปัญหาเกิดจากคุณภาพวัสดุที่ไม่ดีหรือความล้มเหลวทางกลไกที่เกี่ยวข้องกับระบบการจ่าย ต่อไปนี้คือขั้นตอนการแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพ:

1. ກວດສອບເຈັ້ນ: ແນະນຳໃຫ້ແມ່ນເຈັ້ນທີ່ຄົງທີ່ແລະຕົ້ນທີ່ຄຸນພາບ. ເຈັ້ນທີ່ມີຄຸນພາບຕ່ຳສາມາດປະກັນໄດ້.
2. ການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ: ກວດສອບຄວາມແຂວງຂອງເຈັ້ນໃນຜູ້ສົ່ງເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ.
3. ການຫຼິ້ນອອກ: ຖ້າມີການປະກັນ, ກາຍົກລົບອີງຄ້ານໃນທາງສົ່ງເອົາ.
4. Component Check: ກວດສອບສ່ວນປະຕູທີ່ເຄື່ອນໄຫວເລື້ອຍๆ ເພື່ອຊອກຫາຄວາມສິ່ງແຫ່ງຫຼືເສຍແຫ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ່ໄດ້.
5. ການທົດສອບຄ່າແຄລິເບຣ: ເรີນການທົດສອບຄ່າແຄລິເບຣເພື່ອແນະນຳຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ການປະເທດຄວາມສັງຄົມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມສັງຄົມທີ່ສັງຄົມໄດ້. ອຸປະກອນຜູ້ຊື້ອອກແຫ່ງການກວດສອບປະຈຳວັນເພື່ອຄົ້ນຫາແລະປ້ອງກັນຄວາມຫຼຸດລົງທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ການອັບເດດແມ໊ວສໍ່ສໍ່ສຳລັບໂປຼີຟາຍສະເພຼີທີ່ຕ່າງກັນ

ແມ່ນແຮງທີ່ມີบทบาทສຳຄັນໃນການຜະລິດປະເພດຕ່າງๆ ທີ່ຖືກແຈກອອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການໃຊ້. ການອັບເດດແມ່ນແຮງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມຍິ່ງແລະຄວາມມີຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ. ເມື່ອເລືອກແມ່ນແຮງໃໝ່, ການລົງທຶນໃນຄຳແນະນີ້:

1. ຄວາມສັมพັນທ์ຂອງວັດຖຸ: ເລືອກແມ່ນແຮງທີ່ສົງສິນກັບວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເພື່ອສົ່ງຜ່ານຄູນຄວາມສຳເລັດ.
2. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຈຳນວນ: ວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງການຜະລິດເພື່ອເລືອກແມ່ນແຮງທີ່ສາມາດສາມາດຕົ້ນຕອບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂະຫຍາຍ.

ການອັບເດດແມ່ນຂະຫຍາຍຕ້ອງມີການລົງທືນແລະປະຕິບັດຢ່າງ周到. ທ່ານສາມາດຮັບການອັບເດດແມ່ນໄດ້, ອຸດมະສາດສາມາດຕອບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດ, ຢ່າງມີຄວາມສຳເລັດແລະຄູນພາບຂອງການຜະລິດອາຫານຖານ. ອຸດมະສາດຫຼາຍໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຈາກການອັບເດດແມ່ນ, ກາຍເປັນການປ່ຽນແປງຕໍ່ສະຖານະທີ່ຂອງຊ່ວງ.