Хог нгийн машин нь мебелийн үйлдвэрт, автомашины болон хааяа индустрид хэрэглэгдэх хүрээлэнгийн хэрэглээ

Хог ринг машины талаарх ойлголт: Үндсэн хэсгүүд болон инженерийн давуу тал

Хог ринг машиныг юу гэж ойлгох вэ?

Хог ринг машиныг мебелийн үйлдвэр, автомашины цуглуулгын газар, хэрэгсэл үйлдвэрлэх үйлдвэрүүдэд хэрэглэдэг бөгөөд эд зүйлсийг хооронд нь бэхлэхэд ашигладаг. Энэ нь урьдчилан нүхлэгдсэн хонхонтой металл хавчиг хэрэгслийг дарж, хөдөлгөөн ихтэй байдалд ч бат бөх холболт үүсгэдэг. Энгийн хавчиг эсвэл зөгийн нитээр холбох аргатай харьцуулахад хог ринг нь хэдийгээр хатуу хөдөлгөөнд орж байсан ч илүү сайн бат бөх чанартай байдаг. Ийм учраас бат бөх байдал чухал байдаг гол хэсгүүдийг холбохын тулд олон үйлдвэрүүд энэ аргыг сонгож байна.

Үндсэн хэсгүүд болон ажиллах механизм

Машины бүрдэл нь гурван үндсэн хэсгээс тогтоно:

1. Хиймэл : Хавчигны хайрцагнаас хог рингийг автоматаар нийлүүлдэг
2. Амны хэсэг : Хавчигыг байрлалд нь тэгшлэх, удирдах үүрэгтэй
3. Актюатор : Хавчигыг хуцах пневматик эсвэл гидравлик систем

Энгийг нь идэвхжүүлэхэд хоолуур нүүрэн дээр нь хүрээг дамжуулж, ажиллуулагчийн хавчаар нь материалыг тойрон шахдаг. Хамгийн дэвшилтэт үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн орчинд минутанд 40-60 ширхэг хүрээ боловсруулах байдлаар энэ процессыг оновчтой болгосон байдаг.

Үйлдвэрлэл дэх хэрэглээнд хог хүрээ бэхэлгээний үйл функцийн давуу тал

Хог хүрээний машины гурван чухал давуу тал нь:

• Өндөр эдэлгээтэй : Холболт нь хэвийн хавчаарын гурван дахин илүү чанарын тэсвэртэй байдаг (Industrial Fasteners Journal, 2023)
• Усны үзэгдэл : 5 мм зузаан хүртэлх арьс, вулканизат, ган цагаан утасны хамт зовших боломжтой
• Процессийн стандартчлал : Давтагдах бэхэлгээний үйл ажиллагаанд гарч болох хүний алдааг арилгана

Хог хүрээний төрөл	Эрхтэй ашиглалт	Бэхэлгээний хүч
C-Төрөл	Автомашины дотор ашиглах тавцан	Өндөр (12–15 кН)
D-Төрөл	Орны налуу цох	Дунд (8–10 кН)
M-Төрөл	Хөдөө аж ахуйн хашаа барилга	Дунд зэрэг (5–7 кН)

Энэ технологийн цагийн төрөл болон материалын өргөн хүрээнд хэрэглэх боломж нь нарийн нарийн бөгөөд хурдан үйлдвэрлэлийг шаарддаг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамын тулгын чулуу болохыг харуулж байна.

Хог нүхний машиныг мебелийн үйлдвэрт ашиглах: Наалдах чадварыг сайжруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх

Бүрхүүл болон суудлын хүрээ угсрах үед гүйцэтгэх үүрэг

Бүрхүүл хийх үед эд зэвсгийн модон эсвэл төмөр хүрээнд бэхлэхэд тулгардаг хүндрэлтэй ажлыг хог рингийн машины тусламжтайгаар амжилттай гүйцэтгэж болно. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь гар аргаар хийхэд маш хүндрэлтэй байдаг муруй хэлбэрт гадаргууд даавууг жигд татан барьж чаддаг. Хаалттай циклт загвар нь даавууг гулсахаас илүү сайн урт нь хэмнэж, энгийн скоб хэрэглэхээс илүү үр дүнтэй байдаг. 2023 онд Фурнитурын технологийн сэтгүүлд дурдсан мэдээллээр үзвэл, энэ нь софитой ажиллах үед алдааг засахад зарцуулах цагийг 18% бууруулж байна. Эдгээр машин руу шилжсэн бүрхүүлчид өөрсдөө даавууны байршил зөрж байгаа асуудлыг 33% багассан гэж хэлдэг. Энэ нь тодорхой, ялангуяа хэн ч өөрийн үнэн зөв дэвсгэртээ зүлгэхийг хүсэхгүй бөгөөд гар аргаар бэхлэхэд амархан хагардаг суудлын дэмжих хэсэгт тулгурыг бэхлэх нь чухал юм.

Хог Ринг болон Скобын Системийн Харьцуулалт: Матрас болон суудлын үйлдвэрлэлд

Төсөвтэй мебель хийхэд хөвөнгийн хайрцагнууд одоо ч амьд байна, гэвч хог рингүүд нь матрасны пүржин, суудлын суурь зэрэг зүйлсээс гарах үед ойролцоогоор 40 хувийн илүү эсэргүүцэл үзүүлдэг. Яагаад гэвэл хог рингүүд нь 360 градусаар бүтэн тойрог дүүргэдэг тул хүчийг илүү сайн тархалттайгаар тараадаг. Хөвөнгийн хайрцаг нь нэг цэгт даралтыг төвлөрүүлдэг бөгөөд энэ нь хугацааны дараа асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Хог рингүүд рүү шилжсэн компаниуд нурууны дэлгүүрийн холболтоос 27% бага гомдол авдаг болсон гэж мэдэгдэж байна. Зарим үйлдвэрлэгчид энэ өөрчлөлтийг хийснээр хэрэглэгчийн ханамжид том ялгаа гарсан гэж ч мэдэгдэж байна.

Автомжуулалтын дүр төрөөлөл нь мебелийн шугам дээр хог рингийн машиныг нэвтрүүлэхэд хүргэж байна

Орчин үеийн зуухны үйлдвэрт роботын хог рингт системийг нэвтрүүлэх эхэлсэн бөгөөд эдгээр нь CNC огтлогчийн хүснэгттэй хамтран ажилладаг бөгөөд ERP нөөцийн системд холбогддог. Эдгээр автоматжуулсан тогтоомж нь цагт дунджаар 460 ширхэг хурдан бэхэлгээ хийх чадвартай бөгөөд нарийвчлал нь дунджаар дээш доош 0.3 мм байдаг. Энэ нь хадгалахын тулд бус хэрэгтэй үед нь захиалгат бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. 2024 оны эхээр үйлдвэрлэлийн автоматчлалын талаарх судалгааны мэдээгээр эдгээр ухаалаг хог рингт машиныг нэвтрүүлсэн үйлдвэрлэгчид зуухны талбайн зардлаа квадрат метр тутамд дунджаар 19 ам.доллар бууруулсан байна. Хэмнэлт нь үндсэндээ материал алдагдлыг багасгах, үйлдвэрлэлийн явцад хооронд нь хэд хэдэн багажийг солих цагийг багасгаснаар орж ирсэн.

Автомашины хэрэглээ: Хог Рингийн Бэхэлгээгээр Бүтцийн Бат бөхийг Хангах

Автомашины суудал болон дотор талын төмөрлөгийн хурдны холболтод ашиглах

Хог рингийн машины тусламжтайгаар суудлын бүрээс, дотор талын гоёлд хэрэглэгдэх металл наалт, хөнгөн цэвэршүүлэгчийг бат бэхжүүлэх, даавууг бэхлэх зэрэг ажлуудыг хийх боломжтой. Эдгээр төхөөрөмжүүд металл пружинуудыг хооронд нь холбох, эсвэл дэлхийн хөдөлгөөнийг зогсоож, суудлыг удаан хэрэглэсний дараа ч бүх зүйлийг нягт байлгах боломжийг олгодог. Ижил төрлийн бусад аргууд болох наалт эсвэл оёдлын аргатай харьцуулахад эдгээр төхөөрөмжүүдийн онцлог нь юу вэ? Материалуудын хөдөлгөөнийг зогсоож, машин тээшээр мөргөгдсөн үед ч бүх зүйлийг зөв байрлалд нь байлгах боломжийг олгодог. Өнгөрсөн жилийн мэдээний мэдээллээр дэлхийн топ 10 автомашины үйлдвэрлэгчдийн 8 нь эдгээр рингүүдийг ашиглан утаснуудыг холбох, бүрээсийг бүрхүүл дээр нь бэхлэхэд вибрацийг удаан хугацаагаар тэсвэрлэх чадвартай байдаг.

Пневматик Хог Рингийн Төхөөрөмж: Ажлын цагийг 68%-иар бууруулсан (Эх сурвалж: SAE International, 2022)

Пневматик хог рингийн төхөөрөмж нь гар ажлыг багасгаж суудлын угсралтын цагийг 68% (SAE International, 2022). Эдгээр төхөөрөмжүүд даралт үүсгэдэг 19–23 кг/см² , 0.8 секундын мөчлөгт олон үеийн материал дээр өндөр бат бөх гангаар хөдөлгөн байрлуулдаг. Өндөр хүчин чадал бүхий үйлдвэрүүдэд энэ нь 2,100+ суудал өдөрт нэг ажлын байранд тогтоодог бөгөөд дотор талын ажил, бүрхэцийн үе шатанд саад болох хүчин зүйлсийг багасгадаг.

Оюунлаг, өндөр хүчин чадал бүхий үйлдвэрлэлийн системтэй нэгтгэгдсэн

Өнөөгийн гахайн цагтны машиныг интернетэд холбогдох датчиктой хангаж, түрүүлэгчдийн хэрхэн шахагдсан байгаа, утасны таталтын хүч, багажны элэгдлийн шинж тэмдгийг хянах боломжтой болгосон. Эдгээр машиныг автомжуулсан хүрээний тогтоогууртай хамт ажиллуулахад цагтныг маш нарийн нарийвчлалтайгаар байрлуулдаг. Үнэндээ, нарийвчлал нь ойролцоогоор тал нэгж миллиметр байдаг. Энэ нь машин үйлдвэрлэгчдэд том хувь нэмэр оруулсан бөгөөд өндөр төрлийн дотор ажил хийх үед хаягдал ажлыг гуравны нэгээр бууруулжээ. Хамгийн сайн тал нь эдгээр машиныг модуль загварын дагуу зохион бүтээсэн тул хуучин үйлдвэрийн тоноглол дээр суурилуулах нь хялбар байдаг. Мөн эдгээр машиныг пүүсийн нөөцийн төлөвлөлтийн системтэй амжилттай холбох боломжтой бөгөөд түрүүлэгчийн нөөцийг удирдах, техникийн үйлчилгээг төлөвлөхөд өмнөхтэй харьцуулахад маш сайн тусалдаг.

Төхөөрөмжийн салбарт хэрэглэх: Хашаа, тор, металл хийхэд хүнд даацын түрүүлэх

Индустрийн хашаа, утасны тор хийхэд хэрэглэх

Хог рингийн машиныг үндэсний хамгаалалтын хашаа барихад ашигладаг цав хөнгөн утасны самбаруудыг хооронд нь холбоход маш сайн ажилладаг. Өнгөрсөн жилийн Хамгаалалтын хашааны эвсийн тайлангийн мэдээлснээр эдгээр машины тусламжтайгаар 3-4 мм зузаан холболт үүсгэх бөгөөд тус бүр нь 300-500 фунтын хажуугийн чиглэлд дарагдах боломжтой. Ган холбох холболтын хувьд цинкийн давсны ууршилтыг хадгалах нь эдгээр машинуудын онцлог юм. Тусгайлан далайн эрэг дээрх бүс нутагт энэ нь маш чухал байдаг учир нь далайн давсны уур нь металлыг маш хурдан илүү хурдан идээж байдаг. Ямар зөрүү байгаа юм бэ? Хог ринг ашиглан холбоход нарийн бүтээлээр хийсэн судалгааны дүгнэлтээр цацрагийн холболтоос хоёр гурав дахин цөөн идээшгүй болохыг харуулжээ. Барилгын багууд нь ажлын газрын хамгаалалтын хашаа эсвэл агуулахын хамгаалалтыг байгуулах үед эдгээр хэрэгсэл маш их хурдасгаж байдаг тул тэдэнд дуртай байдаг. Ажилчид дулааны халдварын улмаас өөрчлөгдөх аюулгүйгээр минутанд 8-12 холболт хийх боломжтой бөгөөд энэ нь уламжлалт аргуудын хувьд ихээхэн тохиолддог.

Өндөр бат бөх чигтэй хүнд даацын металл боловсруулалт

Сүүлийн үед хөнгөн цагаан хайлш болон 5/8 ангиллын уртраг өндөр чанартай нүх бүхий цагаан тугалган холбоосыг хэрэглэх нь тархаж байгаа бөгөөд ялангуяа хөдөлгөөнтэй холбоотой ажлуудад эдгээр холбоосыг хэрэглэж байна. Ийм төрлийн ажлуудын дунд таван дөрөв нь эдгээр холбоосыг л хэрэглэдэг болсон. Халаалтын болон агааржуулалтын ажлуудад үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн 8-р хэмжээний цагаан тугалган холбоосыг сонгодог. Энэ аргын онцлог нь усны даралтыг 1/4 инч хүртэл нь тэсэн зогсоох чадвартай холболт хийх боломжийг олгодогт оршдог. Тариаланчид эдгээр холбоосыг тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээнд ашиглах боломжийг олж авчээ. Эдгээр холбоосууд нь комбайн машины 12-р хэмжээний ган хавтанг суурилуулахад маш сайн тохирдог. Энэ ажлыг M6 болт ашиглан хийхээс 40%-аар бага хугацаа зарцуулдаг бөгөөд энэ нь цагийн хэмнэлттэй байдаг.

Хурд ба холболтын бүрэн байдал нь хамтдаа техник үйлдвэрлэхэд тэнцвэртэй байх

Сүүлийн үеийн цахилгаан хог ринг төхөөрөмжүүд нь ойролцоогоор 12-14 psi-д ажилладаг бөгөөд 1.5 мм цагаан тугалган хөрөөг нь 0.1 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хадгалах замаар цаг тутамд ойролцоогоор 22 холболт хийж чаддаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь доод талын болон хэт их хүчээр хөвөөрлөх асуудлыг зогсоодог ухаалаг гүн датчикаар тоноглогдсон байдаг. Үр дүн нь? Цаашид муу холболтыг засах шаардлагыг хамгийн ихдээ 15%-иос 2%-руу хүртэл бууруулж байна. Энэ нь аюулгүй байдлын шатны шатан дээрх ажлуудыг хийхэд маш чухал байдаг. 2023 онд Хар тугалгын үйлдвэрлэлийн сарын эргэлтэнд нийтэлсэн мэдээллээр аюулгүй байдлын хонгил суурилуулах үед өмнөх гарын авлага арга барилтай харьцуулахад орчин үеийн төхөөрөмж рүү шилжсэн ажилчид нь 54% илүү үр ашгийг харж байна.

Технологийн эволюц: Гар аргаас ухаалаг хог ринг машиныг хүртэл хөгжүүлэх

Гараар эргүүлэхээс Пневматик болон Цахилгаан системд шилжих

Хог ринг тогтоох машины технологи гараар эргүүлдэг хэрэгсэл ажилчдыг цагийн дотор ядаргах төрөөс одоогийн пневматик эсвэл цахилгаан загварууд хүртэл хөгжсөн. Одоогийн загваруудын хувьд ажиллагчид илүү бага ядран ажиллаж, үйлдвэрлэлийн хурд илүү их байдаг. Пневматик загвар нэг цагт 800-1200 ширхэг хурдан тогтоож чаддаг бөгөөд энэ нь гараар хийхээс ойролцоогоор гурван дахин хурдан юм. Цахилгаан загвар нь жишээлбэл автомашины үйлдвэрт шумбад сонирхолтой байдаг газруудад ашиглахад тохиромжтой юм. Эдгээр шинэ системүүдийг онцлог нь ямар ч материалтай ажиллаж байгаагаас үл хамааран ижил даралт (ойролцоогоор 12-15 Ньютон) үүсгэж чаддаг явдал юм. Энэ нарийвчлал нь янз бүрийн материалыг ашиглан цогцлоо буй суурин эдлэлийн хүрээсэнд маш их ач холбогдолтой.

Орчин үеийн Хог рингийн багажинд мэдээллийн датчик болон бодит цагийн мэдээлэл

Одоогоор үйлдвэрлэлийн процессын хүрээнд IoT сенсоруудыг суурилуулж эхэлсэн бөгөөд эдгээр нь болт, гайка болон бусад холболтын хэрэгслийн байршил, тэдгээрийг дарах хүч зэргийг хянахад ашиглагддаг. Эдгээр оюун ухаант системүүд нь машин сургалтын алгоритмыг ашиглан өөрсдийн тохируулгыг автоматаар хийдэг. SAE International-ийн 2022 онд хэвлүүлсэн судалгаагаар суудлын холболтын үйл явцад энэ технологийг ашигласнаар алдаа гарахаас өмнө тэдгээрийг урьдчилан таамаглах чадвартай байдаг тул холболтын хэрэгслийн хаягдлыг 18 хувь бууруулж чаддаг. Ажиллаж буй хүмүүс үйлдвэрлэлийн мөчлөг бүрийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгдөг нэгэн цаг үеийн самбарыг харж болдог. Эдгээр шинжилгээний мэдээлэлд нэвтэрч чадсанаар техникийн боловсруулалтын багууд боломжит асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж чаддаг. Үр дүнд нь тоног төхөөрөмж гэнэтийн гэмтэлд орохоос өмнө асуудлыг шийдэж байгаа тул торон ханыг үйлдвэрлэгч үйлдвэрүүдэд дунджаар 22 хувь бага зогсолттой байдаг.

Тогтвортой байдал: Холболтын процессын үед материалын хаягдлыг бууруулах

Орчин үеийн ухаалаг хог рингийн машины технологи нь материал алдагдлыг бууруулах чадвартай бөгөөд энэ нь тэдгээрийн ажиллуулж буй оюун ухаантай суурьт алгоритмын благодаралтай болсон юм. Эдгээр систем нь хүрээ хийх элементүүдийг яг хаана байрлуулахыг тодорхойлж чаддаг бөгөөд энэ нь материал зарцуулалтыг бууруулахад маш чухал үүрэгтэй. Манай салбарын туршлагын дагуу, ажилчид гар аргаар ажилладаг байсан үед хэрэглэж байсан металл утасны хэмжээнээс хоёрдугаар тойрогт орох төслүүдэд одоо 31% бага металл утас хэрэглэж байна. Мөн цацрагийн пневматик системийг ч мартаж болохгүй. Энэ систем нь шахсан агаарыг системээс гадагш нь гаргахыг харин дахин системдээ буцаан оруулдаг. Зарим шилдэг загварууд нь 90% хүртэлх дахин боловсруулалтын түвшинд хүрч байгаа бөгөөд Европын холбооны V үе шатны нөхцөлд нийцсэн цацрагийн стандартыг хангахын тулд олон үйлдвэрүүд шинэ машинууд руу шилжин ажиллаж эхэлсэн юм.

НӨАТ-ын хэсэг

Хог рингийн машиныг ямар салбарт ихэвчлэн ашигладаг вэ?

Хог ринг машиныг мебелийн үйлдвэрлэл, автомашины цуглуулга, төмөр аж ахуйн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн ашигладаг. Материалыг бат бөх бэхэлж, нарийвчлал шаарддаг ажлуудад онцгой ач холбогдолтой.

Хог ринг машиныг бат бөхийг нь хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Хог ринг машиныг материалд түгээсэн хүч нь хүчийг тэнцүүлэн тархаж, холболтыг тасарч болох эрсдлийг багасгадаг тул хэвийн бэхэлгээний аргуудтай харьцуулахад илүү сайн байдаг.

Хог ринг машиныг янз бүрийн материалтай нийцэж ажилладаг уу?

Тийм ээ, хог ринг машиныг даавуу, гарз, ган цабын зэрэг олон төрлийн материалтай нийцэж ажилладаг тул инженерийн хэрэглээнд маш олон талт байдаг.

Пневматик хог ринг машиныг ямар давуу талууд байдаг вэ?

Пневматик хог ринг машиныг цуглуулгын хугацааг багасгах, их даралт үүсгэх, өндөр хэмжээний орчинд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх зэрэг чухал давуу талуудыг санал болгодог.

Оюун ухаант сенсорууд хог ринг машиныг ажиллагааг хэрхэн сайжруулдаг вэ?

Оюун ухаант датчикууд нь машин сургалтын алгоритмуудыг ашиглан бодит цагийн мэдээллийг хангаж, тохируулгыг автоматаар хийж, нарийвчлалыг сайжруулж, материал түүхий эдийн алдагдлыг бууруулж, боломжит алдааг урьдчилан илрүүлдэг.