Нарийн үйлдвэрлэл: Шинэ технологийн Брэд гоц зуурмагны төхөөрөмж ашиглан хаягдлыг багасгах

Хаягдал багасгахын тулд нарийн үйлдвэрлэлийн зарчим

Хаягдалгүй үйлдвэрлэлийн үндсэн ойлголт

Хаягдлыг цэвэрлэх нь өнөөгийн үйлдвэрлэлийн ертөнцөд нөөцийг хэмнэх, материалын хаягдлыг бууруулах гэдэг нь гол зүйл болоод байна. Үйлдвэрлэгчид одоо үр ашигтай ажиллагааг ихэд дэлгэрүүлж байгаа нь мөнгө хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалахыг хүсдэг. Үйлдвэрийн хаягдалтай холбоотойгоор хэд хэдэн гол шалтгааныг дурдаж болно. Харамсалтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, хэт их хэмжээгээр бүтээгдэхүүн хийх, хөнгөвчлөн байршуулах агуулах, үйл явц удаан үргэлжилж, нэмэлт үнэ цэнэгүй хэт их нөөц ашиглах. Хуванцар үйлдвэрлэлийн аргыг нэвтрүүлсэн компаниуд ихэвчлэн том дэвшил харж байна. Тэд үйл ажиллагааны хөдөлгөөнийг бууруулж, гаралтыг нэмэгдүүлж, өдөр тутмын ажлыг илүү гладкийн хийдэг болдог. Хуванцар бодлого нь байнга сайжруулах гэсэн энгийн зорилготой. Үйлдвэрүүд асуудлыг илүү хурдан илрүүлж, юуны тулд ажиллах нь үнэн зөв биш гэдгийг ойлгож, ажилтнуудын орчинд бүх талаас нь хэтрэлтийг бууруулахын тулд хайгуул хийдэг болно.

Брад хөрөөний машин нь үр ашигтай байдлын катализатор

Нарийн технологоор үйлдвэрлэх үед Брэд цанчлагч машиныг олон салбарт бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд чухал хэрэгслин хувьд ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмж нь цаг хэмнэх нь тодорхой байсан гар ажиллагааг автомжжуулдаг бөгөөд машины цанчлагчийн нарийн нарийвчлалтай ажиллах үед ажилчид бусад ажлуудад анхаарлаа хандуулж болдог. Зарим судалгаагаар гар багажийг автомжжуулсан системд шилжүүлэхэд бүтээмж 30%-иар нэмэгдсэн байна гэж заасан боловч үр дүн нь мастерийн нөхцөлөөс хамааран өөрчлөгддөг. Тэдгээрийг яагаад чухал гэж үзэж байгаа юм бэ? Автомат тэжээлийн механизм, ажиллагааны явцад тохируулгыг хийх боломж зэрэг онцлогууд нь урт үйлдвэрлэлийн явцад бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгаж чаддаг. Брэд цанчлагчийн технологийг нэвтрүүлсний дараа хурд, нарийвчлалын хувьд сайжралт гарсныг үйлдвэрлэгчид мэдэгдэж байна. Тохируулга нь цаг хэмнэх бөгөөд ажлуудын хооронд дахин засвар хийхэд цаг бага зарцуулна. Хаягдал багасгаж, үйл ажиллагааг шуурхай болгохийг хүсч буй дэлгүүрүүдэд Брэд цанчлагч төхөөрөмжид хөрөнгө оруулснаар үр ашгийг сайжруулах боломжтой байдаг.

Гар тавилгүй үйлдвэрлэлийн статистик хаягдлын шинжилгээ

Хуучин үйлдвэрийн цехүүдэд үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хаягдал хаана гарч буйг статистик ашиглан илрүүлэх нь томоохон ялгааг бий болгодог. Одоо үед цехүүд үйлдвэрлэлийн тус бүр хэдэн хэсгээс хэдэн хэмжээний гологдол гарч буй, машинууд хэзээ ажиллахгүй байгаа зэрэг зүйлсийг хянахын тулд олон төрлийн шинжилгээний багажуудыг ашигладаг. Эдгээр тоонууд нь менежментэд яг хаана мөнгө алдагдаж буйг зааж өгдөг. Жишээлбэл, Огайогийн нэг цех нь ажилчид түүхий эдийг хэтрүүлэн ашиглаж байснаар будагны цехэнд уусгагч их хэмжээгээр хаягдал гардагийг олж мэдсэн. Зөвхөн тэр асуудлыг засч дуусмагц түүхий эдийн зардал 15%-иар буурсан. Компаниуд үйл ажиллагаагаа энэхүү мэдээллийн хүрээнд харж эхэлбэл гарцыг бууруулахгүйгээр хаана зардлыг бууруулах боломжтойг тодорхой харж болно. Хамгийн сайн тал нь эдгээр аргуудыг хэрэглэснээр үйлдвэрлэгчид хүлээхгүй байсан хэмнэлтүүдийг олох боломжтой болох юм. Заримдаа хэн ч анзаарсангүй газруудад ч хэмнэлт олдох нь бий.

Соронзон төмрийн үйлдвэрлэлийн машин технологийн хөгжил

Нарийн төвөгт үйлдвэрлэлийн PLC хяналтын систем

Программчлагддаг логик хяналтын төхөөрөмжүүд эсвэл PLC-нүүд одоо ихэвчлэн ш nailрхай үйлдвэрлэх төхөөрөмжүүдэд чухал ач холбогдолтой болсон. Эдгээр нь үйлдвэрийн цех дээрх зүүлтийг хийхэд нарийвчлалыг нь сайжруулж, тогтвортой байдлыг нь нэмэгдүүлдэг. Эдгээр контроллерууд хийдэг зүйл бол процессийн бүх нийлмэл алхамуудыг автоматжуулахын зэрэгцээ зүүний урт, зузаан, нийт чанарын шаардлагуудад нарийн хяналт тавьж байдаг. Энэ нь шугамаас гарч буй дутуу бүтээгдэхүүнийг ихэд багасгаж, үйлдвэрийг нийтэд нь гладкий ажиллуулах боломжийг олгодог. Барилгын талбай, автомашины үйлдвэрлэгчид энэ технологид ихээр тулгуурладаг нь хаягдлыг багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг янз бүрийн багц бүрд тогтвортой байлгадаг. Зарим томоохон барилгын компанийн PLC-ийн хяналтанд суичихаад бракцын хэмжээгээ хагасаар нь багасгасан гэж мэдэгдсэн.

Материалын оптимизацийн зориулалттай хурдны тохируулга

Тэмдэгт үйлдвэрлэлийн ертөнцөд хурдны хяналтыг тохируулах нь материалыг хэмнэхэд маш их нөлөө үзүүлдэг. Үйлдвэрлэлийн хурд тухайн агшинд хэрэглэгчид үнэндээ хэрэгцээгтэй хурдтай таарч байвал үйлдвэрүүд орц материалыг хэмнэнэ. Ингэж бодоорой: хэрэв эрэлт эхлэн буурч байвал эдгээр системүүд автоматаар хурдаа буулгах бөгөөд бүх зүйлийг хамгийн их хурдтайгаар ажиллуулж байхгүй. Өдөрт мянган тэмдэгт үйлдвэрлэдэг компанийн хувьд ч бага зэрэг тохируулга хийснээр сар болон жилийн турш том хэмжээний хэмнэлт гарна. Ийм оюун ухаант машин тоног төхөөрөмж рүү хөрөнгө оруулдаг тэмдэгт үйлдвэрлэгчид хэрэглэгчийн захиалгын өсөлт уналтыг нөхөн тохируулах боломжийг олох бөгөөд үнэт ресурсыг хаяхгүйгээр байх боломжтой.

Орчин үеийн машины алдаа илрүүлэх чадавхи

Алдаа илрүүлэх технологийн үүрэг нь тэрдэг үйлдвэрлэх машинуудын нарийвчлалыг сайжруулахад маш чухал байдаг. Орчин үеийн системүүд нь үйлдвэрлэл эхлэх үед асуудлуудыг илрүүлдэг олон төрлийн дэвшилтэт сенсоруудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хаягдал материал багасаж, бүтээгдэхүүн чанарын шаардлага хангахад тусалдаг. Ихэнх үйлдвэрүүд нь алдааны тогтвортой байдлыг илрүүлэхийн тулд оптик шалгах системүүд болон даралтын олон төрлийн сенсоруудад тулгуурладаг. Үйлдвэрийн бодит өгөгдлүүдийг судалбал эдгээр системүүдийг зөв хэрэгжүүлэх нь алдааны түвшинг хүчтэй бууруулдагийг харуулж байна. Чанарын удирдлагыг хянаж, зардлын үр ашигтай байдлыг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдэд сайн алдаа илрүүлэх технологид хөрөнгө оруулах нь шууд ашиг орлого дээр нөлөөлж, харилцагчийн хангалт хангахад тусалдаг тул энэ нь бүрэн ашигтай юм.

Материал хадгалах стратеги

Утас татах үр ашгийн аргууд

Х nails лээс хэрхэн үйлдвэрлэгдэхэд утас татах нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь х nails лийн чанар, үйлдвэрээс гарах хурдны чанарыг нөлөөлдөг. Х nails л үйлдвэрлэх үед энэ процесс нь зэвэгт утасныг хэд хэдэн матриц дундуур татаж, түүнийг нимгэлж, дараа нь х nails л болгон хэлбэржүүлдэг. Утас татах аргыг сайжруулахын тулд таталтын хүчийг зохистой байлгах, хурдыг зохицуулах зэрэг зүйлсэд анхаарал тавьж болно. Хэрэв таталтын хүч хэт их буюу бага байвал утас урагдаж эсвэл тасарч болзошгүй юм. Хурд ч чухал - хэт их хурдацтай бол чанар муудаж, хэт удаан бол үйлдвэрлэлийн бүтээмж унаж болно. Салбарын тайлангуудын мэдээлснээр компанийн утас татах тоног төхөөрөмж, арга техникийг шинэчлэхэд үр ашгийг дунджаар 30%-иар нэмэгдүүлдэг гэж заасан байдаг. Энэ нь материал, хөдөлмөрийн зардлыг хэмнэн, ижил чанартай илүү олон х nails лийг өдөрт үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Төмөр хаягдал дахин боловсруулах программууд

Энэ өдөрт металлын хог хаягдлыг дахин боловсруулах нь үйлдвэрлэлд томоохон үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд орчин үеийн орчуулгаар хүн амын болон санхүүгийн үр ашгийг сайжруулдаг. Компаниуд дахин боловсруулах ажилтанд илүү их анхаарал тавьснаар нүүрс төрөгчийн ялгаруулалтыг бууруулах боломжтой бөгөөд шинэ материалыг худалдан авах шаардлагыг багасгах замаар үйлдвэрлэлийн зардлыг хэмнэдэг. Жишээ нь XYZ үйлдвэрлэл нь өнгөрсөн жил дахин боловсруулах ажлыг төлөвлөж үйл ажиллагаагаа дахин бүтэцлүүлсэн. Үр дүн нь юу вэ? Материалын зардалд мянган доллар хэмнэсэн, цаашид хогийн цэгт явуулах хогийг багасгасан. Металлын хог хаягдлыг ашиглан ажилладаг компанийн хувьд хог хаягдлыг багасгах, байгалийн нөөцийг хадгалах нь бодит үнэ цэнэтэй юм. Түүхий эдийн үнэ хэлбэлзэх онцлогтой зүү үйлдвэрлэх мэт үйлдвэрүүдэд энэ нь тухайн үеийн хувьд онцгой ач холбогдолтой байдаг. Дахин боловсруулалтыг хүлээн авдаг компанийн ихэнх нь материалд гаргах зардлаа багасгаж, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалж чаддаг тул энэ нь бүх хамтран ажиллагчдын хувьд ашигтай хоёр талын гэрээ юм.

Нөөцийн Оптимизацийн Алгоритмууд

Хүчин чадлыг оновчлох алгоритмууд нь үйлдвэрүүдэд шаардлагатай зүйлсийг удирдах, үйлдвэрлэлийн явцад гарч буй хаягдлыг бууруулахад тусалдаг. Эдгээр системүүдийн ажиллах зарчим нь бодитоор хялбар юм: тэд үйлдвэрийн талбайн бүх мэдээллийг шалгаж, цаашид цэвэрлэгээний материалыг бага хэмжээтэй ашиглахын тулд зүйлсийг нарийвчлан тохируулж, бүх зүйл глад эргэж байгааг хангана. Компаниуд энэ төрлийн хэрэгслийг ашиглаж эхлэхэд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх мөчийг бодит байгаа нөөцтэйгээ зэрэгцүүлэх нь хялбар болох ба энэ нь хаягдлыг цэвэрлэх газруу бага оруулахыг хүснэ гэсэн үг юм. Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрлэгчид эсвэл утасны хэсгийг үйлдвэрлэгчдийн ихэнх нь аль хэдийн энэ технологийг хэрэглэж эхэлсэн бөгөөд хэмнэсэн мөнгө болон хаягдсан материалын хэмжээгээр бодит дэвшилт гарч байна. Тогтоогчийн үйлдвэрлэлд төсөөтэй шийдлийг нэвтрүүлэхийг хүсч буй хүнд энэ салбарт тодорхой боломж байгаа нь орчин үеийн үйл ажиллагаагаа бус нефть эдийн засгийн хувьд удаан хугацаанд ашигтай аж ахуй эрхлэх боломжийг нь санал болгодог.

Тогтвортой гаралтанд зориулсан үйл ажиллагааны загварууд

Lean Manufacturing-ийн хэрэгжүүлэлт

Хэмнэлттэй үйлдвэрлэл нь зүү үйлдвэрлэх салбарт хаягдлыг бууруулах, харин бүтээмжийг нь барих боломжийг олгодог. Үйл ажиллагаагаа сайжруулахыг хүсч буй компаниуд нь ихэвчлэн тасралтгүй сайжруулалт хийх, тэсвэрлэшгүй алхамуудыг процессоос нь хасах зэрэг зүйлс дээр анхаарлаа хандуулдаг. Хэмнэлттэй санаа бодлыг практикт нь нэвтрүүлэхэд олон үйлдвэрлэгчид цаг, нөөцийг нь хаях явцад ямар хэсэгт хүрэлцээ олдогийг илрүүлэхэд урсгалын зураг төслийн аргыг ашигладаг. Нөгөө нэгэн түгээмэл хэрэгсэл бол Канбан систем юм. Энэ нь материалуудын шаардлагатай байдлыг илүү сайн удирдах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, Тойота компанийн үйлдвэрлэлийн шугам дээр хэмнэлттэй аргуудыг бүхэлд нь нэвтрүүлснээр үйл ажиллагааны хаягдлыг ихээр бууруулж чаджээ. Төстэй үр дүнг хүссэн зүү үйлдвэрлэгчдэд эдгээр стратегийг хэрэгжүүлэх нь ихэвчлэн ажлын урсгалыг гладкий болгоход, шугамаас гарч буй бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад, ерөнхийдөө стандартыг нь алдалгүйгээр бүх зүйлийг хурдан ажиллуулахад тусалдаг.

Урьдчилан сэргийлэх засварын арга зам

Урьдчилан таамаглах техникийн үйлчилгээ нь машинуудыг гулгамтгай ажиллуулахын тулд асуудлыг тэдгээрийн гарахаас өмнө илрүүлэх замаар ажилладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг урт хугацаанд хангана. Зүйлсийн интернетийн сенсорууд машинууд яаж ажиллаж байгаагийн тухай мэдээллийг цуглуулдаг тул компанийн удирдамж ямар нэгэн зүйл муудаж болохыг урьдчилан мэдэж болно. Ийм төрлийн техникийн үйлчилгээ нь хүртэл нь хүрээгүй зогсолтыг ойролцоогоор хагасаар бууруулдаг бөгөөд энэ нь машинуудыг тасралтгүй ажиллуулах шаардлагатай тогтмол ажиллагаа шаарддаг газруудад маш том ялгааг оруулна. Үйлдвэрүүд эдгээр хяналтын системийг суурилуулж байгуулснаар машинууд их хугацаанд ажиллах боломжтой болох бөгөөд үйлдвэрлэлийг үргэлжлүүлэн ажиллуулахын тулд гарах зардалтай тасралтыг арилгана.

Эрчим хүчний удирдлагын систем

Эрчим хүчний менежментийн систем эсвэл EMS нь үйлдвэрлэлийг тэгш хэмт байлгахад том үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд ялангуяа эрчим хүч их хэрэглэдэг төмөр хуруу үйлдвэрлэлийн салбарт энэ чухал байдаг. Компаниуд эдгээр системийг суурилуулах замаар эрчим хүчний зардлыг хялбархан удирдах боломжийг олгодог бөгөөд хэрэглээний загварыг хянах, оройн цагт хэрэглээг бууруулах эсвэл боломжтой болгоны ашиглан цэнхэр эрчим хүч рүү шилжих боломжийг олгодог. Жишээ нь, Schneider Electric компанийн тохиолдолд тэдгээрийн EMS шийдлээр дэлхийн өнгөрөөс авч үзвэл хэдэн сая долларын цахилгааны зардлыг хэмнэсэн бөгөөд нэгэн зэрэг нүүрс төрөгчийн ялгаруулалтыг бууруулжээ. Энд гол амжилт нь эзэгтэйд зардал бууруулах, хүн ам оршин суугаа орчныг цэвэршүүлэх гэсэн хоёр талаас ирнэ. Би ярилцсан үйлдвэрийн менежерүүд энэ бол урт хугацаанд санхүүгийн болон орчин үеийн хувьд ашигтай хөрөнгө оруулалт гэж үзэж байна.

Эдгээр үйл ажиллагааны загвар тус бүр дээр дэвшүүлсэн технологи, стратегийн практикуудыг нэвтрүүлэх нь зөвхөн урт хугацааны байдлыг дэмжихгүйгээр бизнесийн ерөнхий үр ашгийг сайжруулдаг. Зүү цохилтын үйлдвэрлэлд бага хаягдалтай үйлдвэрлэл, урьдчилан таамаглах засвар, энергийн менежментийг анхааран судлах замаар үйлдвэрлэгчид илүү урт хугацаат, үр ашигтай гаралтанд хүрэх боломжтой болдог.